2012-2017 年中国LED 应用产值情况
单位：亿元
由通用级聚苯乙烯专用料生产的高透光扩散板、导光板等光学材料主要应用于LED 下游应用产业的通用照明、背光应用及显示屏领域中，主要应用方式
如下：
根据中国产业信息网数据，2017年通用照明、背光应用及显示屏领域占
LED下游应用市场份额分别为47.7%、11%及13.60%，合计达72.30%。国内外LED应用需求的拉动，特别是LED 背光和LED 照明应用需求增长，为LED 产业发展提供有效需求支撑，促进了扩散板、导光板等光学材料产量增长，从而带动通用级聚苯乙烯专用料需求的快速增长。
随着聚苯乙烯生产工艺的改进和产品技术提高，国内优势生产企业加大新产品研发投入和下游应用开发，开始走高端产品发展之路，拓宽产品应用领域并逐渐替代进口产品，对本行业的后来进入者形成较高的技术壁垒。
2、资金和规模壁垒
目前，聚苯乙烯行业内已初步形成几家相对规模较大的厂商，同时，基于规模化、集约化、绿色化的政策导向，国家已限制新建10 万吨以下的聚苯乙烯生产线，因此新进入者必须建成高起点、大规模的专业化生产装置，并通过规模生产形成规模效应，在降低成本的同时满足下游企业对产品数量和供货时效的要求。因此本行业存在一定的规模壁垒。
行业市场前景
聚苯乙烯主要应用于电子电器、包装材料和日用品行业领域，2018年这
三个行业聚苯乙烯的消费量分别占国内聚苯乙烯消费总量的48%、26%和26%。
在电子电器行业中，通用级聚苯乙烯的普通料主要用于制造注塑零部件、
音像制品、灯饰制品等产品，通用级聚苯乙烯的专用料主要用于制造导光板、
高透光扩散板及电器透明内件等产品；高抗冲聚苯乙烯主要用于制造家电及电子产品的外壳。
中国聚苯乙烯行业研究-行业壁垒及市场前景
行业壁垒
1、技术及人才壁垒
聚苯乙烯行业对生产工艺和产品技术要求较高，照搬国外生产工艺和产品技术所生产的产品已无法满足现在激烈的市场竞争环境。随着下游应用领域的扩大，聚苯乙烯产业也向多样性、多功能、节能、环保、低成本、高性能的方向发展。依靠固定几个牌号的产品策略已难以参与市场竞争，国内生产企业必须具有持续的产品研发能力，不断改善生产工艺，突破技术门槛，研制出多种产品配方，方能满足下游客户多样性的需求。生产技术的成熟、工艺配方的创新都需要高素质科研团队和生产技术人才，技术人才需要企业长期的培养，生产工艺的熟练掌握也需要企业长时间的积累。因此，技术人才的培养、生产工艺的掌握和技术积累是进入本行业的重要壁垒。
中国LED产业在产业政策扶持和下游需求不断增长的促进下，产值快速增长，目前已形成了上游LED 外延片生产和芯片的制备、中游LED 芯片的封装及下游LED 应用的完整产业链。近几年中国LED 应用是LED 产业链中占比最高的环节，2012至2017 年LED 应用的年复合增长率为28.58%，呈快速增长趋势。2017 年中国LED行业总体规模6,538 亿元，其中LED 应用规模5,343亿元，占比达81.72%，2012 年至2017 年中国LED 应用产值情况如下：
（2）电视机
在电视机领域中，通用级聚苯乙烯/高抗冲聚苯乙烯过去主要应用于电视机外壳的生产。随着通用级聚苯乙烯专用料的研发并量产，导光板及扩散板厂商生产技术的优化及其生产成本的综合考虑，通用级聚苯乙烯的专用料逐步可用于生产电视机液晶显示屏的扩散板和导光板。
此外，根据国家安监局发布的《危险化学品目录（2017版）》，聚苯乙烯
行业的主要原材料苯乙烯属于危险化学品。国家在《危险化学品安全使用许可证实施办法》中规定，超过危险化学品使用量的数量标准的品种均需要取得危险化学品安全使用许可证书，未经许可，任何单位和个人不得使用危险化学品。由于国家对安全、环保的监管日益严厉，未来化工企业申请危险化学品安全使用许可证书的难度增加。因此，获得苯乙烯的危险化学品安全使用许可证书对本行业的后进入企业形成了生产许可政策壁垒。
在包装材料行业中，通用级聚苯乙烯主要用于制造食品、药品及各类包装盒产品，通用级聚苯乙烯还可用于生产双向拉伸聚苯乙烯薄膜及片材（BOPS），高端BOPS 材料可用于生产包装电子元器件的塑料载带，塑料载带是电子元器件表面贴装的重要承载体和耗用件。
在日用品行业中，通用级聚苯乙烯应用广泛，主要用于制造家用器皿、装饰品、文具、玩具及装饰广告板等。2018 年聚苯乙烯下游应用领域分布如下所示：
2018 年聚苯乙烯（通用级聚苯乙烯/高抗冲聚苯乙烯）下游应用领域分布
单位：%
1、电子电器
（1）LED 照明
LED是一种可以将电能转化为光能的半导体器件。较白炽灯、气体放电等光源，LED 光源具有光效更高、寿命更长、抗震性能好、光谱中无热量和辐射、可实现丰富动态色彩变化及易于实现数字化智能控制的特点，是绿色照明的新型电光源技术。
4、型增效益的指导意见》，在
城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业必须搬迁入园或转产关闭。新建炼化项目全部进入石化基地，新建化工项目全部进入化工园区，形成化工产业集群。石油化工建设项目应符合化工园区发展规划和环境影响评价要求，具备齐全完善的环保设施。环保部门出于对当地环境影响和周边居民的考虑，对新建化工项目的审批比较谨慎，对本行业新进入者存在一定的环保及选址政策壁垒。
此外，由于行业特征，主要原材料苯乙烯为大宗化工原料，一次性采购量较大，且上游供应商均为大型石化企业，苯乙烯主要采取现款现货的方式，造成聚苯乙烯生产企业普遍需要储备大量现金用于采购，占用较多的流动资金。因此，新建的生产企业必须具备较强的资金实力，对新进入的投资者存在一定的资金壁垒。
3、客户壁垒
使用聚苯乙烯专用料的客户对质量及稳定性有较高要求，为确保生产的持续性和产品品质的一致性，下游客户都趋向于与产品质量稳定、生产规模较大、供货能力更强的供应商开展合作。同时，由于使用新供应商的原材料对自身生产工艺和产品品质影响存在较大的不确定性，下游客户一般不会随意更换供应商。因此，聚苯乙烯生产企业一旦同下游客户建立了业务合作关系，双方的合作通常比较稳定，即聚苯乙烯企业在客户储备方面具备先发优势，从而形成了一定的客户壁垒。