修改记录目录人员卫生规范 (3)生产车间更衣规范 (5)工厂清洁卫生管理制度 (6)车间生产环境消毒灭菌制度 (8)拆包间卫生规范 (9)半成品贮存间卫生要求 (10)灌包装卫生要求 (11)周转筐管理制度 (13)下水道清洗消毒标准 (14)仓库卫生要求 (15)管道清洗消毒标准 (17)储罐清洗消毒标准 (18)非生产区员工及参观人员卫生要求 (19)人员卫生规范1 目的规范员工个人卫生，确保最终产品质量。

2 范围适用于所有生产车间。

3 定义无4 职责4.1 生产部：负责制度的完善、修改及培训、执行。

4.2 质检部：负责按此标准进行检查、监督。

5 内容5.1、直接从事化妆品生产的人员（包括临时工）或可能接触化妆品的人员，必须取得健康证方可上岗，每年必须体检一次。

凡患有手癣、指甲癣、手部湿疹、发生于手部的银屑病或者鳞屑、渗出性皮肤病者，不得直接从事化妆品生产活动，在治疗后经原体检单位检查证明痊愈，方可恢复原工作；5.2、保持个人清洁卫生，做到“四勤”：勤剪指甲（不得长于2mm）、勤理发、剃须、勤换衣、勤洗澡；5.3、生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲，不得化浓妆、喷洒香水等；5.4、生产人员进入车间前，必须经换鞋、更衣、洗手、消毒、烘干等过程，工作衣要求钮扣齐全并穿戴整齐，对个人衣物必须完全遮盖；头发不得露于帽外。

从事灌装操作的须佩戴口罩，口罩须将鼻子盖住。

生产人员遇到下列情况应洗手：①进入车间生产前；②操作时间过长，操作一些容易污染的产品时；③接触与产品生产无关的物品后；④上卫生间后；⑤手脏时。

5.5、进入洁净区前的清洗消毒：①用流动清水清洗双手，双手反复搓洗，清洁每一个手指和手指之间的部位，并仔细检查手臂、手指和手掌，对可能遗留的污渍重新进行清洗；②将手彻底风干；③用75%酒精喷洒手部消毒。

清洁消毒完毕后方可进入洁净区。

进入洁净区后需保持手部的洁净，不做与工作无关的工作，不得裸手随意直接接触化妆品及与工作无关的物品，不得有不卫生的动作或习惯；5.6、工作期间生产人员手部有伤时，不得接触化妆品和原料，须戴乳胶手套才可接触化妆品和原料。

不得随意进出各自的工作现场，进出各车间应随手关门，尽可能减少出入次数。

因需要离开生产车间上洗手间，必须脱掉工作服、鞋、帽，事后再重新进入工作现场工作前，应作必要的清洁消毒；5.7、禁止在生产场所吸烟、进食及进行其他有碍化妆品卫生的活动。

不得穿戴制作间、灌装间、半成品储存间、清洁容器储存间的工作衣裤、帽和鞋进入非生产场所（如厕所，厂区外等），不得将个人生活用品带入生产车间。

5.8不得赤脚穿用工作鞋，且灌装间内必须穿长裤（包括夏季），不得穿裙或西装短裤。

5.9、进出车间应随手关门。

工作期间，严禁不同洁净区域的人员窜岗。

6 相关文件无7 相关记录无生产车间更衣规范1目的：规范员工个人卫生，确保最终产品质量。

2范围：所有生产车间。

3职责3.1生产部：负责制度的完善、修改及培训、执行。

3.2品管部：负责按此标准进行检查、监督。

4内容4.2更衣程序说明4.2.1、一次更衣4.2.1.1、进入换鞋间，脱去自己的鞋子，更换车间的白球鞋。

4.2.1.2、进入更衣室，将自己的衣服等放入私人物品柜中，锁好。

4.2.1.3、穿上一更工作服，进入相应的工作区域。

4.2.2、二次更衣4.2.2.1、进入更衣室，将自己的衣服等放入私人物品柜中，锁好。

4.2.2.2、穿上一更工作服，进入相应的二次更衣室。

4.2.2.3、换上二更工作服后进入相应的工作岗位开始工作。

4.3、室内不同洁净度的衣、鞋、帽放置在相应指定的位置；4.4、更衣柜应编号做到专人专用，不得混用。

个人服装与工作服，不同洁净级别的工作服不得混用；5相关文件无6相关记录；无工厂清洁卫生管理制度1目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。

2范围：所有生产车间。

3职责3.1车间主任：负责相应责任区域的清洁卫生工作。

3.2品管部：负责按此标准进行检查、监督。

4内容：4.1、地面应保持整洁，无积水，工、器具定位放置，与生产无关的物品不能存放车间内，杂物应随时清除；4.2、每个工作日下班之前须对车间进行一次清扫，整理工作台面，清除生产废弃物。

并用0.1%新洁尔灭或500ppm优氯净消毒液拖拭地面；4.3、每周须对车间门窗、玻璃、墙面、墙裙等设施清洁一次，洁净区须用0.1%新洁尔灭或500ppm优氯净消毒液擦拭；洁净区每周须用10-15ppm的臭氧薰蒸一次，时间60分钟。

如停产两天（含）以上应在生产前用2-4ppm的臭氧薰蒸一次，时间60分钟；4.4、每月须对车间天花板、照明及其它附属装置清洁一次，洁净区须用0.1%新洁尔灭或500ppm优氯净消毒液擦拭；4.5、洁净区温湿度控制：温度18-28℃，相对湿度45-75%。

洁净度按下表要求执行；沉降菌（cfu/皿,30min）≤154.6、拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内，使用完毕用1：300的84消毒液浸泡后，放置于固定位置；4.7、各车间内放置的物料不可遮挡住回风口。

过滤器网应及时更换或清洗。

4.8、清洁标准4.9、消毒方法注：每天下班后由各车间负责人按照责任区域安排人员进行打扫，结束后由负责人进行验收合格后才可下班。

4.10、安全注意事项4.10.1清洁下水道时，若使用开水的，要做好相应的防护工作，防止烫伤等事故发生。

4.10.2部分工作会涉及到用水或清洁剂等，要防止滑倒等事故。

4.10.3清洁玻璃时，可能会涉及到用梯子或凳子等垫高，必须安排一个扶着，一个清洁，保证安全。

5相关文件：《下水道清洗消毒标准》6相关记录：无车间生产环境消毒灭菌制度1目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。

2范围：所有生产车间3职责：3.1生产部负责制度的完善、修改及培训、执行；3.2品管部负责按此标准进行检查、监督。

4内容：4.2消毒液标准4.2.1地面消毒：0.5%二氧化氯水溶液，1%新洁尔灭溶液交替使用4.2.2墙面、门窗消毒：0.5%二氧化氯水溶液，1%新洁尔灭溶液交替使用4.2.3操作台面消毒：75%酒精溶液4.2.4机器消毒：75%酒精溶液4.2.5空气消毒：0.5%二氧化氯水溶液，1%新洁尔灭溶液交替使用4.2.6地漏消毒：高温水消毒4.3消毒方法说明4.3.1消毒液按对应的比例配置使用即可。

4.3.2 5g高锰酸钾加6－8ml的福尔马林（含甲醛37%～40%），让其氧化挥发。

4.2.3熏蒸需要专人负责，同时每个车间每次熏蒸要安排二人以上。

5 相关文件：无6 相关记录：无拆包间卫生要求1目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。

2范围：所有拆包车间。

3职责3.1生产部：负责相应责任区域的清洁卫生工作。

3.2质检部：负责按此标准进行检查、监督。

4内容：4.1、所有包装材料拆外包装前须对外包装进行清洁，拆外包装只能在拆包间进行；4.2、容器拆包后放在清洁的塑料周转箱内。

中转塑料筐用前必须清洗洁净，并用纱布擦拭干净，无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭内外壁消毒；4.3、掉落到地上的容器需用75%酒精擦拭后方可使用；4.4、容器熏蒸消毒时，容器不得超过有孔塑料筐容积的5/6；4.5、消毒完毕的容器不得用手接触内壁，尽快运往净瓶储存室；4.6、每日工作结束后应认真打扫工作间的卫生，清洗中转塑料筐等器具，拖净地面，不能有积水，将各类包装物料摆放整齐，保持室内整洁。

5 相关文件：无6 相关记录：无半成品贮存间卫生要求1目的：提高环境洁净度，保证产品质量。

2范围：半成品贮存间3职责3.1生产部：负责相应责任区域的清洁卫生工作。

3.2质检部：负责按此标准进行检查、监督。

4内容：4.1、半成品贮存间用于存放半成品，不得存放其它任何物品，不得在其中进行与存放、取用半成品无关的工作；4.2、半成品贮存间的室温必须保持在18-28℃之间，相对湿度保持在45-75%；4.3、半成品存放区域的环境卫生干净、空气中无异味，有消毒用具。

4.4、半成品在存放期内不得无故打开桶盖和塑料薄膜；检验人员取样时，应速取速封；取样和观察膏体质量时，须戴口罩；4.5、半成品存放周期不得超过15天（自生产日期起），超过存放周期的半成品需重新送检，检验合格后，方可灌装；超过60天存放期的半成品，原则上不允许灌装，如若灌装需出示书面报告经领导签字后方可使用。

5 相关文件：无6 相关记录：无灌包装卫生要求1 目的：为达到化妆品生产卫生标准，保证产品质量。

2 范围：灌装车间。

3 职责：3.1生产部：负责培训及落实标准的作业规范。

3.2质检部：负责日常的检查。

4内容：4.1、灌装车间4.1.1、工作人员卫生要求4.1.1.1、灌装间工作人员必须着洁净连体服，穿防静电洁净鞋（白色），戴口罩；4.1.1.2、生产过程中，生产人员确保不低于2小时左右对手部进行清洁消毒一次。

4.1.1.3、洁净连体服每天须清洗、消毒一次，防静电洁净鞋每周须清洗、消毒一次。

4.1.2、机台设备、工作台面表面卫生要求4.1.2.1、使用前须用75%酒精喷洒表面，用洁净纱布擦拭干净。

4.1.2.3、使用后须用蘸有75%酒精洁净纱布擦拭干净。

4.1.2.4、传输带在工作时应每小时用75%酒精纱布擦拭消毒一次。

4.1.3、生产设备、工器具的卫生要求4.1.3.1、生产前检查设备（灌装机头、料斗等）是否清洁完毕，并在使用前进行消毒；对流水线传送带及台面进行消毒。

4.1.3.2、生产结束后必须将灌装机机头及料斗冲洗干净，并用75%酒精进行消毒。

4.1.3.2、所有生产辅助工具在使用过程中进行消毒处理，使用后统一存放在工具存放间。

4.1.4、灌装间环境卫生要求4.1.4.1、如用桶装的半成品进入灌装间前必须75%酒精浸湿的洁净纱布擦拭半成品桶外壁、桶盖。

桶底应干燥、洁净；4.1.4.2、加料斗加满料后，必须加盖，半成品桶也应及时盖上。

4.1.4.3、灌装间地面散落的东西要随时拣起，并用蘸有75%酒精洁净纱布擦拭后使用。

4.1.4.4、灌装间所用纱布当天为一次性使用，班后集中清洗干净后，烘干，消毒后备用。

4.1.4.5、灌装车间的门应随时保持关闭。

4.1.4.6、各种容器应随用随领，减少积压。

4.1.4.7、灌装车间内一律不得进纸箱、木板等对环境造成影响的物品。

4.1.4.8、车间地面应始终保持干燥、净洁，地面不得有任何积水。

4.1.5、温度控制范围为18-28℃，相对湿度控制范围为45-75%之间。

4.1.6、每日生产结束后，需要对所有的区域进行全面彻底的清洁消毒。

4.2、包装车间4.2.1、车间内的物品应分类放置，码放整齐、车间良品与不良品不可混在一起，必须分开存放。

4.2.2、操作过程中应保持工作台面不混乱，防止包材落地。