需求汇总
8. 变更管理
➢ 优化企业变更流程，并在系统中进行固化。 ➢ 在系统中实现变更的申请、执行及通知。
9. 与ERP、CAD的一体化集成
➢ 实现编码的统一 ➢ 保证PDM中零部件库与ERP中物料库的一致性 ➢ 与AutoCAD集成物料明细的导入
具体目标
xxx公司PDMΒιβλιοθήκη 目实施的具体目标：产品数据管理信息化 包括图纸、规格书、BOM、工艺等集中于PDM平台管理 缩短新产品开发周期 基于平台设计缩短客户定制时间； 加强项目管理、并行开发及加强工艺设计等缩短新产品上市周期 提高产品质量 提高BOM准确性、减少投产后的变更次数、提高可制造性及样机试制 水平
部门范围
研究所 参与产品研发活动过程中图纸、文档、BOM审批的生产、采购等人员 查看报告的高层领导
地域范围
xxx公司研究所所在大楼及其产品的生产厂区
实施范围
功能范围
1. 统一管理产品、物料、图纸的编码规则
编码管理内容： 将xxx公司编码规则定义到编码工具中； 字典填充：把常规码按规则添加到编码系统中提供产品及文档等管理对象编码 时选取； 编码生成：在生成产品、零部件、文档编码时调用编码器生成新编码。 编码回收：设计师通过计算机来保证编码的正确。错误或废止的编码可通过编 码回收工具回收实现编码的复用。
实施范围
本期项目实施范围如下： 业务范围
研究所目前正在进行的产品开发业务，包括已投产产品数据管理；不包括合 资部分。
功能范围
1. 统一管理产品、物料、图纸的编码规则 2. 集中管理产品数据（图纸、规格文档等） 3. 以项目管理和电子化签审流程优化产品开发过程（从产品定义到投产） 4. 以电子单据和签审流程规范工程变更管理过程 5. 产品结构（BOM）编辑、查询、输出 6. 零部件分类管理 7. 参数化变型设计（产品平台、Excel表及新物料创建的集成） 8. 工艺电子化 9. ERP、CAD接口
xxx公司PDM项目实施方案
实施方案内容
需求汇总 具体目标 实施范围 项目组织 项目计划 风险与对策 假设和前提 下一步行动
促进“四化”： 产品系列化、生产规模化 质量标准化、管理信息化
需求汇总
经初步调研，本期项目需求汇总如下： 1. 图文档管理
➢ 图文档进行统一集中管理，保证电子档与下发蓝图及技术文件的一致性。 ➢ 对图文档进行权限控制，保证电子档文件的安全。 ➢ 实现图纸、技术文件的电子化审批。 ➢ 对文档进行结构化管理，方便进行查找重用。 ➢ 保证产品开发过程中各个阶段相应资料的完整性。
2. 编码管理
➢ 建立企业与ERP系统统一的文档、产品、零部件的编码规则。 ➢ 按照编码规则实现编码的自动生成。
3. 零部件管理
➢ 完善新物料申请流程，控制新物料的随意新增。 ➢ 建立企业零部件分类，将原有Excel格式分类明细表导入系统。对企业零部
件进行管理，减少零部件重复设计，提高通用化程度。
4. 产品结构管理
6. 产品配置管理
➢ 实现特殊产品的快速配置。 ➢ 将配置结果在PDM系统中进行管理。
7. 工艺管理
➢ 实现工艺卡片模板的定制。 ➢ 快速编制零件加工、部件或成品装配工艺，将工艺文件进行统一管理。 ➢ 保证工艺的准确性和完整性，提高工艺执行力。 ➢ 建立必要的工艺统计汇总报表。 ➢ 建立企业典型工艺管理，提高工艺规范性及效率。
实施范围
实施范围
功能范围
2. 集中管理产品数据（图纸、规格文档等）
文档管理内容： 建立文档审签流程模板。文档流转自动执行、文档创建后的提交、审签、打回、 再提交、归档的控制； 文档管理器中按规范的分类文件夹进行分类管理，如技术文档、图档、标准程序 文件等，经过文档流程后完成一个文档生命周期。文档上传到FTP文件服务器并自 动加密； 文档发放管理： 归档的文档（设计文档、工艺文档）根据企业应用发放到企业各 部门的PDM用户（技术中心、公司领导），实现文档资源的共享。 文档的属性检索、关键字检索、模糊和条件检索；按项目、产品、文档属性、等 快速的对各种状态下的文档进行查询。 文档权限的申请与审批，在应用过程中，用户可申请文档权限，并写明申请原因 。文档权限申请需通过批准才能对文档拥有权限。审批后，批准或拒绝都会自动 的发邮件给申请人提示查看文档。
实施范围
实施范围
功能范围
4. 以电子单据和签审流程规范工程变更管理过程
变更管理内容： 变更申请：确定变更对象，提交变更申请书送变更流程进行审签； 变更执行：获得变更权限后，可以对已归档的文档、BOM进行重新修改和提交，并通过电 子审签流程控制，保证变更后文档、BOM的准确性； 变更通知：根据变更的影响度反查、分析和关联变更，可以自定义选择变更通知接收人， 并自动发送通知给关联变更的相关人员，实现同步变更通知的及时传达；
实施范围
实施范围
功能范围
3. 以项目管理和电子化签审流程优化产品开发过程（从产品定义到投产）
项目管理内容： 将产品开发流程在PDM系统中通过流程工具定义。确定流程的各任务点、角色、设计输出类 型后，成为项目遵照的流程模板； 对产品开发流程进行实例化。定义任务的负责人、任务的开始/结束时间、任务输入/输出、 输出的流转。完成对项目组的建立、任务的定义、项目计划的编制； 在任务箱对任务进行执行、分解、打回、提交等处理（执行提交的设计输出有：BOM结构、 明细表、设计技术文件、图纸等）； 项目在任务箱及任务树中对任务通过甘特图、网络计划图、最迟开工时间与最早完工时间评 估、任务逾期报警工具对项目进行控制和追踪； 任务提交后的设计文档、项目文档、项目信息自动在项目任务树汇总，提供项目负责人对整 个项目的把握以及领导的查询。 对角色、个人、部门、项目、相对时间内多项目的任务执行情况（任务量、按时完成率、等 ）进行汇总，以作为任务分配时的参考和绩效考核的参考。
➢ 将企业中产品结构在PDM系统中进行统一管理。 ➢ 产品结构的创建、编辑、归档、比较 ➢ 产品结构的电子化审批，保证产品数据的准确性，提高效率。 ➢ 自动统计汇总生成物料清单等汇总表
需求汇总
5. 项目管理
➢ 在系统中建立新产品开发的业务流程，确定项目阶段，规范阶段输出文档。 ➢ 在系统中随时监控新产品开发任务的执行情况。 ➢ 在项目流程约束下，完成产品开发阶段评审。 ➢ 实现项目任务与文档、BOM的关联。