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酸洗冷轧工艺及巡检要求

质检员岗位职责
为了提高产品质量,增加客户满意度。

质监部作为公司产品质量的最后一道监管,对我部质检员工作状态和工作职责进行以下规范和要求:
1.进入车间需要劳保穿戴齐全,做好自我保护。

2上班期间不允许做与工作无关的事,注意劳动纪律。

严禁出现脱岗、睡岗、迟到早退等违反公司规定的现象。

3.成品质量控制要用标准控制关键节点。

在分条之前要对平整来料做好厚度、宽度的测量(内圈、外圈),查看表面质量是否存在划伤、锈蚀、板形不良、辊印等缺陷。

边部是否存在毛刺、刮边、毛边收卷不齐等缺陷。

4.经首检检验合格的进行分条,不合格的要告知生产处理,并跟踪处理情况。

拍照上传微信群。

5.分条过程中要巡检各分条机要对分条成品及时检验,对于生产过程中出现的宽度不合、裁剪毛边、毛刺等缺陷要暂扣,并使用黄色标识贴纸注明原因。

告知生产班组整改。

跟踪整改情况。

拍照上传微信群。

6.确认成品合格可以发货,需在内标签上盖章,同时要对成品包装进行监督,成品包装是否符合工艺要求。

7.对于存在轻微缺陷的成品,记录缺陷即可发货。

8.爱护好自己的千分尺、游标卡尺、卷尺等工具。

9.认真完成每日检验报表,尽量不要出现涂改、字迹不清、信息不全等。

10.做好交接班的,本班未完成的工作或者有新下发的工艺改动,一定要做好交接。

严禁出现信息传达断点。

巡检岗位职责
为提高产品质量。

减少公司赔付损失,现针对生产各工段的生产工艺进行监督,同时为工艺改进提供基础数据支持。

现对巡检区域检查内容及岗位职责进行以下规范和要求:
1.进入车间需要劳保穿戴齐全,做好自我保护。

2.上班期间不允许做与工作无关的事,注意劳动纪律。

严禁出现脱岗、睡岗、迟到早退等违反公司规定的现象。

3.根据冷轧生产工序制定每日巡查内容:
3.1 原料
3.1.1 每批次原料进厂需要到现场确认钢种、厚宽尺寸
和表面质量。

3.2 酸洗
3.2.1 检查预洗设备是否正常运行。

3.2.2检查喷淋嘴是否堵塞,如果堵塞需要告知生产整
改,并复查整改情况。

3.2.3及时了喷淋液氯离子和酸槽铁离子含量及清洗钢
带表面酸液循环水的温度。

3.2.4定期查看酸洗生产台账是否与原料信息吻合,如
果不符查找原因并记录。

3.2.5检查酸洗成品表面是否有残余水。

3.3 冷轧
3.3.1检查酸洗运送酸洗料是否存在锈蚀。

3.3.2及时了解乳化液浓度及乳化液中氯离子浓度是否
符合工艺要求。

3.3.3重点关注轧机生产情况,轧制尺寸、钢带板型、断带次数及原因等。

3.3.4记录设备运行情况及换辊时间。

3.3.5卷曲张力是否在工艺要求范围之内。

3.4 退火
3.4.1检查加热曲线和出炉温度是否符合要求。

3.4.2核对流程卡信息,如装炉时间、出炉时间、炉号等。

3.4.3标识每炉2号位钢卷方便生产取样。

3.4.4抽检记录出炉钢卷师傅存在有过烧、碰伤、表面发黑发红等产品缺陷。

3.4.5对轧机的调试料进行跟踪记录
3.5 平整
3.5.1定时测定上料温度和延伸率以及是否存在粘带。

3.5.2对来料尺寸、钢带板型、表面质量抽查记录。

3.5.3记录设备运行情况及换辊时间。

3.6 分条
3.6.1抽检生产中的分条尺寸、头尾剪裁、表面质量。

3.6.2抽检卷曲成型即将打包发货的成品是否存在漏检。

3.6.3发货时抽查产品包装是否完好及有没有锈蚀撞伤等。

4. 监督现场质检员的工作状态和劳动纪律。

5.记录退货数量及原因。

取样做相应的物理实验比对质量投诉。

6.及时更新生产日报表和质量投诉报表。

7.整理好平时收集数据,做好台账汇总优化现有工艺。

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