文件编号：
CY-PZ-007
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：贴片电容来料检验规范
制定部门：品ຫໍສະໝຸດ 部页次：2/36.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品
6.1.3.次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0定义
6.1缺点分类：
6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产
品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
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测试频率
测试电压
C≤10UF
1KHZ
1Vrms
C＞10UF
120HZ
0.3 Vrms
钽电容
片式固体钽电容
测试频率120HZ
测试电压0.3VRMS
测试温度:25±2℃
钽电容漏电流测试条件：VR=4~50DCV I＞0.01 .CR.VR或3uA.施加电压升到VR后2分钟时取其读数较大者
编制
审核
核准
本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之
4.0应用文件：
国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。
5.0检验标准:
5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5
5、电容漏电流应符合规格书要求
电桥
漏电流测试仪
电桥测试前，先进行短路调零操作。
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CY-PZ-007
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2013-3-19
文件标题：贴片电容来料检验规范
制定部门：
品质部
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结构尺寸
电容的长、宽、高、电极尺寸等，应符合规格书要求
游标卡尺
用游标卡尺测量各尺寸
可焊性
电极上锡面积应不小于90%
铬铁
将贴片电容用铬铁加锡，时间3秒，后观察电极上锡状况
模拟取料
撕开保护膜后，贴片电容应能从料槽中轻松掉出
无
手测
常见各类电容参数测试条件
贴片电容
Ⅰ类贴片电容测试条件
标称容量
测试频率
测试电压
C≤1000PF
1MHZ
1Vrms
C＞1000PF
1KHZ
Ⅱ类贴片电容测试条件
标称容量
目测
目测
个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。
无
目测
性能测试
1、对所检的电容据料盘上标示确认其材质
2、据电容材质按附表中对应的测条件，对桥进行设置。
3、对所测的容值应符合规格标示要求。
4、损耗角正切值应符合规格书要求
7.0检验内容和步骤
检查项目
检验同容
检验工具
检验方污
包装防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。
2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。
3、料盘上应印有条形码，且能扫描出与物料规格相关的信息。
4、料盘上应印有供应商代码。
5、物料编带应完好、无折痕
无
无
条形码扫描仪
无
无
目测
目测
用扫描仪扫描出条形码信息
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2013-3-19
文件标题：贴片电容来料检验规范
制定部门：
品质部
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1.0目的：
确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.0.适用范围：
本检验规范适用我司贴片电容检验作业。
3.0权责单位：