6.脚焊点不允许超出定位面，定位面应成一平面；引脚绕线需≥1圈（引脚绕线处缝隙小于引脚直径）；
7.引脚超过定位平面部分不允许有胶水异物。
2
外形尺寸
1.测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数，应与标识相符；
2. 间距，用PCB板试装。
游标卡尺
3
电气性能
数字电桥使用10KHz档测试，应与标识及相关产品BOM清单相一致。
万用表
在常温下（25±3℃）下，测试二极管的正向压降≤1V(目前测试为≤0.7V)。
万用表
4
机械强度
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次），引脚应无断裂、引脚和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项(此项针对引脚二极管)。
目测
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称
贴片电容
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
类别
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
抽样判定
检验水平
1
外观
包装、包装质量
1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年）；
2.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；
2.电阻上常用字母代表误差：F±1%，J±5%，K±10%。
3.RT、RX系列为：标准值±5%.
用电桥（测试频率设定为100Hz）或相应精度的万用表测量
数字电桥
万用表
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称
压敏电阻
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
类别
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
抽样
检验水平
1
外观
包装质量
1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年），并记录。
2.外包装应牢固，无破损、变形。要具有良好的防潮。防压及防腐蚀等措施。
5.00±0.20
2.50±0.20
0.55±0.10
0.60±0.20
0.60±0.20
2512
6432
6.40±0.20
3.20±0.20
0.55±0.10
0.60±0.20
0.60±0.20
物料名称
贴片电阻
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
类别
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针；
2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象；
用肉眼观察
目测
2
外形尺寸
1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符；
用游标卡尺测量
游标卡尺
2.引脚间距要与PCB板一致。
将物料插入PCB板进行试装
PCB板
3
电气性能
容值要与物料清单规格要求一致。
在1KHz下，用电桥测试容量
数字电桥
4
引脚强度
引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，用肉眼观察和电桥测试。
目测/数字电桥
目测
外观质量
1.标志清晰、耐久、规格型号、额定电流、电压、认证标志；
2.管帽、管身无破裂、污渍等缺陷管体必须透明可视，内部可融体、管帽无异常尖形突出，金属部件无氧化、锈迹，管帽与管体连接可靠；
3.引出线焊接良好，光亮笔直，无影响成形的弯曲变形，导电良好，不可有杂质和锡屑。
目测
2
外形尺寸
管体直径，管体长度，引线直径，应与标识相符。
3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
用肉眼观察
目视
外观质量
1.本体应无破损或严重体污现象。
2.引脚不允许有严重氧化、断裂现象，少量轻微氧化且不影响焊接的物料可接收。
3.标志内容正确，完整，清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。
2
尺寸
尺寸
1.本体长宽、厚度，引脚长度允许公差范围为±0.25mm、本体直径（11±0.5mm）、间距（7.5±0.4mm）、引线直径（∮0.8mm）。
4
基本参数
阻值
使用数字电桥测量其阻值，应与标识及对应产品BOM要求相符
数字电桥使用10KHz档测试
数字电桥
5
机械性能
引脚强度
将压敏电阻引脚数的一半按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，检查其外观，应无可见损伤。
目测
钳子
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商目录》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
5
安全性能
耐压
施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》
用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压
耐压测试仪
6
漏电流
漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压，0.03为常数。（电解电容需要测试此项）
漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流
漏电流测试仪
7
数字电桥使用10KHz档测试
数字电桥
4
耐压
绕组间：AC ≥2KV；绕组对磁体：AC ≥1.5KV。
耐压测试仪调至相应档位测试
耐压测试仪
5
低温存储
放在贮存温度-24±2℃的低温中48h以上，取出在常态(25±3℃)下恢复1h后，外观应无可见损伤，电气性能符合要求。
低温放置48H后测试
冰箱
检验要求及注意事项：
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称
电感/变压器
物料类别
电子类
供应商
参考《合格供应商目录》
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检验工具
不合格分类
抽验
检验水平
1
包装质量
1.内外包装标示明确（供应商名称，规格型号，数量，生产日期）并记录；
2.外包装应牢固。无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
目测
目测
外观质量
2.电容常用字母代表误差：
B:±0.1%,C: ±0.25%,D: ±0.5%,F: ±1%,G: ±2%,J: ±5%,K: ±10%,M: ±20%,N: ±30%,Z:+80%-20%
用电桥（测试频率设定为10kHz）或相应精度的万用表测量
数字电桥
检验要求及注意事项：
3.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
目测
外观质量
1.有明显的伤痕，引线松动断裂，无标记、标记错误或标记辨认不清等；
2.表面丝印要与样品相符，用清水擦15S仍清晰完整。
目测
2
外形尺寸
1.测量本体长、宽，引脚长度、直径；
2. 间距（贴片元件），用PCB板试装。
游标卡尺
PCB板
3
电气性能
根据二极管的单向导电特性，测试出被测半导体器件的正向导通电压一致性和极性标识是否正确。
2.铜箔线路清晰不可断线，不能翘起，线路缺损不可大于线宽20%，阻焊膜不可起泡，削落、开裂。
目测
AQL=1.0
2
外形尺寸
测量PCB基板的长、宽、厚度及主要装配孔位的尺寸（参考附录B），长、宽尺寸误差为±0.15，厚度误差为±0.05mm，主要装配孔位的孔心距误差为±0.25mm。
用肉眼观察
目视
2
尺寸
结构尺寸
1.测元件整体的长、宽、高，焊盘宽度（参考附件A），并确认是否与BOM清单要求一致；
2.2.与PCB板实装。
用游标卡尺测量。
游标卡尺
PCB板进行试装
PCB板
3
电气性能
电阻
1.用电桥（测试频率设定为100Hz）或相应精度的万用表测量，其阻值规格与标识及对应产品的BOM清单相符；
4.批量需要均匀、随机抽取。
附录A
贴片电阻/电容规格表
英制
(inch)
公制
(mm)
长(L)
(mm)
宽(W)
(mm)
高(t)
(mm)
a
(mm)
b
(mm)
0201
0603
0.60±0.05
0.30±0.05
0.23±0.05
0.10±0.05
0.15±0.05
0402
1005
1.00±0.10
0.50±0.10
3.贴片电容无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；
4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材,不可有裂纹。
用肉眼观察
目视
2
尺寸
结构尺寸
1.测整体的长、宽、高，焊盘宽度应与标识相符，并确认是否与BOM清单要求一致；
2.与PCB实装。
用肉眼观察
游标卡尺
PCB板
3
电气性能
容量
1.用电桥（测试频率设定为10kHz）或相应精度的万用表测量，其容值规格与标识及对应产品的BOM清单相符；
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。