学生分析
学生为机电专业的学生，一般为初中或即将毕业的学生，平均年龄在15~19岁之间，学生积极好动，学习热情较高，但自我学习的能力差，学习效果并不明显，本课题内容为普车车间实训的基本内容，学生应具备以下基础：
1.能进行简单的数学计算，并有一定的初中文化基础。2.学习了一定的专业基础课。3.能利用相关的制图知识识读简单的图纸。4.能识读图纸上的公差和相关技术要求。5.熟悉机床的基本操作。6.能根据加工图纸选择合适的量具、工具、卡具。
任课教师：蔡文华专业部主任审阅签名： 年 月 日
《车工工艺与技能训练》教案
2017—2018学年第1学期
课程类型：一体化
授课班级：机电17
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2017年11月10日
课题
车削有无退刀槽的内外三角螺纹
班级
机电16
授课时间
2017.12.11-12.15
课型
一体化
课时
6
教学目标
知识与技能
1．能正确表述车削有无退刀槽的内外三角螺纹零件的功能与作用。
教学内容
分析
重点
车削内外三角螺纹尺寸公差和几何公差的含义。
难点
内外三角螺纹的检测结果，分析几何误差产生原因。
教具资料
多媒体、实物、挂图、车床常用工量具、车床及相关工具等。
教学方法
合作探究法、多媒体演示与传统教学相结合
板
书
设
计
学习活动一：
车削有无退刀槽的内外三角螺纹的工艺分析
收集信息工艺文件分析工艺文件制定
二、组织学生讨论分析
识读零件图并了解车削有无退刀槽的内外三角螺纹的用途
1.讨论内外三角螺纹的使用场合及作用
2.确定加工路线
了解工艺文在企业生产过程中的作用
三、机械加工工艺路线的制定及作用
1.收集工艺文件
2.活动评价总结分析
1.编写工艺文件
2.根据讨论结果提出修改意见
1.能够制定相应的工艺过程，编写加工文件
三、组织总结及展示
车刀刃磨体会及作品
书写总结及展示
提高学生动手能力及表达能力
学习活动三：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的加工
领取材料、确定加工步骤
加工步骤
轴套的加工
总结与成果展示
一、阐明工作任务内容
1、根据图纸取毛坯料
2、根据加工工艺定加工步骤
领料、确定工步
提高学生实际工作能力及加工思路
135min
二、演示及指导
1、三角螺纹的尺寸公差及表面粗糙度
2、越程槽的标注及作用
搜集相关资料
锻炼学生自主学习的能力和网上查阅资料的能力
20min
二、组织学生讨论
1、标注尺寸的原则
2、正确使用量具
1、检测外径公差
2、检测长度公差
3、检测其它
选择合适的量具规范测量和记录，并分析超差产生的原因
三、组织总结及展示
对合格尺寸与不合格尺寸查找原因并掌握相关公差内容
2.独立分析解决问题的能力
学习活动二：工、量、夹、刃具的准备
收集信息
内孔车刀的刃磨
总结与成果展示
一、阐明工作任务内容及辅助学生查阅资料
1．各种工具的用途
2．刀具的材料及各角度
搜集相关资料
锻炼学生自主学习的能力和网上查阅资料的能力
40min
二、演示及巡回指导
刃磨要求、方法及姿势
内孔车刀的刃磨训练
锻炼学生的动手能力
学习活动二：工、量、夹、刃具的准备
收集信息内孔车刀的刃磨总结与成果展示
学习活动三：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的加工
领取材料、确定加工步骤车削有无退刀槽的内外三角螺纹的加工总结与成果展示
学习活动四：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的测量及误差分析
误差检测总结及成果展示
学习活动五：工作总结与评价
教学过程
教学环节
2．能正确分析车削有无退刀槽的内外三角螺纹零件的图样并能识读加工工艺卡。
3．能对加工中的轴套进行自检，判断零件是否合格。
过程与方法
通过师生交流，互相讨论掌握知识重点
情感、态度、
价值观
分成小组，学生单独完成，互相讨论合作解决问题。
教材分析
本课程是车工工艺学与技能训练相融合的一门专业课程，通过教学及技能训练，使学生获得中级车工应具备的专业理论和掌握中级车工的操作技能，成为达到国家职业资格四级的车床车削加工人员，同时在实习中培养学生认真负责，规范操作，文明生产，重视质量等良好职业道德。
1、熟练操作机床
2、保证尺寸精度及表面粗糙度
加工工件
锻炼动手能力及合格零件的加工
三、组织总结及展示
总结加工过程中的零件产生误差的原因及解决方法
书写总结及展示
提高学生动手能力及表达能力，实际工作情境的体会
学习活动四：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的测量及误差分析
收集信息
误差检测
总结及成果展示
一、阐明工作任务内容
教师活动
学生活动
方法设计/设计意图
时间分配
组织教学
师生问好，查点人数，检查设备
检查设备
调整上课状态
5min
学习活动一：
车削有无退刀槽的内外三角螺纹的工艺分析
收集信息
工艺文件分析
工艺文件制定
一、阐明工作任务内容
分析图纸引导学生制定合理加工工艺
搜集相关资料
锻炼学生自主学习的能力和网上查阅资料的能力
35min
2.经验汇总
联系实际分析一体化教学的优势
教学反思
1.学生学习能力，接受新知识的能力不同，操作机床的能力也不同，应重点注重较差的学生。
2.培养学生查阅资料的能力，进而提高学生综合职业能力。
3.在车工实训教学中，教师应注意学生兴趣的启发与引导，注重学生安全文明生产和安全操作规程的培养，精心安排实训内容，更快更好的达到实训目的，以适应现代企业对车工技工的要求，注重培养学生团队合作精神。
书写总结及展示
对个人的成果进行分析，增强责任意识
学习活动五：工作总结与评价
活动过程评价
一体化教学评价
讲解活动评价的填写规则并组织评价
车削有无退刀槽的内外三角螺纹任务的各教学活动
1、小组展示工作成果
2、小组互评
3、小组讨论总结提纲
总结阶台轴各教学活动学习效果
5min
总体任务完成的过程评价
1.独立书写总结