工况分析方法
升方式等,但都应以控水稳油为评价标准;
(2)产液量升高——加密量化,核实产量,确定产液量是否发生变化:
——井组内是否有工艺措施施工井,如果受工艺施工 井的干扰则要及时将情况逐级反应,确保该井正常生 产和工艺施工井的措施质量; ——井组内或边邻井是否有停产井,尤其要注意非井 组内的边邻井的干扰与影响,为井组对应关系的确定 或井组重新划分,以及下一步措施治理提供依据。 ——对于出砂井,液量突然增加,要在上述分析基础 上及时查找原因,并合理调整产液量,以防造成油井 出砂导致躺井。
发区块抽油机 (2)参数偏大(供液不足)区:流压 低、泵效低、地层条件差,应当压 断脱漏失(D)区 井供液与排液 裂、酸化或调整配注及调小参数, (5)待落实区:流压、泵效 协调关系的宏 协调供排关系 不协调,可能是计量和资 参数偏小(E)区 料不准确,应当重新计量 观动态分析图。 并核对资料
2、抽油井动态控制图的应用
三、抽油机井工况分析方法
(一)工况分析常用生产数据和资料
1、日常生产数据资料:日产液量、日产油量、含水、气油比、
套压、回压、井口温度等; 2、产出液物性资料:含砂量、含蜡量、凝固点、矿化度; 3、管柱等资料:管柱图、工作制度、泵效、泵挂深度、动液 面、沉没度(流压)、静液面(静压); 4、日常管理资料:上下行电流、示功图、热洗周期、作业监 督描述资料; 5、井组相关资料:对应的注水井配注量、实际注水量、调配 动态变化等数据资料。
油井工况分析是一项综合分析、判断油井生产 状况好坏的工作方法和手段,在取全取准油水井各 类生产(包括地质、工程)资料基础上,为了保证 油井在良好工况条件下正常、高效生产,必须随时
或定期开展油井工况分析工作。
通过油井工况分析要达到以下三个工作目标:
1、确保正常生产井能够持续高效生产;
2、及时发现异常井并制定相应的治理措施加以治理,使 之转为正常、高效生产。 3、对潜力井及时制定科学合理的调整和挖潜措施,充分 发挥每口油井的生产能力。
是气体影响的油井,要落实套压,合理释放套压和下调冲次,不能达到
预期效果则适当下调防冲距或安排洗井处理;
是油层原因造成供液不足的油井,一方面要及时优化调整油井生产参数,
提高油井沉没度,提高泵效。另一方面,要分清是因作业污染导致供液 能力差,还是油层本身能量不足造成的。对于前者要及时采取酸化解堵
等工艺措施消除污染恢复产能;对于后者则要采取相应的能量补充措施
断脱漏失区,多数油井示功图也不是正常图形。
(2)流压上升而产液量下降的井
对于随时间变化关系来说,如果流压上升(沉没度
增加),泵效和产液量下降,则同样意味着可能是泵
况变差,应把泵况诊断清楚。
(3)断脱漏失区中功图正常充满程度良好的井
除前述两种情况外,对于示功图属于正常图形,但若该井落入断脱 漏失区,也应该进行原因分析。示功图图形属于正常,只能说明泵本身 是好的,具有正常的进液特点,这样的井流压高、泵效低的原因可能来 自以下几个方面:
油井工况分析方法
注采科 XXX
目
录
一、油井工况分析的意义和根本目标 二、油井工况分析的基本步骤与要求 三、抽油机井工况分析方法
(一)工况分析常用生产数据和资料 (二)工况控制图的分析及应用 (三)抽油机井生产工况分析
四、自喷井生产工况分析 五、螺杆泵井生产工况分析
一、油井工况分析的意义和根本目标
(3)含水率发生变化
——落实调参措施是否制定合理,是否因放大生产压 差而导致含水率迅速上升; ——根据油井连通情况和相关水井的注水情况,落实 是否存在油井干扰或注水井调配导致含水率上升,并
采取相应措施;
(3)含水率发生变化
——含水率上升很快的井,如果分层情况清楚,已找到 问题所在且井筒条件允许,应考虑堵水措施或根据注采
系统情况采取注水井调整配注量措施。
——对于含水率下降的油井,一方面要重点加密对含水 资料的落实,一方面也要从参数调整、注水调整、井间 干扰等方面注意分析与对比,明确含水率下降原因。
四、自喷井生产工况分析
(一)工况分析常用生产数据和资料 日产液量、日产油量、含水、气油比、套压、油压、
回压、井口温度;油层物性、自喷管柱图、原油物性
取调参等措施平衡供排关系,提高油井流压(沉没度)和泵效,同时要
根据油层静压的高低,考虑强化注采平衡和压力平衡方案的制定与实施。
5、含水分析
对油井的单井分析,要分析含水的变化,通过 分层数据和测试资料,以及油井连通情况和相关水 井的注水情况,找到含水变化的原因,以便采取有 效措施控制含水,把举升设备与能耗有效地用来举 油而不是进行水的注入采出循环。
2、液量变化分析
(1)产液量降低——加密量化,核实产量,确定产液量是否发生变化:
——落实回压与流程,流程冻堵、穿孔、闸门损坏则及时处理,恢复油井产量; ——现场憋压落实井筒状况,测示功图与液面,是否与憋压情况一致:
是杆断(脱)井,有必要则碰泵进一步落实,并结合油井历史作业监督描述资
料和该井检泵周期的长短,确定捞杆扶停或维护上作;
3、泵况分析
抽油机井的单井分析应首先分析泵况,以下四种井需进行重点泵况分析: (1)属于断脱漏失区的示功图非正常井
分析泵况是否正常,应首先从流压和泵效入手,根据它们的数值大小、 相互关系和随时间的变化关系,来分析是否可能存在泵况问题。对于目
前数值来说,工况图已把井点进行了大致分类,如果该井处于工况图的
出砂井,则要根据油井液量降低的多少结合动液面、功图的变化,判断是砂埋
油层还是出砂导致泵漏,以采取作业或洗井、碰泵等不同措施;
结垢井,则要及时落实近期添加阻垢剂管理是否正常,不正常则要安排碰泵或
酸洗等措施排除结垢造成的泵漏问题,措施不见效则及时安排作业维护,并做 好管杆泵结垢状况作业监督描述,开作后及时恢复加药管理工作。
(2)产液量升高——加密量化,核实产量,确定产液量是否发生变化:
——验证含水率是否上升、测液面落实是否回升,然 后落实水井找原因,并及时合理调整注水量;
——如果是注采调整方案实施的结果,那么在井组中
注水井按照方案调整注水量而对应油井开始见效后,
则应考虑及时调整油井挖潜措施,例如调参或改变举
(二)工况控制图的分析及应用
1、 抽油机井工况动态控制图
(1)合理(及优良)区:泵效与流压协 调、参数合理、泵况好,应加强 抽油机井 管理确保油井长寿和稳产 工况动态控制 (4)断脱漏失区:流压高、 合理(B)区 泵效低,打捞或检泵
参数偏大(A)区
(3)参数偏小(潜力)区:流压 图,是反映一 待落实(C)区 高、泵效高,可重点挖潜增 口井或一个开 效
(三)抽油机井生产工况分析 三、抽油机井工况分析方法
及时准确地了解有杆泵抽油系统(包括地面设备、井下工具 在完成油井工况控制图分区宏观分析基础上,下 和抽油井本身)的工作情况,明确油井生产所存在的问题,是抽
油机井动态工况管理工作的重要内容,也是油井各项措施安排
一步就是主要围绕油井产液量、含水率、泵效等直接反 应油井生产情况变化的生产数据,综合其他资料、数据
是管漏,要结合功图与液面回升的变化情况落实判断,并根据产液量变化大小 合理安排上作;
是泵漏的油井,要结合功图与液面回升的变化情况落实判断,先安排洗井或碰
泵,再考虑维护作业;上挂下碰的情况则要及时调整油井防冲距恢复正常生产;
筛管堵塞造成油井供液不足的油井,要进一步落实液面和油井沉没度,
以确定是底部筛管或尾管堵塞,先安排洗井再考虑维护作业;
尽快恢复地层能量,提高油井产能,例如压裂、注采井网完善与调整、 注水井调配等。
是水井调配结果的影响,导致油井产液量降低,要落实清楚对应注水井的调配
情况,并及时合理调整注水量;
结蜡井,要根据热洗周期,及时对比油井上下行电流和功图、载荷变化加以判
断,并确定是否应该进行热洗或采取其他清防蜡措施;而对于热洗周期制定不 合理的油井则应及时调整制定合理的热洗周期;
②、计量方面问题 ①、管柱上部漏失
③、其他问题
如果计量方面存在问题,比如分离器故障,分离器规格和油井产液量水平相差太 如果管柱上部漏失,而泵的状态完好,则井液被举升到井口附近时有一部分从漏 大,量油工的操作有问题或计算有误,计量设备或相关集油设施检修估产偏差等, 失孔道处流回到油套管环空中去。对于泵来说,其受力关系没有质的变化,所以 除计量自身的问题外,其他凡是与井筒举液至计量接收之间 示功图仍然是正常抽油的图形。 这些都可能造成产液量数据与实际泵抽情况不符,从而使井点进入断脱漏失区。
的依据。只有对油井生产状况作出可靠的认定,才有可能提出
开展抽油机井工况分析工作。当然,对于异常井的随时 合理的治理措施。
判断、分析是不能局限于工况控制图基础之上,而应当
随时进行。
1、示功图分析口诀——落实泵况
示 功 图 分 析 是 油 井 生 产 工 况 分 析 的 基 础
功图虽只四条线,横程竖载不简单; 理论功图正四方,实际功图向右偏; 右上尖,左下圆,固定凡尔未座严; 右上圆,左下尖,游动凡尔空中悬; 气体影响卸载缓,供液不足刀把弯; 自喷杆断油管漏,一条黄瓜横下边; 泵遇砂卡狼牙棒,油稠蜡重肥而圆; 横线外凸泵筒弯,上挂下碰戴耳环; 上右下左黄瓜悬,定是柱塞卡筒间; 苦学攻克识图关,管好油井定不难。
(1)根据统计数据将所有井点入各自的区间,C区和D区井的百分
比数应当小于10%,否则应当采取措施调整。 (2)计算上图率、各区间内井数的比数、(C+D)百分比: 上图率=上图井数/总井数; 区间井比数=各区井数/上图井数; (C+D)百分比=C区比数+D区比数。
2、抽油井动态控制图的应用
(3)对各区间油井生产工况进行判断并提出合理措施:
在工况控制图中,对油井只是宏观的区分,且只是对井数、井号的 区分,而没有对异常井和潜力井进行分析评定。 因此,根据工况控制图,要及时对断脱漏失区和待落实区等油井个 体(即单井)泵况进行认真判断分析,并提出合理的治理措施。只有在泵