升方式等，但都应以控水稳油为评价标准；
（2）产液量升高——加密量化，核实产量，确定产液量是否发生变化：
——井组内是否有工艺措施施工井，如果受工艺施工 井的干扰则要及时将情况逐级反应，确保该井正常生 产和工艺施工井的措施质量； ——井组内或边邻井是否有停产井，尤其要注意非井 组内的边邻井的干扰与影响，为井组对应关系的确定 或井组重新划分，以及下一步措施治理提供依据。 ——对于出砂井，液量突然增加，要在上述分析基础 上及时查找原因，并合理调整产液量，以防造成油井 出砂导致躺井。
发区块抽油机 （2）参数偏大（供液不足）区：流压 低、泵效低、地层条件差，应当压 断脱漏失(D)区 井供液与排液 裂、酸化或调整配注及调小参数， （5）待落实区：流压、泵效 协调关系的宏 协调供排关系 不协调，可能是计量和资 参数偏小(E)区 料不准确，应当重新计量 观动态分析图。 并核对资料
2、抽油井动态控制图的应用
三、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料
1、日常生产数据资料：日产液量、日产油量、含水、气油比、
套压、回压、井口温度等； 2、产出液物性资料：含砂量、含蜡量、凝固点、矿化度； 3、管柱等资料：管柱图、工作制度、泵效、泵挂深度、动液 面、沉没度（流压）、静液面（静压）； 4、日常管理资料：上下行电流、示功图、热洗周期、作业监 督描述资料； 5、井组相关资料：对应的注水井配注量、实际注水量、调配 动态变化等数据资料。
油井工况分析是一项综合分析、判断油井生产 状况好坏的工作方法和手段，在取全取准油水井各 类生产（包括地质、工程）资料基础上，为了保证 油井在良好工况条件下正常、高效生产，必须随时
或定期开展油井工况分析工作。
通过油井工况分析要达到以下三个工作目标：
1、确保正常生产井能够持续高效生产；
2、及时发现异常井并制定相应的治理措施加以治理，使 之转为正常、高效生产。 3、对潜力井及时制定科学合理的调整和挖潜措施，充分 发挥每口油井的生产能力。
是气体影响的油井，要落实套压，合理释放套压和下调冲次，不能达到
预期效果则适当下调防冲距或安排洗井处理；
是油层原因造成供液不足的油井，一方面要及时优化调整油井生产参数，
提高油井沉没度，提高泵效。另一方面，要分清是因作业污染导致供液 能力差，还是油层本身能量不足造成的。对于前者要及时采取酸化解堵
等工艺措施消除污染恢复产能；对于后者则要采取相应的能量补充措施
断脱漏失区，多数油井示功图也不是正常图形。
（2）流压上升而产液量下降的井
对于随时间变化关系来说，如果流压上升（沉没度
增加），泵效和产液量下降，则同样意味着可能是泵
况变差，应把泵况诊断清楚。
（3）断脱漏失区中功图正常充满程度良好的井
除前述两种情况外，对于示功图属于正常图形，但若该井落入断脱 漏失区，也应该进行原因分析。示功图图形属于正常，只能说明泵本身 是好的，具有正常的进液特点，这样的井流压高、泵效低的原因可能来 自以下几个方面：
油井工况分析方法
注采科 XXX
目
录
一、油井工况分析的意义和根本目标 二、油井工况分析的基本步骤与要求 三、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料 （二）工况控制图的分析及应用 （三）抽油机井生产工况分析
四、自喷井生产工况分析 五、螺杆泵井生产工况分析
一、油井工况分析的意义和根本目标
（3）含水率发生变化
——落实调参措施是否制定合理，是否因放大生产压 差而导致含水率迅速上升； ——根据油井连通情况和相关水井的注水情况，落实 是否存在油井干扰或注水井调配导致含水率上升，并
采取相应措施；
（3）含水率发生变化
——含水率上升很快的井，如果分层情况清楚，已找到 问题所在且井筒条件允许，应考虑堵水措施或根据注采
系统情况采取注水井调整配注量措施。
——对于含水率下降的油井，一方面要重点加密对含水 资料的落实，一方面也要从参数调整、注水调整、井间 干扰等方面注意分析与对比，明确含水率下降原因。
四、自喷井生产工况分析
（一）工况分析常用生产数据和资料 日产液量、日产油量、含水、气油比、套压、油压、
回压、井口温度；油层物性、自喷管柱图、原油物性
取调参等措施平衡供排关系，提高油井流压（沉没度）和泵效，同时要
根据油层静压的高低，考虑强化注采平衡和压力平衡方案的制定与实施。
5、含水分析
对油井的单井分析，要分析含水的变化，通过 分层数据和测试资料，以及油井连通情况和相关水 井的注水情况，找到含水变化的原因，以便采取有 效措施控制含水，把举升设备与能耗有效地用来举 油而不是进行水的注入采出循环。
2、液量变化分析
（1）产液量降低——加密量化，核实产量，确定产液量是否发生变化：
——落实回压与流程，流程冻堵、穿孔、闸门损坏则及时处理，恢复油井产量； ——现场憋压落实井筒状况，测示功图与液面，是否与憋压情况一致：

是杆断（脱）井，有必要则碰泵进一步落实，并结合油井历史作业监督描述资
料和该井检泵周期的长短，确定捞杆扶停或维护上作；
3、泵况分析
抽油机井的单井分析应首先分析泵况，以下四种井需进行重点泵况分析： （1）属于断脱漏失区的示功图非正常井
分析泵况是否正常，应首先从流压和泵效入手，根据它们的数值大小、 相互关系和随时间的变化关系，来分析是否可能存在泵况问题。对于目
前数值来说，工况图已把井点进行了大致分类，如果该井处于工况图的
出砂井，则要根据油井液量降低的多少结合动液面、功图的变化，判断是砂埋
油层还是出砂导致泵漏，以采取作业或洗井、碰泵等不同措施；
结垢井，则要及时落实近期添加阻垢剂管理是否正常，不正常则要安排碰泵或
酸洗等措施排除结垢造成的泵漏问题，措施不见效则及时安排作业维护，并做 好管杆泵结垢状况作业监督描述，开作后及时恢复加药管理工作。
（2）产液量升高——加密量化，核实产量，确定产液量是否发生变化：
——验证含水率是否上升、测液面落实是否回升，然 后落实水井找原因，并及时合理调整注水量；
——如果是注采调整方案实施的结果，那么在井组中
注水井按照方案调整注水量而对应油井开始见效后，
则应考虑及时调整油井挖潜措施，例如调参或改变举
（二）工况控制图的分析及应用
1、 抽油机井工况动态控制图
（1）合理(及优良)区：泵效与流压协 调、参数合理、泵况好，应加强 抽油机井 管理确保油井长寿和稳产 工况动态控制 （4）断脱漏失区：流压高、 合理(B)区 泵效低，打捞或检泵
参数偏大(A)区
（3）参数偏小（潜力）区：流压 图，是反映一 待落实(C)区 高、泵效高，可重点挖潜增 口井或一个开 效
（三）抽油机井生产工况分析 三、抽油机井工况分析方法
及时准确地了解有杆泵抽油系统(包括地面设备、井下工具 在完成油井工况控制图分区宏观分析基础上，下 和抽油井本身)的工作情况，明确油井生产所存在的问题，是抽
油机井动态工况管理工作的重要内容，也是油井各项措施安排
一步就是主要围绕油井产液量、含水率、泵效等直接反 应油井生产情况变化的生产数据，综合其他资料、数据
是管漏，要结合功图与液面回升的变化情况落实判断，并根据产液量变化大小 合理安排上作；

是泵漏的油井，要结合功图与液面回升的变化情况落实判断，先安排洗井或碰
泵，再考虑维护作业；上挂下碰的情况则要及时调整油井防冲距恢复正常生产；
筛管堵塞造成油井供液不足的油井，要进一步落实液面和油井沉没度，
以确定是底部筛管或尾管堵塞，先安排洗井再考虑维护作业；
尽快恢复地层能量，提高油井产能，例如压裂、注采井网完善与调整、 注水井调配等。
是水井调配结果的影响，导致油井产液量降低，要落实清楚对应注水井的调配
情况，并及时合理调整注水量；
结蜡井，要根据热洗周期，及时对比油井上下行电流和功图、载荷变化加以判
断，并确定是否应该进行热洗或采取其他清防蜡措施；而对于热洗周期制定不 合理的油井则应及时调整制定合理的热洗周期；
②、计量方面问题 ①、管柱上部漏失
③、其他问题
如果计量方面存在问题，比如分离器故障，分离器规格和油井产液量水平相差太 如果管柱上部漏失，而泵的状态完好，则井液被举升到井口附近时有一部分从漏 大，量油工的操作有问题或计算有误，计量设备或相关集油设施检修估产偏差等， 失孔道处流回到油套管环空中去。对于泵来说，其受力关系没有质的变化，所以 除计量自身的问题外，其他凡是与井筒举液至计量接收之间 示功图仍然是正常抽油的图形。 这些都可能造成产液量数据与实际泵抽情况不符，从而使井点进入断脱漏失区。
的依据。只有对油井生产状况作出可靠的认定，才有可能提出
开展抽油机井工况分析工作。当然，对于异常井的随时 合理的治理措施。
判断、分析是不能局限于工况控制图基础之上，而应当
随时进行。
1、示功图分析口诀——落实泵况
示 功 图 分 析 是 油 井 生 产 工 况 分 析 的 基 础
功图虽只四条线，横程竖载不简单； 理论功图正四方，实际功图向右偏； 右上尖，左下圆，固定凡尔未座严； 右上圆，左下尖，游动凡尔空中悬； 气体影响卸载缓，供液不足刀把弯； 自喷杆断油管漏，一条黄瓜横下边； 泵遇砂卡狼牙棒，油稠蜡重肥而圆； 横线外凸泵筒弯，上挂下碰戴耳环； 上右下左黄瓜悬，定是柱塞卡筒间； 苦学攻克识图关，管好油井定不难。
（1）根据统计数据将所有井点入各自的区间，C区和D区井的百分
比数应当小于10%，否则应当采取措施调整。 （2）计算上图率、各区间内井数的比数、（C＋D）百分比： 上图率＝上图井数/总井数; 区间井比数＝各区井数/上图井数； （C＋D）百分比＝C区比数＋D区比数。
2、抽油井动态控制图的应用
（3）对各区间油井生产工况进行判断并提出合理措施：
在工况控制图中，对油井只是宏观的区分，且只是对井数、井号的 区分，而没有对异常井和潜力井进行分析评定。 因此，根据工况控制图，要及时对断脱漏失区和待落实区等油井个 体（即单井）泵况进行认真判断分析，并提出合理的治理措施。只有在泵