设备投资低 无须电源、整流设备 占地面积比电泳可节约 40% 使用螺旋浆搅拌 需要恒温系统 无须超滤系统 维护费用低 无需连续搅拌
电泳 含有机溶剂，金属离子，对环境有污 染 低 1-2H 边缘覆盖性差 受电压驱动影响，内腔难以形成涂膜 盐雾试验 1000H 摩擦系数>0.15 适用于钢铁、铝、锌铜等材质 电力驱动沉积 受电场、泳透力影响， 内腔式结构无法电泳 挂具要定期清洗 表调+磷化至少增加 4 个步骤 后水洗（3 道 UF 水洗、3 道水洗） 发热，故恒温能源消耗 耗能（180℃烘干） 固体份（％） PH 值 灰分（％） 颜基比 电导率 温度 MEQ（酸度） 溶剂含量（％） 电压 设备投资高 需要电源、整流设备 占地面积大 使用循环泵 需要恒温系统 要超滤 维护费用高 需要 24 小时连续搅拌
工程机械、农用机械工具等 自漆的低投资、低成本、工艺简单、管理方便等方面的优势；广泛应用于：工程机械的驾驶室/主要框架、 农用机械的构件等。
"The information presented herein is our interpretation of certain test results and field experience to date. This information is not to be taken as warranty or representation for which we assume legal responsibility, nor as permission or recommendation to practice any patented invention without a license. It is offered solely for your consideration, investigation and verification." © Henkel Corporation.
5~7%
电泳漆 2 纯水
40% 50%
4000 5000
18~21%
从上表可看出电泳漆的开槽使用量是自泳漆的 2.7 倍,生产维持的固体份为自泳漆的 3.2 倍
序号 1
单位面积成本对比
自泳漆
总成本
3.5~5 元/平方米
总成本
电泳漆 6~7 元/平方米
2
药剂占总成本比例
80%
药剂占总成本比例
40%
产品技术说明书 设备介绍
Aquence 自泳漆涂膜性能参数表
测试项目
Aquence930
类型
环氧/丙烯酸
漆膜厚度
15~25
光泽度（60°）
40~80
铅笔硬度
H~3H
T 弯试验
1T
轴弯试验（GM9530P）
10
耐冲击性
OK
耐石击性
OK
耐汽油
OK
耐气孔性
OK
耐油性
OK
耐酸性
OK
耐碱性
OK
湿热试验（1000 小时）
合格
热水浸泡试验（240 小时）
产品技术说明书
成本对比
自泳与电泳的成本对比分析
序号 1 2 3
投槽成本（以 10 吨投槽量计算）
自泳漆
电泳漆
药剂
开槽比例
开槽量 （KG）
生产维持固 体份
药剂
开槽比例
开槽量 （KG）
生产维持固体 份
自泳漆 13.4% 1340
电泳漆 1 10% 1000
开缸剂 5.3% 530 纯水 81.3% 8130
40 循环 500+小时 1000+小时
<120℃ 通过
100~110℃
产品技术说明书
自泳与电泳各项目的对比分析
项目 1、漆膜性能 2、 工艺原理对比 3、 控制参数对比 4、设备对比
自泳
环保不含溶剂及任何重金属离子
膜硬度高 5-7H 边缘覆盖性好 内腔形成连续均匀涂膜 盐雾试验 1000H 摩擦系数<0.11 只用于钢铁工件 化学驱动沉积 无电场、泳透力影晌 内腔式结构不受影响 挂具无须定期清洗 工艺步骤少无须磷化 后水洗简单（2 道） 不发热。不吸热 节能（110℃烘干） 固体份（％） ORP(氧化反原电位) 101 读数（氟离子浓度） 温度 电导率 铁离子
变频机械搅拌
11 反应水洗（浸） 1~2
12
烘干
30~40
常温 110
变频机械搅拌
工件前 10 分 风速 1~3 米/秒 钟温度达到
90℃
产品技术说明书
Aquence 930 自泳漆工艺介绍
工序
工序名称
处理时间 （分钟）
1 预除油（喷淋） 3~5
工作温度 （℃）
搅拌方式
60~80 喷嘴/泵/12 次
奥美化工有限公司（德国汉高授权代理）
0577-88718937/15258727249
产品技术说明书 自泳漆产品优势
Aquence 自泳漆在汽车行业已通过以下标准:
戴姆克莱斯勒 DaimlerChrysler: PS-6061; PF-9968; PF8871 通用 GM: 998-4132; 4350-M 福特 Ford: WSS-M2P187 (A1 + A2) ;ESB-M64J27; ESB-M2P133 本田 Honda: HES-D2021-Class 1, Grade 1-5 三菱 Mitsubishi: EX-X71221-FPI2, FPO 2-6 日产 Nissan: NES-M5083-CED
5 水洗（浸泡）
~1
60~80 常温
机械搅拌次 设备耐酸 喷嘴/泵/12 次
6 中和除油（浸） 1~2
50~60 喷嘴/泵/12 次
7 水洗（浸泡）
~1
常温 喷嘴/泵/10 次
8 纯水洗（浸）
~1
9 自泳涂装（浸） 1~3
10 水洗（浸泡）
~1
常温 20~22 常温
喷嘴/泵/10 次
变频机械搅拌
避免剪切力 影响
产品技术说明书
Aquence 自泳漆
汉高之新一代汽车工业涂装解决方案 Autophoretic®是在有机聚合物乳液化学沉积在干净的金属基材表面的过程中使用的一种化学涂料。由于减 少了涂漆部分所涉及步骤的数量及复杂性，Autophoretic 被称为“简单解决方案”。
应用领域
Aquence 涂装技术的大量产品。从已完全组装的减震器和座椅支架到具有空腔结构的底盘和牵引结构， Aquence 都能够优化您的涂装工艺。艺的卓越性能使其成为汽车，家电和金属家具工业的理想选择。 汽车工业： Aquence 自泳涂料可以满足汽车各个需要涂装的零部件需求，提高零部件的防腐性能，降低制造成本。自 泳漆在汽车零部件上的应用：车壳、框架、发动机拖座、踏板组件、底盘、传动轴、刹车盘、钢圈、汽车 弹簧、钢板弹簧、气弹簧、各类支架、座椅及附件、悬挂、摇臂、门窗、保险杠、挂钩、行李架、备胎架、 千斤顶等 Aquence 自泳涂料适用于汽车车壳及底盘等复杂工件，特别是有腔体结构的工件，只要能与自泳漆接触的 地方，就能形成一层均匀致密结构的涂膜，确保内外腔的防腐性能；这是电泳漆无法确保的地方；
产品技术说明书
自泳漆工艺流程介绍
Aquence866 自泳漆工艺流程介绍
工序
工序名称
处理时间 （分钟）
工作温度（℃）
搅拌方式
1 预除油（喷淋） 3~5
60~80 喷嘴/泵/12 次
备注
2 除油（浸泡） 6~8
60~80 喷嘴/泵/12 次
3 水洗（浸泡）
~1
常温 喷嘴/泵/10 次
4 酸洗（浸泡） 6~8
2 除油（浸泡） 6~8
60~80 喷嘴/泵/12 次
3 水洗（浸泡）
~1
常温 喷嘴/泵/10 次
4 酸洗（浸泡） 6~8
60~80 机械搅拌次
5 水洗（浸泡）
~1
常温 喷嘴/泵/12 次
6 中和除油（浸） 1~2
50~60 喷嘴/泵/12 次
7 水洗（浸泡）
~1
常温 喷嘴/泵/10 次
8 纯水洗（浸）
合格
循环试验（GM9540P 划叉）
40 循环
中性盐雾试验,划叉
500 小时
中性盐雾试验,不划叉
1000 小时
热稳定试验
220℃
划格试验（1 毫米） 烘烤温度
通过
预烘：80℃固化： 180~200℃
Aquence866 PVDC（聚二氯乙烯）
15~25um 5~10/（30~40）
3~6H 0T 10 OK OK OK OK OK OK OK 合格 合格
减震器/气弹簧： 自泳漆特有的低温烘烤系列（90℃），能为有特殊要求的零部件提供完整的涂装方案；如不能进行高温烘 烤的减震气/气弹簧等，不但能在低温下烘烤，同时涂膜性能又能与电泳保持一致，甚至更好。如涂膜硬度 等；
汽车座椅/支架及其他有橡胶件预制的组合工件： 对于有橡胶或塑胶一起组合的工件；自泳漆能确保只在金属位置形成高性能的涂膜，但有不会对其他组合 件产生影响。自泳漆的出现，为该复杂类型的工艺提供了有效的解决方案。不但简化工艺流程，提高效率， 同时还能避免因传统工艺的原因造成后组装破漆、刮花的质量问题。
Aquence 自泳漆工艺优点及优势：
1、工艺简单，无需表调、磷化（7 步或 11 步标准工艺）； 2、占地面积少； 3、安全环保的水性涂料，不含重金属离子，无可燃性或爆炸性化学品； 4、解决电泳无法满足的工艺缺陷，能在管状工件内部、内腔及复杂零件上形成 连续均匀的涂膜； 5、满足特定的零部件涂装工艺要求（装配好的、塑料、橡胶与金属结合件)； 6、对零件尺寸/复杂性没有限制 —— 生产能力高 7、低能耗运作，无需电力驱动，化学驱动成膜。电泳烘烤温度低，节省大量的 烘烤能源 ； 8、设备投资为电泳的 40%； 9、槽液控制简单（只需控制五个参数）； 10、投槽浓度仅为 13.4%，低固体份的工艺生产要求； 11、减少对挂具清洗的要求 12、减少 50%的废水排放量，并将水耗量减少 30% 13、节约 30% 的清洗剂