转向系实训一机械转向系的拆装与检修一、目的要求1.熟悉机械转向系的组成及功用；2.掌握机械转向系的拆装、检修及调整方法。

二、课时与分组4课时，具体分组视情况确定。

三、器材准备1.神龙富康轿车2.拆装工作台3.常用、专用工具及量具4.举升器四、实训地点汽车系综合实训中心五、安全注意事项1.对于配备了安全气囊的车辆，应先学习相关知识，严格按照正确顺序进行；2.举升汽车时，操作人员应检查汽车周围人员的动向，防止意外。

落车时，先检查是否有障碍物；然后拉下解锁装置，缓缓打开举升器的开关使车辆平稳的落下。

六、实训报告书写转向器啮合间隙的检查与调整。

七、实训内容(一)机械转向系的拆装1.转向盘的拆装(1)转向盘的拆卸1)将转向盘向一边转到底，然后再转向另一边，记下转动圈数，回转总圈数一半，此时车轮应在中间位置上。

拆下蓄电池电缆。

2)揭开转向盘中心罩盖，拧下转向盘锁紧螺母，取下转向盘。

(2)转向盘的安装转向盘的安装按拆卸相反的顺序进行。

2.转向柱的拆装(1)转向柱的拆卸1)撬下转向盘中部的转向盘面盖，如图3-1所示。

2)拆转向盘固定螺栓，卸下转向盘，如图3-2所示。

图3-1 拆下转向盘面盖图3-2 拆下转向盘图3-3 拆下盖板1-固定螺母； 2-转向盘； 1-转向柱上罩；2-转向柱下罩；3-转向柱；4-调整手柄 3-压条；4-下盖板； 5、6-固定螺钉3)将下盖板上的3个固定螺钉转1/4圈，卸下下盖板，如图3-3所示。

4)拆转向柱下罩5个固定螺钉(箭头所指)，卸下转向柱下罩和上罩及带塑扣的压条(见图3-3)。

5)拆转向柱下部的通风管，如图3-4所示。

6)将转向盘高度调节手柄向前推到底，松开转向盘柱。

将转向柱调到最低点后，再将手柄向后拉到底，锁住转向盘柱。

脱开转向柱周围的接插器，参见图3-2。

7)拆下螺母罩盖，如图3-5所示。

8)拆转向柱与下转向轴的连接螺栓的锁紧螺母，如图3-6所示。

图3-4 拆通风管图3-5 拆螺母罩盖图3-6 拆锁紧螺母1-螺母罩盖 1-转向万向节； 2-下转向轴；3-锁紧螺母； 4-螺栓9)拆转向柱与转向柱支架相连的四个固定螺母，卸下转向柱。

(2)转向柱的安装转向柱的安装步骤按拆卸的相反顺序进行，但应注意如下问题:1)将所有一次性使用的零件，如转向盘的锁紧螺母、球头螺母及防尘套等全部更换。

2)按拆卸时相反的顺序，组装齿轮齿条式转向器及转向柱，最后安装转向盘及转向盘盖。

装配过程中有关连接件的拧紧力矩见表3-1中。

名称拧紧力矩(N· m)转向器固定螺栓47转向柱万向节与转向齿轮的螺栓25转向球头销螺母35转向盘锁紧螺母35转向柱固定螺母17转向节万向节螺母253)根据需要调整转向盘的高度，其方法如下:①在轿车停止的状态下，先将驾驶员座椅调至最适合的位置，再将转向盘高度调节手柄向前推到底，以松开转向柱。

转向盘的倾斜调整如图3-7所示。

②向上或向下搬动转向盘，将其调整到合适的位置，然后将转向盘高度调节手柄向后拉到底，锁住转向柱。

转向盘的倾斜定位如图3-8所示。

图3-7 转向盘的倾斜调整图3-8 转向盘的倾斜定位2.转向器的拆装(1)转向器的拆卸1)拆转向柱万向节与转向盘齿轮轴的连接螺母及螺栓，如图3-9所示。

2)拆转向拉杆球头螺母，如图3-10所示。

图3-9 转向柱万向节连接螺栓图3-10 拆转向拉杆球头螺母1-万向节连接螺母；2-连接螺栓 3-拉杆球头螺母3)用图示工具压出球头销，如图3-11所示。

4)拆下前底托架上转向器壳的两个固定螺栓，取下两个隔套，如图3-12所示。

5)搬开夹钩，从转向器齿轮轴上拆下下转向轴，然后绕转向器轴转动转向器壳体，从右车轮罩处取出转向器总成，如图3-13所示。

图3-11 压出球头销图3-12 取下隔套图3-13 取出转向器总成1-固定螺栓； 2-隔套 6-夹钩(2)分解转向器1)用专用夹具将转向器总成装夹在虎钳上，如图3-14所示。

2)拆转向横拉杆球头销。

先拧松锁紧螺母，并在球头销和拉杆上打上装配标记。

再拆下转向横拉杆球头销，如图3-15所示。

3)拆防尘套两端的箍圈，卸下防尘套，如图3-16所示。

图3-14 分解转向器图3-15 拆转向横拉杆球头销图3-16 拆防尘套4)拆下转向器两端的转向拉杆、止推垫圈及齿条限位块，如图3-17所示。

5)拆顶块连接凸缘的两个固定螺钉，卸下顶块连接凸缘、密封圈、调整垫片、弹簧及顶块，如图3-18所示。

图3-17 拆下转向器的转向拉杆等图3-18 拆转向器中的各零件1-转向拉杆； 2-齿条限位块； 3-止推垫片 1-转向器齿轮； 2-挡圈； 3-保护套；4-齿轮端头轴承； 5-顶块； 6-弹簧；7-调整垫片；8-密封圈；9-凸缘； 10-固定螺钉6)拆保护套、挡圈、转向器齿轮及齿轮端头轴承(见图3-18)。

7)拆转向器左侧端盖(按图3-18箭头所示)。

8)从转向器的左端依次拆下挡圈、止推垫圈、轴承衬套、轴承、轴承衬套、止推垫圈及齿条，如图3-19所示。

图3-19 拆转向器齿条图3-20 检测齿条的径向跳动量1-齿条； 2-轴承；3-轴承衬套； 4-止推垫圈； 5-挡圈(3)转向器的安装1)洗净转向器各零件，检查齿轮及齿条的磨损情况，并检测齿条的径向跳动量，如图3-20所示。

许用最大值为0.3mm。

2)在齿条及轴承上涂上润滑脂之后依次将齿条、止推垫圈、轴承衬套、轴承、轴承衬套、止推垫圈及挡圈装入转向器，然后装上端盖(参见图3-19 )。

3)依次装入轴承、转向器齿轮、挡圈及保护套(参见图3-18)。

4)装顶块、弹簧、调整垫圈(调整垫圈有11种不同的厚度规格可供选用，它们是: 0.1、0.12、 0.15、0.18、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8mm)、密封圈、顶块连接凸缘，并拧紧两个凸缘固定螺栓(参见图3-18)。

5)装齿条限位块、止推垫圈及转向拉杆(参见图3-17 )。

6)装防尘套，并用箍圈将其固定牢固(参见图3-16 )。

7)装转向拉杆球头销(参见图3-15)。

8)拆下专用夹具后，再把转向器及拉杆总成从虎钳上拆下(参见图3-14)。

9)将转向器及拉杆总成从右车轮轮罩处装到轿车的相应位置上。

10)分开夹钩，将转向器齿轮轴与下转向轴万向节连在一起(参见图3-13)。

11)装前底托架上的两个隔套及转向器两个固定螺栓，并按规定的力矩将其拧紧，其拧紧力矩为47N·m (参见图3-12)。

12)装上转向轴万向节与转向器齿轮轴的连接螺栓，套上固定螺母，并按规定力矩拧紧，其拧紧力矩为25N·m (参见图3-9)。

13)将转向拉杆球头销装到转向节的相应孔中，并按规定的力矩拧紧球头销紧固螺母，其拧紧力矩为35N·m (参见图3-10)。

(二)机械转向系主要机件的检修将所有的零件清洗干净后进行检查。

检查内容如下:1.检查转向盘、转向柱、下转向轴与转向柱盖板的变形、损坏情况。

必要时可用百分表、V形块，检查柱管与下转向轴变形与弯曲情况，变形弯曲大于1mm，应进行校正或更换。

2.检查转向器齿轮与齿条的齿面磨损、疲劳损坏情况，若有轻度磨损，则可用油石修磨；如磨损或剥落严重，应更换新件，一般齿轮齿条同时更换。

3.检查转向器齿轮及齿条的侧隙，正常齿侧间隙为0.01～0.06mm，若不在此范围内，则应选择不同的调整垫圈进行调整〈见图3-18中的调整垫圈〉。

4.检查齿条的径向跳动量，其方法如图3-20所示。

当径向跳动偏差超过0.30mm时，应予以校正或更换齿条。

5.检查转向器壳体有无破裂或损伤，若有裂纹或损伤，则应予以修复或更换新件。

6.检查转向盘的自由转动量，若超过15°，则应对转向传动机构各接头进行全面检查与调整，必要时应更换新件。

(1)测量方法：轿车停在平坦地面上，处于直线行驶位置。

将转向盘自由转动量检查仪固定在转向柱上，指针固定在转向盘缘上如图3-21所示。

然后向左转动转向盘直到感觉有阻力时，记下指针读数；同样方法，向右转动记下读数。

两次指针之间的刻度值，即为转向盘的自由转动量，如图3-22所示。

(2)调整方法:先旋转转向器盖上的调整螺塞，使弹簧座与导块接触，再将调整螺塞旋出30°～60°之后，检查转向齿轮轴的转动力矩，如此重复操作，直至转向齿轮的转动力矩符合原厂规定，最后紧固锁紧螺母。

图3-21 转向盘自由转动量检查仪图3-22 测量转向盘自由转动量l-刻度盘； 2-支架； 3-弹簧；4-调节臂； 1-转向盘； 2-指针； 3-刻度盘； 4-转向柱5-夹紧螺母； 6-指针7.检查各球销接头的工作情况，如过度磨损松旷，应更换新件。

8.检查横向拉杆和其他连接零件有无裂纹，若发现有裂纹，则应更换新件。

9.检查调整前轮前束。

前束的调整最好采用分别调整左右轮前束值的方法，否则会出现总前束值符合要求，而左右轮偏差过大的情况。

动力转向系的拆装与检修一、目的要求1.掌握动力转向系各零部件的名称和结构；2.掌握动力转向器和转向油泵的检修内容；3.掌握动力转向系的试验与调整。

二、课时与分组4课时，具体分组视情况确定。

三、器材准备1.神龙富康轿车2.拆装工作台3.常用、专用工具及量具4.举升器5.弹簧秤、皮带测量仪、压力表、节流阀四、实训地点汽车系综合实训中心五、安全注意事项1.举升汽车时，操作人员应检查汽车周围人员的动向，防止意外。

落车时，先检查是否有障碍物，然后拉下解锁装置，缓缓打开举升器的开关使车辆平稳的落下；2.对于配备了安全气囊的车辆，应先学习相关知识，严格按照正确顺序进行；3.燃料以及可燃性清洗液等的使用、存放场所，严禁带火源入内；4.零部件等稳妥摆放，防止滚动、滑落造成事故。

六、实训报告写出转向油泵皮带张力和转向储液罐油面高度的检查方法。

七、实训内容(一)动力转向系的拆卸1.转向盘、转向柱，可参照机械转向系的拆卸。

2.动力转向器拆卸(1)用举升器举起车辆，排放转向液压油。

(2)拆转向柱万向节与转向盘齿轮轴的连接螺母及螺栓，如图3-23所示。

(3)拆转向拉杆球头螺母，如图3-24所示。

(4)用专用工具压出球头销。

(5)拆卸转向控制阀外壳上的进油管。

(6)拆卸固定在转向控制阀外壳上回油软管的泄放螺塞。

(7)拆下前底托架上转向器壳的两个固定螺栓，取下两个隔套。

(8)搬开夹钩，从转向器齿轮轴上拆下下转向轴，然后绕转向器轴转动转向器壳体，从右车轮罩处取出转向器总成。

图3-23 转向柱万向节连接螺栓图3-24 拆转向拉杆球头螺母1-万向节连接螺母；2-连接螺栓 3-拉杆球头螺母3.动力转向油缸及分配阀的拆卸(1)先拆下转向液管及回油管。

(2)拧松弹性饺节的固定螺母和动力转向油缸的连接螺栓，拆下转向油缸，如图3-25所示。

4.液压泵的拆卸(1)先松开皮带张紧轮，如图3-26所示，再拧松皮带轮螺母，拆下皮带轮。