电子皮带秤标定
一.检查设备状态，记录各参数
1.通过积算器上按键查看参数，积算器数码管分两排，一般情况，上排显示累
计流量，下排显示瞬时流量：
记录标定前的累积流量。

按“参数”，上排显示b-xxx(表示死区，应为045)
再按“输入”上排显示L-xxx(表示零限，应为045)
再按“输入”上排显示PA-xxx(表示每米脉冲数，应为080)
再按“输入”上排显示Pb-xxxxx(表示皮带长度脉冲数)，
再按“输入”或“退出”，显示累计值。

按“调皮”，上排显示NULxxxxx（表示上次标定后获得的皮重），（注：这时“起动”LED灯亮，但这时不操作）再按“输入”或“退出”，显示累计值。

按“链码”，上排显示CALxxxxx（表示上次标定后获得的链码系数），（注：这时“起动”LED灯亮，但这时不操作）再按“输入”或“退出”，显示累计值。

按“输出”，上排显示FS-xxx（表示输出模拟量量程，应为2000）再按“输入”或“退出”，显示累计值。

注：在各参数显示后，直接按数字键，再按“输入”，可以修改参数（在电锁打开的情况下），但一般不需要。

二.调皮操作
1.爬上皮带秤支架，打开位于上坡处，用于钩住链码的保险。

不打开保险，无
法进行下步工作，并会损害设备。

2.通知运行人员起动皮带。

3.确认皮带上没有煤流过，待皮带运行稳定（3~5分钟）后，按“调皮”键，
上排显示NULxxxxx，这时“起动”LED灯亮，按“起动”,上排显示NUL-000，（表示调皮完成百分比）并开始自增，下排显示调皮总累计值。

当到100%，上排显示调皮新皮重，NULxxxx，下排显示皮重与上次的误差值（百分之）。

如果未出错，按“输入”，完成一次调皮。

记录皮重与误差值。

如果在调皮过程中运行振打，可能影响结果，按“退出”，本次调皮无效。

如果“出错“灯亮，按“退出”，退出调皮，再按“退出”一次，熄掉该灯。

4.重复步骤3，连续三次有效调皮的误差小于0.15%，认为合格，则调皮结束。

三.链码标定
1.激活触摸屏，确保急停按钮已旋起。

2.降链码到皮带。

选择“链码控制”，在出现的画面中选择“全降“，待链码全
降成功后，进行下一步操作。

如果出现问题，按急停按钮。

待问题排除后再进行。

如果不能全降，可以依次按“提升机降”--- “抓码放”--“链码降”，逐步降下链码。

3.点击“测量标定”，进入标定画面。

选择“启动”，开始标定，画面会提示标
定过程由0~100%，到100%后，触摸屏显示本次测得链码重、上次得出的链码重和误差。

记录三个数据。

如果误差大于0.25%，选择“更新”，保存本次参数，如果小于0.25%，可以不更新参数。

4.重复步骤3，连续三次有效链码标定的误差小于0.25%，认为合格，则标定结
束。

5.记录标定结束后的累积流量。

四．返回“链码控制”，在出现的画面中选择“全升“，待链码全升完成后。

如果出现问题，按急停按钮。

待问题排除后再进行。

如果不能全升，可以依次按“链码升”---“抓码抓”-- “提升机升”，逐步升起链码。

最后标定结束，，通知运行停皮带，放回保险。