当前位置:文档之家› 常用塑料特性

常用塑料特性

尼龙1010特性尼龙1010是一种半透明白色或微黄色坚韧固体,具有一般尼龙的共性。

密度在1.04~1.05g/cm3之间,对霉菌的作用非常稳定,无毒,对光的作用也很稳定。

它的机械性能、热和电性能列人表2-30。

从表中看出:尼龙1010的最大特点是具有高度延展性,不可逆拉伸能力高,在拉力的作用下,可牵伸至原长的3~4倍,同时,还具有优良冲击性能和低温冲击性能,-60℃下不脆。

但是,在高于100℃下,长期与氧接触逐渐变黄机械强度下降,特别是在熔融状态下,极易热氧化降解。

尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,分子式为:[ NH(CH2)m NHCO (CH2)n-2 CO ] n[ NH(CH2)n-1 CO ] nPA主要用于家用电器元件、电子及机电工业产品如插头、线等,亦用于生产汽车及仪表中的零部件、体育用品、输送管道、医疗器材、尼龙带、尼龙薄膜及织物等。

与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,温度一旦达到就出现流动。

一、PA性能的主要优点有:1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。

抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

3. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。

作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。

4. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等溶剂,对芳香族化合物呈惰性,可作润滑油、燃料等的包装材料。

5. 对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。

6. 耐热,使用温度范围宽,可在-450C至+1000C下长期使用,短时耐受温度达120-1500C。

7. 有优良的电气性能。

在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。

8. 制件重量轻、易染色、易成型。

因有较低的熔融粘度,能快速流动。

易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。

二、PA性能的主要缺点;1. 易吸水。

吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。

在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。

2. 耐光性较差。

在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。

3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。

4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。

PA的品种很多,如今已有几十种,以PA6、PA66、PA610最为常用。

PA6{ [ NH ( CN2)5 CO ]n}PA6熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。

制件有较高冲击强率,载荷分散性、弹性比PA66大,柔软性好,工作温度80-1000C,低温脆化温度-20至-300C,适于轻载荷条件下使用,可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。

但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。

PA66{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4 CO ] n}PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。

其结晶度高,故刚性、硬度、耐热性都高,屈服强度较PA6和PA66大,摩擦系数小,耐应力开裂性良好,尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一;吸水率为7%,工作温度100-1200C。

适于在中等载荷条件下使用,可制作盛载化学药物的瓶、管,其他用途类似于PA6。

PA610{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)8 CO ]n}PA610易于成型,性能介于PA6和PA66之间,硬度较高,耐磨性比PA6稍差。

最大特点是吸水变化很小,尺寸较稳定,可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。

尼龙棒材关键词:尼龙棒,PA6,PA66,MC尼龙,含油尼龙,防静电尼龙尼龙棒材尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。

其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

尼龙系列是最重要的工程塑料。

该产品应用广泛,几乎覆盖每一个领域,是五大工程塑料中应用最广的品种。

尼龙棒材按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。

目前市面上常用的挤出尼龙棒材主要有以下几种:尼龙6(白色):该材料具有最优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。

这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。

尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。

尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。

耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允许使用温度较高。

尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。

浇铸尼龙棒又称MC 尼龙:英文名称Monomer casting nylon ,中文称单体浇铸尼龙。

“以塑代钢、性能卓越”,用途极其广泛。

它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能。

是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。

目前市面上常用的浇铸尼龙棒材主要有以下几种:MC 尼龙(象牙白):未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近,其综合性能好,强度,刚度和硬度高,抗蠕变、耐磨,耐热老化,机加工性能好等。

MC901 (蓝色):这种改性尼龙6有醒目的兰色,比普通浇铸尼龙的韧性高,柔性好,耐疲劳,证明是齿轮,齿条和传动齿轮的理想材料。

PA6+ 油(绿色):这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙,是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的,极大地拓宽了尼龙的应用范围,它比一般尼龙的磨擦系数低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。

PA6+ 二硫化钼(灰黑色):含二硫化钼粉末,可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时,提高其承载能力和耐磨性,它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。

PA6+ 固体润滑剂(灰色):采用有专利权的铸型尼龙6的配方,内含固体润滑剂,该材料具有自润滑性,优异的磨擦性,突出的耐磨性和压力速度能力(比普通铸型尼龙高5倍)。

特别适用于高速运行、无法润滑的运动件,是含油尼龙的完美补充尼龙棒材的主要特性:机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。

尼龙棒材的应用领域:广泛用于化工机械,防腐设备的制齿轮及零件坏料。

耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备等。

规格尺寸:6-500mm*500/1000mmABS的性能1 一般性能ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。

ABS的相对密度为1.05,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。

其临界表面张力为34—38mN/cm。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。

ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。

2 力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用。

即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。

ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。

ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA 和POM小。

ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

ABS的力学性能受温度的影响较大。

3热学性能ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差;热稳定不太好,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。

对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40℃到80℃的温度范围内长期使用。

4电学性能ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。

5环境性能ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

ABS的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。

聚甲醛POM特性2008-09-17 21:04聚甲醛POM聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".(又称赛钢、特灵)POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。

1. 外观:POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料,硬而质密、与象牙相似,制品表面光滑并有光泽,2.燃烧性:易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14~16,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴,有刺激性甲醛味和鱼腥味。

相关主题