贵州开磷房地产开发有限责任公司息烽“开磷城”项目
E区-E6~E9栋
塔吊基础专项
施工方案
审批：
审核：
编制：
贵州开磷建设集团有限公司
年月日
目录
第一章工程概况
第二章编制依据
第三章塔吊基础设计及处理要求
第四章塔吊基础位置的确定
第五章塔吊基础施工要求
第六章塔吊基础的基本要求
第七章施工技术措施
一、施工工艺流程
二、施工工艺
第八章质量保证措施
第九章安全文明施工措施
附件：塔吊基础平面布置图
第一章工程概况
一、工程概况
本工程是由设备用房、住宅、商业等组成；消防登高面位于大平台及周围的道路上；工程为三期E区高层住宅为长条形底板上起九个单元塔楼；总建筑面积175174.73㎡；地下建筑面积32256.83㎡；建筑总高度92.55~98.25m；建筑合理使用年限为50年，本工程为框剪结构，地下室砼量大，模板、钢筋用量多，为保证工程质量，确保工程能按时完成。

根据工程施工现场实际情况，在垂直运输上需配备安装3台QTZ63塔式起重机。

最大工作幅度为56米，塔机总安装高度为110米。

安装高度为与相邻塔吊高差两个标准节(6M)，以防止吊臂碰撞。

额定起重力矩≤780KNM。

根据说明书要求，塔基下的地基承载力＞200Kpa。

根据地勘资料E9-11、E9-12的钻孔资料，塔基附近位置的地质情况第一层为素土层、杂色、结构松散、由碎石土、砂土和粘性土组成，约4.1米厚，第二层为可塑红黏土、黄褐色、韧性、干强度中等、夹少量砾石、上部硬下部稍软，约4.4米厚。

第三层为中风化灰岩、灰白色、中厚层状、为较硬岩、节理裂隙较发育、岩芯较破碎、呈短柱状、含较多碎块状，约6.6米厚。

第二章编制依据
1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJT187-2009)
2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
4、《建筑安全检查标准》JGJ59-2011
5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
7、工程的设计图纸及岩土工程勘察报告
8、QTZ63塔式起重机（混凝土基础—井字架形式使用说明书）
9、E6-E9栋单位工程施工组织设计
第三章塔吊基础设计及处理要求
根据QTZ63塔式起重机使用说明书，塔机基础持力层为老土层，塔基下的地基承载力≥200Kpa。

现开挖至塔吊基础设计标高，仍处于松散土层，达不到设计要求。

现已超深开挖至-4米处部分见岩，部分仍为松散土层，见岩部分占基础的2/3。

地基处理方案：
为保证塔吊运行安全，降低工程成本，拟采取抛石挤淤+换填方式对塔吊地基进行处理，根据试验检测及现场经验数据统计，在不能采用压路机压实的情况下，采取抛石挤淤+换填方式的地基承载能力可以达到150—180Kpa,故换填面积=（4.8*4.8*200）/150=30.72≈5.5*5.5。

具体做法为：从塔吊基础的底标高超挖1.5米，在基坑面上铺一层粒径为300—600mm的块石，用挖机斗用力夯击块石，块石下沉后继续铺上第二层300—600mm的块石，同样用挖机斗用力夯击块石，如此分层进行直至不再下沉为止，然后在块石面上分层（不大于600mm)换填渣石和200mm厚的级配碎石到塔基底标高。

（如图）
第四章塔吊基础位置的确定
考虑到该工程特定的地理位置和现场环境，以及安装塔吊附墙和拆卸塔吊所需的距离，经现场勘察，决定将1#塔吊安装在E6栋，2#塔吊安装在E7与E8栋靠E7栋之间、3#塔吊安装E8与E9栋靠E9栋之间、具体位置详见附图：塔吊基础平面位置图。

第五章塔吊基础施工要求
1、局部基础基坑开挖后，应经现场工程技术人员确认是否已挖至标高位置，是否要对塔机基础进行处理，并经基础验收符合要求后，方可进行C20砼垫层的施工；
2、在挖土过程中，不得使基底土壤受到扰动，基坑内不得积水；
3、垫层完成后，放线员应认真复核轴线位置和基础尺寸，确保基础位置的准确，并在垫层上弹线。

4、在钢筋绑扎、安装的同时，设备队伍应配合进行塔吊基础螺杆预埋安装工作。

第六章塔吊基础的基本要求
1、混凝土标号采用C40）；
2、混凝土的基础的厚度不小于1.6m，边长4.8m×4.8m。

3、预埋螺栓组应与基础内钢筋网可靠连成一体，预埋螺杆周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过预埋杆有困难时可以避让；
4、混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于1/500
5、预埋螺栓组周围的混凝土充填率必须达到95%以上；
6、预埋螺栓组应全部为新的；
第七章施工技术措施
一、施工工艺流程
定位→承台土方开挖→毛石换填→承台垫层浇筑→基础放线→钢筋制安→模板支模→预埋塔吊连接螺栓→隐蔽验收→混凝土浇筑→混凝土保养→安装塔吊。

二、施工工艺
1、定位：利用全站仪将塔吊定位轴线测出，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。

2、承台土方开挖：采用一台挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台水准仪进行基底标高控制。

机械开挖应比设计标高高20cm~30cm，剩
余土方采用人工开挖。

人工开挖的平整度为±50。

3、承台垫层浇筑：在基坑开挖完成后，经现场验槽换填验收后，进行垫层混凝土浇筑，初凝后进行压光处理。

4、基础放线：在垫层混凝土强度达到30%以上的强度即可进行基础放线。

首先利用全站仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之，然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之，最后通知技术负责人进行验线。

5、钢筋制安：将塔吊基础底部受力主筋按照相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，在放置底层钢筋网垫块。

在上部钢筋时，首先安装1600左右的间距放置钢筋马镫，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可采用梅花状绑扎。

并与E9栋底板钢筋连接。

6、模板支模：采用16厚多层板做面板，50×100木方做背楞，钢管做外楞的模板支撑体系。

7、预埋塔吊连接螺栓：通知塔吊安装公司安排人员进行预埋。

8、隐蔽验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板的隐蔽验收。

9、混凝土浇筑：塔吊基础混凝土采用C40商品混凝土进行浇筑，混凝土在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。

待混凝土初凝后，进行混凝土表面压光处理。

同时留置混凝土试块。

10、混凝土保养：混凝土养护采用浇水养护，连续养护不少于7天。

11、安装塔吊：当塔吊基础混凝土强度达到不少于设计值的90%时，方可进行塔吊上部结构的安装。

第八章质量保证措施
1、承台钢筋施工除了按照方案要求绑扎钢筋外，还要进行塔吊锚固脚定位固定（使用专用锚固脚，由塔吊生产厂家负责施工，定位尺寸详见塔吊使用说明书）、防雷焊接等，完成后需要进行隐蔽验收。

2、钢筋在加工过程中，如发现脆断或机械性能有显著异常的现象，应进行化学成分检验或其他专项检验。

3、钢筋需准确开料、垫层表面平整度需符合要求以保证钢筋的保护层符合规范要求。

4、浇捣混凝土时需安排经验丰富的工人打振动棒，严防出现孔洞、蜂窝等不良现象。

5、浇筑混凝土应连续进行，异常情况间歇时间较长需留设施工缝时应征得设计和现场监理人员的同意，不允许随意出现工作面接口冷缝。

6、浇筑混凝土现场应测试商品混凝土的坍落度并按规定预留混凝土试件。

7、混凝土施工完毕后，待初凝后进行淋水养护，减小温度变化对混凝土的影响。

第九章安全文明施工措施
1、如果挖土过程中发现地质条件恶劣不适宜施工，应及时上报，另做处理。

2、浇捣承台砼时要留试件，以便进行强度试压。

当试压强度达到75%后，方可开始塔吊的安装。

切忌在砼强度达不到要求的情况下安装塔吊。

3、遵守工地现场管理，做到安全、文明施工。

4、钢筋隐蔽验收后，承台混凝土必须一次性连续浇灌。

5、塔吊安装前应编制可行的专项安装方案，对安装顺序、吊车行走路线、对基坑施工的影响等问题作出详细的考虑。

6、各塔吊吊臂相互之间应有不少于5m的高差，并在臂端设置信号灯。

塔吊指挥人员需特别留意塔吊旋转时相互间的平面距离，严防塔臂发生碰撞。

7、塔吊的工作环境温度为-20～40℃。

塔吊工作时，风速低于6级，如遇到雷电，大暴雨和浓雾等天气，塔吊应停止工作。

如天气预报有10级以上大风时，塔机应用缆风绳加固。

起重臂高度大于50m 时，塔顶应安装风向风速仪。

附件：塔吊基础平面布置图。