铸件结构设计：
①保证其工作性能和力学性能要
求、考虑铸造工艺和合金铸造 性能对铸件结构的要求； ②铸件结构设计合理与否，对铸 件的质量、生产率及其成本有 很大的影响。
§5-1 铸件设计的内容
一.铸件的外形设计
铸件的外形必须力求简单、造型方便； 应具有最少的分型面，从而避免多箱造 型和不必要的型芯。
不好的铸件结构
较好的铸件结构
对细长件或大而薄的平板件， 为防止弯曲变形，应采用对称或 加肋的结构。
不好的铸件结构
较好的铸件结构
灰铸铁件壁及肋厚参考值
铸件质量/㎏ 5 铸件最 大尺/㎜ 300 外壁厚 度 /㎜ 7 内壁 厚度/ ㎜ 6 肋的厚 度 /㎜ 5 零件举例 盖、拨叉、轴套、端盖
§5-2 结构设计时应考虑的其它方 面 一、应用性能
二、不同铸造工艺的特殊性
三、结构的剖分与组合
结 束
不好的铸件结构
较好的铸件结构
铸件上部大的水平面（按浇注位置） 最好设计成倾斜面，以免产生气孔、 夹砂和积聚非金属夹杂物。
不好的铸件结构
较好的铸件结构
为了防止裂纹，尽可能采用能够 自由收缩或减缓收缩受阻的结构， 如轮辐设计成弯曲形状。
不好的铸件结构
较好的铸件结构
厚壁与薄壁相连接要逐步过渡， 不能采用锐角连接，以防止出现缩 孔、缩松和裂纹。
不好的铸件结构
较好的铸件结构
加强肋的布置应有利于取模；
不好的铸件结构
较好的铸件结构
铸件侧面的凹槽、凸台的设计应有利 于取模，尽量避免不必要型芯和活块；
不好的铸件结构
较好的铸件结构
应注意避免不必要的曲线和圆角 结构；
不好的铸件结构
较好的铸件结构
沿着起模方向的不加工表面， 应给出结构斜度：
壁厚应均匀，不应过厚或过薄；
壁厚不均匀，应有利于定向凝固。
较好的铸件结构
不好的铸件结构
最小壁厚：
每种铸造合金都有其适宜的壁厚， 不同铸造合金所能浇注出铸件的 “最小壁厚”也不相同。 主要取决于合金的种类和铸件的 大小（表5-2）。
四．铸件壁（肋）间的连接设计
铸件内表面及外表面转角的连接处 应为圆角，以免产生裂纹、缩孔、粘 砂和掉砂缺陷。（表5-4）
第五章 铸件的结构设计
本章学习的根本目的是掌握铸件 结构设计的基本内容以及结构设计 应注意的事项。
要求掌握铸件外形、内腔、壁厚、 肋间连接等设计的基本原则；
熟悉铸件结构设计时形状、尺寸 等有关规定； 了解铸件结构设计对使用性、工 艺性、经济性等的影响。 重点：铸件外形、内腔、壁厚、 筋间连接等的设计。 难点：型 101~500 501~800 801~1200
500
750 1250 1700 2500 3000
8
10 12 14 16 18
7
8 10 12 14 16
5
6 8 8 10 12
挡板、支架、箱体、闷盖
箱体、电动机支架、溜板箱、托架 箱体、液压缸体、溜板箱 油盘、带轮、镗模架 箱体、床身、盖、滑座 小立柱、床身、箱体、油盘
不好的铸件结构
较好的铸件结构
二．铸件的内腔设计
内腔必须力求简单、尽量少用或 不用型芯。
不好的铸件结构
较好的铸件结构
型芯在铸型中必须支撑牢固和便 于排气、固定、定位和清理；
不好的铸件结构
较好的铸件结构
为了固定型芯，便于清理型芯， 应增加型芯头或工艺孔。
不好的铸件结构
较好的铸件结构
三．铸件壁厚设计