一、外形样式二、主要用途本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置。

三、技术指标1、最大试验力： 2000kN2、试验力量程： 0~2000kN3、安全保护：超过2000kN的3%自动停机4、试验精度：Ι级5、出厂标定值： 2000kN6、压盘间距：≤350mm7、立柱间距： 340mm8、压盘尺寸：Φ300mm9、活塞行程：≤50mm10、额定电压： 380V11、电机功率：12、外形尺寸： 800x400x1200mm13、重量： 650Kg四、工作条件1、在室温10~35°范围内。

2、在无震动环境中。

3、周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。

4、电源电压波动范围小于额定电压的±10%。

5、地基应平整、牢固。

五、结构简介本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。

油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。

六、测力仪表简介仪表面板示意图：LM-02型数字式测力仪力值（KN）1 2 3 时钟检测4 5 6 查询清零7 8 9 退出状态标定 0 检定确认 P加荷速度(KN/S)(一)、主要技术参数：额定工作电压：~380V±10%，50HZ功耗：≤10VA非线性重复性误差：≤±1%工作温度： 0℃~40℃仪表保险丝：（二）、功能1. 时间：年、月、日、时、分2. 组号设定: 0001~99993. 截面设定:（1）---用于100x100mm的立方体抗压试块（2）---用于150x150mm的立方体抗压试块（3）---用于200x200mm的立方体抗压试块（4）---适用于任意截面的抗压试块（5）---用于150x150x550mm的抗折试块（6）---用于100x100x400mm的抗折试块（7）---用于40x40x160mm的抗压试块（8）---用于的立方体抗压试件4. 储存：本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。

本仪表可最大储存量为150个测试单元，编号范围为01~150#，当你输入151个编号时第一个编号被清除。

存入151#数据后第一个编号的数据被清除。

5. 查询：在保存的前提下，查询键方可起作用。

具体步骤：按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按“确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。

（三）、操作1、面板操作主要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等。

2、时钟设定用户初次使用时，应对仪表的日期和时钟进行设置。

正常使用时不用调整。

按“时钟”键，进入日期和时钟设定状态。

仪表显示：XXXX年XX月XX日如不对输入相应的数字更改,按原来数字重新输入后按”确认” ,仪表显示XX时XX分XX秒，如正确按上一步操作，如不正确输入相应正确值后按“确认”键退出。

七、使用操作操作人员必须仔细阅读本试验机《使用说明书》，对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚，方能上机操作，现将使用与操作方法叙述如下：1、初次使用：打开包装箱，将试验机稳固，水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上，用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固，四周留出足够的工作空间，配备380V电源，再打开油源后盖，往油箱内加约20公斤40#压缩机油至泵体侧面螺栓顶部，转动手轮使上压盘远离下压盘约200mm，接通电源、打开仪表，启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再关闭送油手柄，打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体后，试验机达到正常工作状态。

2、日常使用：⑴接通电源，开机预热15分钟后，浮起活塞2~5mm，关闭送、回油阀，查看显示值是否为零，按下“清零”键。

⑵将试样放在下压盘上，注意对中下压盘的刻线。

⑶转动大手轮，使上压盘下降至与试件即将接触。

⑷按“检测”进入试件的试验操作。

打开送油阀，按仪表“清零”键，使仪表显示归零。

按需要的速度施加试验力，当试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀卸荷。

试件检测的操作步骤：①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③放好试件——④按“清零”键——⑤加压至试件破碎——⑥重复步骤③—⑤至规定试件数——⑦结束本组检测自动打印资料——⑧重复步骤①—⑦进行下一组试件检测。

1、进入检测功能状态后，仪表显示为：力值窗：P 0 0 0 1速率窗：S - - - 2其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）；S----2是指试件的截面代号为2（其中2闪动，可以修改），截面代号1-8代表各种标准试件，分别是：0—非标准试件1— 100X100立方体试件2— 150X150立方体试件（标准试件）3— 200X200立方体试件5— 150X150X550mm抗折试块6— 100X100X400mm抗折试块7— 40X40X160mm抗压试块8—立方体抗压试块在第一窗口按相应的数字键，输入4位组号，如输入“0256”号则输入“0”“2”“5”“6”后显示为“0256”，按确定到第二窗口，输入试件代号0-8。

按“确认”键进入下一步操作（代号4除外）。

如果用户输入的截面的代号为4时，按“确认”键后应再输入截面实际值（cm2 ）,进入第二窗口显示 S ，在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。

如截面为则应输入 0500后,显示，按“确认”键进入下一步。

⑸按试验要求放好试件，转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除摩擦力，进行该试块的检测与试验操作。

（注意：同一组的试件以后可以不在清零）。

⑹打开送油阀加载，力值超过5KN时，仪表开始显示力值，按要求的速率控制送回油阀加载，直至试件破裂。

打开回油阀（如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消，重新操作），放入该组中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加压至试件破裂。

打开回油阀（如果发现问题同上），然后进行第三块的试验，该块试件结束后，仪表才能自动打印出该次试验的结果（如果用户选择的截面是7时，要进行到第六块试验，试件结束后，仪表才能自动打印出该试验的结果），同时判别资料是否有效，如有效则计算出平均值。

打印完毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的试验，否则可按“退出”键后重新操作。

八、计量检测操作：按计量法规定，本仪器一年一次年检，且有当地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定。

注意：本机在使用中除法定计量部门外，用户不得随意进入标定状态，否则会至使内部数据混乱，造成仪表不能正常使用带来不必要的麻烦！1、检定仪表通电三分钟后，用三等标准测力环进行检定，步骤如下：A、加荷至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸荷；B、按“检定”键进入检定状态，力值显示窗口显示：“d---X”，“X”表示即将检定的序号，从1开始，应输入该检定点的力值。

速率窗口显示：“XXXX”，表示压力机实际检测到的力值，当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认”键，即可完成该点的检定并进入下一检定点的检定。

以下是2000KN压力试验机的检定操作步骤：进入“检定”功能状态后，仪表力值显示窗显示：“d---X”，速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX”。

首先按“清零”键清0空载状态下如该值不为零，则平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加压阀，在测力环接近上压板时，按“清零”键使速率显示窗显示为（±为允许值）,然后在“d---1”中输入400，使“d---1”显示为“d-400”，表示仪表先检定400KN，控制回油阀和送油阀开始加压，当到达400KN的同时按下“确认”键进入下一标定点检定。

仪表显示：“d---2”，输入第二点的力值800，使力值显示窗显示为d-800,其中800为标准力值。

平稳加压，当标准测力环上的力值接近800KN的同时按下“确认”键，进入第三检定点检定。

仪表显示：“d---3”，输入第三点的力值1200，按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2000KN 各点。

当检定最后一个标准点时，按“确认”键后在按“P”可以打印出该次检定的结果。

例打印的结果如下：微电脑试验机测控系统—检定标准力值（KN）测量结果（KN）01 40002 80003 120004 160005 20002007年06月23日 10:10检验员: 01 检验员: 02依此表根据有关规定判定该试验机是否合格.如合格则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机器重新标定.2、标定试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。

标定工作如下：仪器通电三分钟后，用三等标准测力环进行标定，其步骤如下：A、加压至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸载；B、按“标定”键，输入正确的密码后才能进入标定状态。

力值显示窗：“b----”速率显示窗：“-----”输入8位标定密码（预防用户随意进入标定故电话查询8），按“确认”键后仪器进入标定状态，显示转为：力值显示窗：XXXXX，速率显示窗：XXXXX（标准力值显示，从0000开始，以满量程的20%递增）。

平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起稳住加压阀，在测力环即将接触上压盘时，按“确认”键以使仪表确认“零点”，仪表进入下一点标定，显示转为：为值显示窗： XXXXX（随加压而变化）速率显示窗： XXXXX（标准力值显示）平稳加压，当标准测力计接近速率显示的标准力值时，放慢加压速度，当到达的同时，按下“确认”键，仪表速率显示窗口显示下一个标准点（2000KN压力机依次为400、800、1200、1600、2000）的力值，当试验机上的标准测力环上的力值到过该标准点标准压力时（以标准测力环为依据）按下“确认”键直到仪表自动退出标定状态，试验机的标定结束。

试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作，如符合要求则结束，否则需重新进行标定。

3、打印机操作方法本仪表所配打印机为专用工控打印机，为节约能源和延长打印机的使用寿命，平时打印机的电源有仪表自动切断，正常检测时的打印机由仪表自动控制。

如要进行走纸、换纸等操作，先按面板上的“P”按钮，然后按“确认”键，将接通打印机的电源，其余操作见随机打印机说明书。

九、常见故障及其排除方法在使用过程中，如出现故障，应立即停机检查，检查和修整时应切断电源，并打开回油阀，使油路系统处于低压状态。

1、仪表显示的力值变化不稳定的原因及排除方法。

а、在试验机油缸及油路中，有气体存在。

排除方法：启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体。