某项目岩土工程水泥搅拌桩施工方案(总11页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除水泥搅拌桩施工方案一、工程概况1、工程地点及地质水文概况宝安区松位于深圳市宝安区西北部,道路起于福永的福海大道，途径沙井、松岗，终点与在建的公明北环相接，全长18.057km。

该项目是连接深圳西部组团的重要交通干道,即是深圳宝安国际机场、深圳西部综合港区（福永码头）向宝安区西、北部辐射的黄金通道，也是联系福永、沙井、松岗、公明四个街道办最便捷的交通纽带。

本工程所涉及深度范围内未见明显构造破碎带，基岩完整性好，场地稳定，适宜建筑。

主要不良地质为人工填土和淤泥及淤泥质土。

场地范围内第四系地层自上而下依次为第四系素填土、杂填土、人工填石、人工填淤，第四系全新统海陆交互相淤泥、淤泥质粘土、淤泥质砂，第四系全新统冲洪积粘土、粗砂，第四系上更新统冲洪积淤泥、粘土、中砂、砾砂，第四系晚中更新统坡残积亚粘土，第四系中更新统残积亚粘土，侏罗系沉积砂岩、粉砂质泥岩以及震旦系混合岩。

2、技术要求水泥搅拌桩处理软基，桩径0.55m，搅拌桩中心间距 1.2m按正方形布置。

桩底穿透软弱层，进去持力层不小于1m。

采用四搅四喷工艺，42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺入量每延米桩长≥65kg 。

为保证水泥的用量，应按下列公式来控制浆液的喷出量：q=π×D ×rs ×aW×v/4D—钻头直径（m）rs—土的重度（kN/m3）a W—固化剂掺入比（%）v—搅拌轴提升速度（m/min）桩位允许偏差50mm，垂直度允许偏差1 %，桩径、桩长不小于设计值。

在搅拌桩施工过程中，若碰到块石不能进行搅拌时，应按如下措施进行处理：a、石埋深在1米内采用人工开挖清石；b、块石埋深在1—2米采用机械开挖清石；C、块石埋深在大于3米的范围内采用注浆5—10分钟，若仍达不到设计要求应采用在该桩周围进行补桩措施。

（1）工后沉降量：一般路段≤30cm、桥台背后≤10cm、箱涵≤20cm；工后沉降差≤2‰；（2）一般路段处理交工面承载力需≥120KPa；挡土墙交工面承载力需≥160KPa，桥台过渡带交工面承载力要求需≥140KPa。

（3）箱涵交工面承载力要求需≥140KPa。

3、工程范围及工程量根据地质勘察钻探资料，在K15+800～K17+520段底层含有较厚的淤泥质土，未经处理不能作为路基持力层。

设计采用Ф55cm的水泥搅拌桩进行处理，中心间距1.2m,正方形布置，要求桩穿透淤泥层进入持力层不小于1m，处理工程量约215826m；按钻探资料揭露的淤泥分布情况和厚度，设计进行了分段分区处理，共17段，如下表：4、合同工期及工程质量等级本工程合同计划工期480天，开工日期为2009年8月15日，竣工日期为2010年8月28日，其中水泥搅拌桩于2009年12月30日前完成。

工程质量等级为合格。

二、编制依据1、松福路工程（福永码头至公明北环道路工程）施工设计图纸。

2、高等级公路软土地基路堤设计与施工技术。

3、松福路（福永码头至公明北环道路工程）工程管理办法汇编。

4、交通部《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)以及招标文件补充本，现行公路工程路基、验收规范、评定标准。

5、施工现场调查所获取的有关资料。

6、我单位具备的机械设备，施工能力，技术力量和经济实力及历年类似工程施工中积累的经验。

三、施工准备1、场地准备拟建场地除K17+110水泥搅拌桩高压旋喷桩相接处已堆填了一部分杂填土和生活垃圾外，大部分为独立的鱼塘、水坑。

而鱼塘、水坑的淤泥深度为0.4~3.1m，需围堰排水、清淤后换填沙性土方可进行软基处理施工。

施工前先进行测量放线，确定道路的位置。

将在拟建道路范围之内的的鱼塘、水坑的水排放干净。

如果鱼塘、水坑只局部妨碍道路道路施工，也可进行围堰抽水。

鱼塘、水坑的水排放干净之后，晾晒7~10天。

此时在塘底淤泥的表面将形成20~30cm厚的硬壳层，人可以下去行走。

人工清除塘堤、杂草、杂树、毛竹、垃圾、围墙、路面等将影响施工的障碍物，道路范围内的树墩、树根应挖到场平标高下50cm。

场平标高高出原地面小于1m的区域内，所有树墩、树根和其它有机杂质都必须清除到场平标高以下至少1m；将场地整平，场平标高高出原地面大于1m的区域内，所有树墩、树根和其它有机杂质都必须清除到原地面。

场地达到设计场平标高后，报监理复合。

2、施工临时道路施工前先进行测量放线，确定软基处理边线及征地红线的位置。

将在拟建施工临时道路范围之内的的鱼塘、水坑的水排放干净。

鱼塘、水坑的水排放干净之后，采用抛石挤淤法进行清淤换填。

换填路基采用沙性土，并在顶层铺设10cm厚石粉渣。

临时路面顶标高高于场平标高1m左右，且在道路两侧修筑临时排水沟。

3、施工供水及供电本工程项目的主要施工工法需大量的水、电。

施工高峰时用水为每日约80吨，用DN20的水管从业主指定的供水点驳接至施工现场供水。

施工用电分东西两侧，东侧安置400kW容量变压器，西侧现场有100kW容量即可，从供电部门指定的供电点驳接至施工现场供电,现场配备发电机。

4、技术准备（1）熟悉设计图纸、规范等有关技术文件组织和项目相关的技术和管理人员，在施工前对设计图纸、规范等有关技术文件进行认真地研究分析和讨论，对施工中用到的施工工艺和施工经验进行交流，对施工中易发生的问题进行探讨和预防，为施工图纸技术交底做好准备工作。

（2）编制施工组织设计及施工工艺进一步编制和完善施工组织设计，为各种工法制定相应的施工工艺，进行施工图纸放大样，编制桩号，划分施工区域，明确各个项目负责人的相应职责。

（3）技术及安全交底由项目部的技术负责人、施工员、质量员、技术员、各班组长逐级向参加施工的有关人员进行全面的技术交底，项目总工、安全主任对参加施工的有关人员进行全面的安全交底，让大家明确设计意图、施工部署、施工工艺、操作规范、质量要求、工期、安全措施等，提高工人的参予意识和自我防护意识。

5、施工前准备（1）组织施工人员学习和掌握有关设计图纸结合本合同的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。

（2）机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。

（3）施工场地准备：在水泥搅拌桩施工区内进行工作面平整，合理布置机械设备、水泥储料仓。

（4）配置的机械设备：主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。

搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。

SJB深层搅拌机，加固深度≤25m，成桩直径≥550mm，钻机转速27.0～80.6r/min，提升速度0.57～1.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压≤0.027N/㎡；电机功率37KW,重量8t。

钻孔、喷浆、搅拌。

四、施工部署1、施工组织管理机构：项目施工组织机构图项目管理班子配备情况表我公司按照项目经理负责制的原则，组织了本工程工地管理机构，如《项目施工组织机构图》和《项目管理班子配备情况表》所示。

各施工队分工负责，由项目经理部统一管理、调度，互相协调和配合，实行全面计划管理，根据各施工阶段的实际情况，随时进行调整和综合平衡，做到分工明确、安排合理、工作饱满。

项目经理部定期和不定期地召开生产调度会，根据工程施工进展情况，进行计划调整，下达计划和指令，强制实行，并对工程质量和安全生产进行监督管理，使工程施工有计划、顺利地进行。

2、施工顺序安排首先进行施工现场的测量放线，测放出拟建道路范围，明确施工范围内有何障碍，然后进行清理平整工作。

道路南端需拆除部分建筑物，需割断、打碎部分砼路面，东、西侧需将鱼塘、水坑中的积水及淤泥排除。

场地平整基本达到设计要求后，测量放线，测放出各区段范围。

由于场区弃土放量大，优先进行K17+110～K17+380段水泥搅拌桩的施工。

3、机械设备我司在深圳从事市政工程施工多年，有坚实的基础，有配备齐全的施工机械，有软基处理施工经验丰富和有良好信誉的施工队伍。

一旦需要，能够及时按工程需要调动足够的施工机械，组织起精干、熟练的路基土方工程和软基工程施工专业队伍，迅速投入到施工现场开始工作。

（1）机械设备：根据本工程实际情况选择（2）机械管理及维护保养制度①机械管理及维护保养机构由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。

②机械管理及维护保养制度a、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

b、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。

严禁施工机械带病作业。

③按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

④每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。

⑤每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

⑥经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆4、材料组织及进场计划水泥搅拌桩主要材料为水泥，均采用汽车经陆路运至施工现场或堆场存放。

运输车辆必须严密和干净，确保不泄漏，不弄脏城市道路，不污染城市环境，不扰乱文通秩序，不败坏周围环境生态及绿化，不扰乱城市居民的正常生活，严格遵守城市交通法规。

材料进场随着工程的进展而逐步进行。

现场需存放至少5天的备料，防止意外原因使材料停止供应而影响施工。

5、桩位布置见（水泥搅拌桩桩位布置图）五、施工工艺深层搅拌桩地基加固系利用水泥作固化剂，采用机械搅拌，将固化剂和软土强制拌和，使固化剂和软土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩体，承担上部荷载，详细施工工艺如下1、工艺流程23（1）场地平整和桩位放点：施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石（2）桩机定位：深层搅拌机到达指定桩位，对中。

调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。

（3）预搅下沉：施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。

启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。

在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。

（4）喷浆搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。