课件—— 软胶囊生产设备
作业
旋转式压片机中调节片重和硬度的装置的名称是 什么?请写出它们的基本组成和工作原理。 硬胶囊填充机中有哪些工位需用真空,分别是什 么作用? 硬胶囊灌装的基本工艺流程。 软胶囊压制设备中药液由什么来输送?如何调节 软胶囊中药液的多少?
输油管
下丸器 油滚
2、输送机:将软胶囊送入干燥转笼内。 3、干燥转笼:笼身由不锈钢丝编织而成,鼓风机向内 输送净化的室内风。 4、电控柜:控制设备运转和显示工作状态。 5、明胶桶:夹层装有软化水,打开底部阀门,胶液自 动流入明胶盒。 6、料桶:储存制备好的料液。
滴 制 式 软 胶 囊 机
滴制式软胶囊机
干燥转笼 明胶桶 料斗
主机
电控柜 输送带
软胶囊压制原理
明胶液
涂布在 胶皮轮上 冷却成胶皮 药液由喷体喷出 滚模压断胶 皮成软胶囊
1、主机
结构:装药箱、供药泵、喷体、滚模系统、 油滚、下丸器、明胶盒、加热器等
供料泵:左右(或前后)两端 各五根柱塞作往复运动,一 端将料液吸入泵体,另一端 将料液打出。 调整手轮:调整供料量,逆时 针旋转可使供料量增大,反 之则减小。
设备造价较低 设备操作相对简 单 胶皮利用率高 形状单一 药液装量小 胶液通常要求透明, 加遮光剂后产品质 量难控制
优点
缺点
软胶囊生产工艺流程:
化 胶 配制药液 前期:转笼7~16h 压制/滴制 干燥 后期:托盘8~16h
洗涤
挥去洗涤溶剂 (约5~9h)
挑拣
包装
软胶囊生产设备 明胶熔制设备:化胶罐 药液配制设备:配料罐、精磨分散机
化 胶 罐
精磨分散机
软胶囊压(滴)制设备:压制机、滴制机
压制机
滴制机(滴头部分)
干燥设备:干燥转笼(前期干燥)、 干燥托盘(后期干燥)
干燥转笼
干燥托盘
洗涤设备:超声波洗丸机(95%乙醇洗去润滑油)
洗丸机
一、滚模式软胶囊机整套设备组成:软胶囊压制主机 (关键设备)、输送机、干燥机、电控柜、明胶桶
明 胶 液 油状药液
喷嘴滴出, 油性冷却液中 冷凝成球形 形成球形
设备结构:原料储槽、定量装置、喷头、冷 却器、电气自控系统、干燥部分
滴 制 式 软 胶 囊 机
泵打法计量:柱塞泵、三柱塞泵 ⑴ 柱塞泵:泵体有柱塞,上行时将药
液吸入,下行时将药液喷出。
三柱塞泵:三个柱塞,中间柱塞起吸入与压出作用,其 余两个相当于吸入与排出阀的作用,通过凸轮调节三 个柱塞运动的先后顺序。
软胶囊生产设备
软胶囊制备方法
模压法(有缝)、滴制法(圆形、无缝) 形状:球形、圆柱形、橄榄形、管形、鱼形等
对比项目 产品外形
模压法(压制法) 各种形状,有缝
可制出不同形状的产 品 药液装量大 可加遮光剂设备结构复杂,造 价高 设备操作复杂 如胶皮不回收,浪 费胶皮多
滴制法 濒临淘汰 圆形,无缝
明胶喷出时间较长,药液喷出过程位于明胶喷出 过程的中间时段,依靠明胶的表面张力将药滴完 整包裹。 质量不合格的表现: 偏心、 破损、 拖尾
重
点
1、软胶囊的制备方法有几种?
如何根据外形来判断制备方法?
2、滚模式软胶囊机中明胶皮成型的原理
3、滚模式软胶囊机的装量由什么来控制 4、滚模式软胶囊机软胶囊成型的原理 5、滴制式软胶囊机的组成部分 6、滴制软胶囊使用的泵打法计量有哪些种类?
调整 手轮
明胶盒:下方的槽漏出胶液均 匀涂布在胶皮轮上。 胶皮轮:冷却胶液使成为胶皮。
滚模“对线”调整机构:调整右模转动,使左、右滚模 上的模孔一一对准。
喷体:喷出药液至两胶皮之间,喷体内有电加热管,可 加热喷体是胶皮受热后能粘合。
加热管 喷体
油滚:输送胶皮,并涂上液状石蜡。 下丸器:使胶丸从胶网或模腔中脱落。