1:上囊板 2:下囊板3:囊帽 4:空胶 囊 5:剔废杆 6:顶杆架7:吸尘机吸 废管口
胶囊填充—胶囊闭合
由压板和顶杆组成，当 上、下囊板的轴线对忠 厚，压板下行，将胶囊 帽压住，同时顶杆上行 深入上囊板顶住胶囊体 下部，随着顶杆的上升， 胶囊闭合锁紧。
1-弹性压板 2-上囊板 3-下囊板 4-顶杆
闭合装置的结构与工作原理
胶囊填充—出囊
出囊装置的结构与工作原理
胶囊填充—清洁
1-清洁装置
2-上囊板 3-下囊板
清洁装置的结构与工作原理
重
1、硬胶囊的规格 2、硬胶囊的灌装工序
点
3、胶囊的定向排列经过哪两个步骤？ 4、全自动胶囊填充机的工艺过程 5、全自动胶囊填充机中需要真空条件的工位
(a)
取料过程 (b) 填充过程 图12-20 真空定量装置工作原理示意图 1-切换装置；2-定量管；3-料槽；4-定量活塞； 5-尼龙过滤器；6-下囊板；7-胶囊体
胶囊填充—剔除废囊
剔除装置的结构与工作 原理如图所示，其核心 构件是一个可上下往复 运动的顶杆架，上面设 有与囊板孔相对应的顶 杆。
（a）帽朝上的换向过程
（b）体朝上的换向过程
胶囊充填—体帽分离
体帽分离原理：1.真空负压强行将空胶囊整体吸入 到上囊板模孔中，2.上囊板模孔内的限位台阶孔挡住 囊帽下行。
（a）
接通真空前的状态 （b） 接通真空后的状态 1：上囊板 2：下囊板 3：真空气体分配板 4：未分离囊体 5：已分离胶囊 6：真空管
1.空囊帽体分离（拔囊） 2.囊体径向伸出（错位） 3.囊体填充药物（填充） 4.空囊顶出吸除（剔废） 5.囊体径向缩回（复位） 6.囊体顶入囊帽（锁囊） 7.实体胶囊顶出（出囊） 8.囊板粉屑吸除（清洁）
全自动胶囊填充机的转台
胶囊回转盘：12个滑块/工位，完成胶囊的排向、 分离、闭合、排出等操作 粉剂回转盘：6个滑块/工位，冲杆将药粉填充进囊体
第三节
胶囊剂生产设备
胶囊壳生产流程
胶囊的规格
000、00（兽用），0、1、2、3、4、5（人用）
大—————————————→小
帽体套合在一起，上机填充后
才达到规定锁紧线
胶囊的使用与保管
运输、储存及充填环境要求
运输、储存： 45～55 %
温度
20～24 C
硬胶囊剂生产工艺流程图
粘合剂 浓度 温度
配料 制粒
粉碎过筛 整粒总混
原辅料
装量差异 外观含量 崩解时限 温度湿度
灌装
抛光
中间品检测存放
内包 检验 外包
洁净区 质量控制
入库
硬胶囊药物填充机工序流程示意图
排列
校准方向 供给
排出
套合
填充
全自动胶囊填充机
胶囊回转盘
粉剂回转盘
胶囊充填工位示意图
胶囊充填—空胶囊的排序
1-贮囊斗
2-落料器
3-簧片架 4-卡囊簧片
5-弹簧
6-压囊爪
排序装置结构与工作原理
胶囊充填—胶囊定向
定向原理：1.推爪的推力点在囊体上；2.滑槽的宽度比 囊帽的外径小比囊体的外径大，滑槽只对囊帽有卡紧作用 ；3.定向由两部完成：先水平定向（囊体在前，囊帽在后 ），再垂直定向（囊体在下，囊帽在上）。
胶囊填充—药物填充
当空胶囊体、帽分离后，上、下囊板孔的 轴线随即错开，药物定量填充装置即将定量药 物填充于下方的胶囊体中，完成药物填充过程。 药物定量填充装置的类型很多，常见的有： （1）填塞式定量装置（粉末、颗粒填充） （2）间歇插管式定量装置（粉末、颗粒填充） （3）活塞-滑块定量装置（微丸填充） （4）真空定量装置（微丸填充）
图12-18 模板定量装置的结构和工作原理 1-底盘；2-定量盘；3-剂量冲头；4-粉盒圈； 5-刮粉器；6-上囊板；7-下囊板
(a) 间歇式 (b) 连续式 图12-17 插管定量装置的结构和工作原理 1-定量管；2-活塞；3-药粉斗；4-胶囊体
(a) 药物定量 (b) 药物填充 图12-19 活塞-滑块定量装置的结构与工作原理 1-填料器；2-定量活塞；3-定量管；4-料斗；5-物料高度调节板； 6-药物颗粒或微丸；7-滑块；8-支管；9-胶囊体；10-下囊板