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100T电动平车技术协议

甲方：___________________

乙方：___________________

日期：___________________

技

术

要

求

甲方：

乙方：

技术要求

、电动平车设计制造引用标准

GB 443机械油

GB 699优质碳素结构钢技术条件

GB 700碳素结构钢

GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB 3177光滑工件尺寸的检验

GB 5117碳钢焊条

GB5676一般工程用铸造碳钢

GB8923涂装前钢材表回修饰等级和除锈等级

GB9286色漆和活漆漆膜的划格试验

GB9439灰铸铁件

GB10095渐开线圆柱齿轮精度

GB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安全标志

、基本技术参数

三、供货范围:

1、电动平■车3台，包括传动系统、随车控制柜(手柄+遥控)、降压变压器6 台和升压

变压器、轨道安装(包括轨道绝缘设备、绝缘压轨器、轨道连接

板、地基预埋螺栓等成套设备)。

2、备件：低压变高压变压器1台，降压变压器1台，减速机1台，电机2台，电动平车

所需的绝缘设备2套，车轮集电块12套。

3、电动平■车和轨道安装调试为交钥匙工程。

四、电动平■车性能描述

电动平车，乂叫过跨车，是一种厂内有轨电动运输车辆，具有结构简单、使用方便、承载能力大、不怕脏不怕砸、维护容易、使用寿命长等特点，因其方便、壮实、经济、实用、易活理等诸多优点，成为企业厂房内部及厂房与厂房之间经常性、行程固定时移动重物的首选运输工具。

按照甲方要求，供电系统采用低压轨道供电电动平■车，该系列电动平■车不受

时间和运行长度的限制，适用丁使用比较频繁，工作量比较大的场合。

选用36V低压轨道供电，该型电动平车工作原理是：通过轨道供给升压变压器提供动力通过电机带动平车行走，平车设有随车控制按钮和遥控器, 可控制平车前进、后退、停止。平车采用电磁制动电机制动，制动平稳、可靠、使用安全、检修方便。为了保证平车运行的安全，在平■车的操作按钮上和遥控器加装了紧急停止按钮，在平车两端设置了红盾声光报警装置。制动系统采用电磁制动器，具有失电自动制动功能，可以在手动释放刹车，保证人可以推动平■车运行。

五、电动平■车主要配置和技术要求

电动平车由车架、变压器、传动装置、主从动轮对、缓冲装置、导电装置和电气设备、轨道（相应的压轨器连接板地埋螺栓和绝缘配套件）等组成。

1、车架

A、电动平车制造按JB/T6172-2010行业标准，车架结构材料为Q235-B,平车钢构架采用优质钢材，结构设计合理，承重能力强，在保证承载强度的基础上，尽量减轻结构的自重。平车配有安装起吊钩。车架的钢结构是根据起重机的原理，全部采用箱型梁的设计结构，两箱型梁采用钢板焊接成工字梁及工字钢等型钢链接。箱型结构是根据起重机的箱型梁原理结合平板车的标准设计的，检修方便、便丁拆装、承载能力强、使用寿命长、台面变形小、可以有效保证台面钢板的平整度，保证载重的安全系数不低丁120%

B、车架焊接的焊缝坡口形式尺寸应符合GB985和GB986的规定。焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和火渣等缺陷。焊缝咬边深度不得大丁0.5mm咬边连续长度不得大丁100mm 焊缝单边咬边总长不得超过该焊缝长度的10%焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须活除。主要结构件焊缝的质量和检验按EN15085标准的CPC2旱缝质量等级同等要求执行。

C、车架上方设置隔温层来保护下方设备。

2、传动装置

传动部分主要由电动机、减速机，主、从动轮对等组成，减速器为硬齿面减速机（平车专用）；电机直接带动减速器，减速机直接用鼓齿联轴器将动力传动至主动车轮，使平车正常运行。联轴器、传动轴等零件安全可靠。各元件与主体联结牢靠。

减速机采用平车专用的硬齿面减速机，机械传动效率高、运行平■稳、噪音低、可编辑修改，如有帮助，请下载，多谢！