普光气田——每年一次内检测，开发腐蚀监测综合管理系统
• 2013年1月，中石化召开了管 道完整性管理研讨会。
二、什么是管道完整性管理
• “完整性”
一种未受损坏的条件
• 管道完整性
管道能抵御各种危害因素并保持安全运行的能力
• 含义
管道在功能上是完整的 管道始终处于受控状态 管理者已经并仍将不断采取行动，防止管道事故的发生
中石油
通过研究和引进
基本建立起核心技术（标准）体系
成立了相对完善的完整性管理支持机构，如：
专业公司在管道科技中心下设完整性研究所，负责为专业公司及管道公 司提供管道、站场设施完整性管理的技术支持，现有人员约50人。
各家地区公司及其分公司均设立了完整性管理的专业技术支持机构，如 管道公司的完整性管理中心，北京天然气管道公司的科技信息处，西部 管道公司的科技信息服务中心，西南油气田的安全环保与技术监督研究 院。
管道事故举例
2010年7月25日，Enbridge公司 在美国Michigan 州Marshall湿 地处30in的输油管道发生破裂， 污染此处湿地以及附近的一条河 流。管线建于1969年。
事故原因： • 公司完整性管理存在缺陷； • 控制中心管理人员缺乏训练，
泄露发生17小时后才发现； • 公众安全意识不强，居民闻
管道完整性管理
• 对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的 管理，是以管道安全为目标的系统管理体系。
• 做法
– 通过对管道运营中出现的风险因素的识别和评价，制定相应 的风险控制对策，执行风险减缓措施，从而将管道运营的安 全水平控制在合理的、可接受的范围内，达到减少事故发生、 经济合理地保证管道安全运行的目的。
• 2000年8月19日，美国New Mexico州Carlsbad天然 气管道爆炸，12人死亡。
管道事故举例
• 2006年3月2日，美国阿拉斯加Prudhoe Bay油田一条34in（863mm) 管道泄漏出大量石油，污染了此处的冻土和湖泊。该管道停产导致 油田原油产量每天减少100000桶，引起美国能源市场的强烈反应。
油气管道完整性管理
概要
为什么需要完整性管理 什么是管道完整性管理 完整性管理的基本做法
开展完整性管理工作的建议
一、为什么需要完整性管理
• 油气管道属于有高度危险性的构筑物，一旦发 生事故，年，美国华盛顿州Bellingham汽油管道爆炸事 故，3人死亡
管道事故举例
中石油管道完整性管理系统
• 企业级管理平台，促进了完整性管理各步骤的数据融合、集成，
实现了数据的有效利用，极大地推动了管道完整性管理的进程。
应用情况 3.1万公里管道的完整性管理业 务在PIS中管理 完成1.8万公里管道及10余个站 场风险评价 完成3千公里管道的完整性评价 用户覆盖专业公司、4家地区公 司、地区分公司\管理处及基层站 队，范围涉及决策层、管理层、 操作层多个层级，用户数量近 3000人。
加拿大TransCanada公司 38000km管道，专门的完整性管理部门（线路146人、设施120人 ，数据40人）。每年一次风险评价、8000km内检测、500km水压 实验。
美国Williams Gas公司 目标5-10年实现管道零事故。完整性管理部门120人、60多个完整 性管理程序，与GIS整合的完整性基础数据库，事故率逐年降低。
中海油
已经在总部机关层面成立了完整性管理的领导小组和专项工作组 ，积极开展其相关资产的完整性管理工作，如正积极开展海上设 备设施、海管完整性管理工作等。
气电集团——开展完整性管理体系建设，部分管道完成基线评 估和二次完整性评估；制定了管道完整性管理实施计划。
现状调研
规划总要求 实施计划
试点应用
材质劣化 • 腐蚀 • 疲劳 • 应力腐蚀（SCC） • 氢致裂纹（HIC）
管道失效——机理
结构失稳——凹陷、皱折
• 断裂
管道失效——机理
管道失效——机理
• 输气管道的长程断裂
• 腐蚀环境
– 内、外腐蚀
影响因素
• 第三方破坏
– 挖掘损伤 – 打孔盗油 – 恐怖活动
影响因素
影响因素
• 自然环境
到气味14小时后才报警。
管道事故举例
2010年9月9日，Enbridge公 司在Illinois州Romeoville处 一34英寸输油管线破裂，该 管线建于1968年。
事故原因： • 此处一水管从该管道下方通
过，干扰了管道的阴极保护。 • 从水管中泄露出的水对管道
造成侵蚀。
为什么管道会失效——机理
• 所以：
– 必须采用合适的技术手段和完善的管理措施，保障管道的安全性， 延长管道的使用寿命。
完整性管理已走过几十年的发展历程
始于20世纪70年代，主要是在美、欧 90年代后期，美国OPS在一些管道公司开展了管道完
整性管理的试点 2001年，ASME和API分别颁布了输气、输油管道完
整性管理的技术标准 2002年，美国出台了《增强管道安全法案》，首次对
高后果区管道完整性管理提出强制性要求 已取得广泛认可，成为国际上普遍认同的管理模式
国内外现状
英国TRANSCO公司 27万km管道(含燃气），建立了完整性管理专门机构、文件体系（ 企业标准、程序文件、作业文件），严格执行英国天然气安全法规 。成功完成管道从设计系数0.72到0.8的提压运行。
编制完整性管理体系 试点单位改进及实施
全面推广
试点应用成果推广 短板分析和改进
改善与提高
内、外部审核 整体管理水平的提升
中石化
分属不同的部门
管道储运分公司——成立管道检测中心，正在研发系列漏磁内 检测器；开发仪长、中洛管道完整性管理软件
天然气分公司——川气东送、榆济数字化管道建设，山东输气 管网基线检测和评估
– 地质灾害：断层、滑坡、采空区等
腐蚀与防护系统——重要组成部分
• 防腐层：漏点、绝缘性能下降；阴极保护：欠保护和过保护 • 往往决定管道的使用寿命
剥离
皱折
夹石
破损
为什么需要管道完整性管理？
• 因为：
– 管道上的缺陷不可避免，且随着时间的增长，逐步恶化； – 人为因素、人类活动和自然环境等均对管道产生影响；