方案执行情况进度汇报
现场 现场验证整改效果 6 C 改善
观察 标准作业票制定
列举难以解决问题
班组长培训
7
现场 培训
员工培训
培训有效性评价 A
标准化作业资料建立
8
横向 展开 建立PDCA循环
各个部门建立标准动作
动作时间分析表
董瑞明
动作时间分析表
质量
动作时间分析表
质量
动作时间分析表
质量
Байду номын сангаас
节拍测定
制造
时间表
动作时间分析表
郭工 郭工 葛工 葛工 葛工 葛工 董瑞明
董瑞明
测量产品关键尺寸,确认刀具形状位置
根据标准文件对产品进行测量
品质 首检记录 确认 首检所有产品尺寸
量产
现状时间表
第一 核算各个部门的占用时间比例
次现
5
场问 按重点内容建立整改清单
题汇
总 组内成员讨论可行性方案
制定责任人并执行具体方案并执行
工装清单表
葛工
研前
3
准备 编制所有产品刀具清单，异同点
工作 （暂
制作换型辅助工具，异同点
刀具清单 建立辅助工具清单
葛工 张喜
不用 所有产品检具清单，异同点 于现
姜工
场） 建立产品所有工装检具的同异点
产品同异对照表核查
鞠文成
生产计划下达时间
换型前30分钟下达换型 计划
鞠文成
准备作业标准书(目前为作业指导书)
序号 类别 项目
工作内容
交付成果
部门(责任人）
6.19
公司推行精益生产的目的和决心
项目 换型在精益生产中的作用
1
前期 成立项目换型小组
策划
明确换型小组负责人
PPT展示 PPT展示 小组结构图 明确初期成果交付时间
孙启慧 孙启慧 孙启慧 孙启慧
换型小组的奖惩承诺
承诺奖惩制度
P
项目组成员首次会议，明确各个组员的初步职责会议记录，责任表
动作时间分析表
郭工
D 4
D 4
装夹工装 工装动作,确认状态
线内 拆卸不用刀具 作业 装夹刀具
核对程序中的刀具号与刀架
对刀
确认编程原点,各个刀具进行试切对刀
动作时间分析表 动作时间分析表 动作时间分析表 动作时间分析表 动作时间分析表 动作时间分析表 动作时间分析表
使用程序单段试切,试切每把刀后进行测量尺 寸,与程序核对
时 间进度表
7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 7.17 7.18 7.19 7.20 7.21 7.22 7.23 7.24 7.25 7.26 7.27 7.28 7.29 7.30 7.31
8.01 8.02 8.03 8.04 8.05 8.06 8.07 8.08 8.09 8.1 8.11 8.12 8.13 8.14 8.15
建立流程图析（以30min 为指标） 列表
项目组成员 项目组成员
鞠文成
列表
鞠文成
列表
鞠文成
列表
组员
列表
组员
作业票
组员
列表
鞠文成
培训记录
鞠文成
培训记录
鞠文成
培训记录
鞠文成
组员
组员 组员
3类人：小组长，代班长；
6.20 6.21 6.22 6.23 6.24 6.25 6.26 6.27 6.28 6.29 6.30 7.01 7.02 7.03 7.04 7.05 7.06 7.07 7.08 7.09 7.10
孙启慧 鞠文成
项目 明确项目组的目标（30min，所有一线人员均可换精型益)制定的考核指标
鞠文成
2
的职 责方
项目组成员培训
老师的资料，动作分析要素 鞠文成
向 项目组主攻产品分类
生产线布置图，明确区域 鞠文成
计划制定
活动计划
鞠文成
B类产 所有产品准备作业标准书(目前为作业指导书)
葛工
品现 场调 编制所有产品的工装清单，异同点
张喜
准备换型辅助工具
线外 作业
准备换型工装及编号
准备换型刀具
（线外分析）WT分析， 建立图标及所用时间
张喜 张喜 张喜
核对产品检具
张喜
准备待加工产品
张喜
末件加工后进入换型程序
建立时间表
班组长发放标准文件,操作人员更换相关文件 动作时间分析表
调用换型所用程序或编程
动作时间分析表
张喜 董瑞明 董瑞明
拆卸工装