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六、二次结构墙体砌筑主要控制要点
12)砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前 用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
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七、二次结构墙体砌筑质量通病及预防整改措施 1、干砖上墙 措施：砌筑前必须按照规范要求湿润砌块， 禁止干砖上墙。适宜的浇水可以提高砖与砂 浆之间的粘接力，提高砌体抗剪强度，也可 以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗 压强度，同时便于施工操作有利于保证砂浆 的饱满度。
2、钢筋植筋施工流程 弹线定位 钻孔 清孔 验孔 植筋孔深要求10d；≥100mm取大值； 3、钢筋搭接长度要求 配胶 注胶 植钢筋
按照设计要求，除注明外，构造柱主筋连接采用搭接，搭接长度为50d。 墙体拉结筋采用A6.5（HPB300），与柱子相连处采用C8(HRB400)带肋 钢筋植筋，与拉结筋搭接，搭接长度为55d且不小于400mm。
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检查方法
轴线位移
用尺检查
用2m托线板或吊线、 尺检查
1
垂直度
Hale Waihona Puke 小于或等于3m大于3m
2 3
表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口）
4
外墙上下窗口偏移
4
20
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2016/4/7
二次结构墙体砌筑质量要求
2、墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰
水
缝
平
饱满度及要求
≥80%
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六、二次结构墙体砌筑主要控制要点
先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、 振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大 于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。振捣过梁、钢筋带 混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝 土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的 1.25倍。浇筑混凝土时，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺 栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。过梁、 钢筋带混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不 得有松散混凝土。混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇 水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。混凝土 浇筑完后，应及时填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。 8）砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝， 随后进行勾缝,勾缝深度2~3mm。 9）砌体砌筑完后，喷水水养护3～5d。冬期施工时，严禁浇水，并 必须进行覆盖。
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六、二次结构墙体砌筑主要控制要点
6）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，根据砌 体排版模数确定本工程马牙槎为50-100mm。 7）构造柱、过梁支模前将杂物全部清理干净。砌块构造柱、抱框模 板，可采用木模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模 板膨胀，用木模贴在墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条直径 不应小于14。为防止混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带。构造柱、 抱框模板根部应留置清扫口。过梁、钢筋带模板可采用木模板上口 弹线找平。过梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑 时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正， 并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。构造柱、过梁、钢筋带混凝 土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。混凝土运至现场 后，应及时用手推车运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆 流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土以 搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大于90min。构造柱根部 施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆 或减石子混凝土。
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七、二次结构墙体砌筑质量通病及预防整改措施
5、圈梁、压顶和构造柱出现蜂窝、麻面、收面不到位 现象。构造柱顶混凝土封堵不严。 • 预防措施：支模时模板表面要清理干净，刷好脱模剂 。浇筑混凝土时用振捣棒振捣到位，窗台压顶、卫生 间倒台位置必须采用人工收面，倒台上部砌墙位置收 毛面，其余位置和窗台压顶收光，注意窗台压顶外侧 低于内侧1-2cm放坡。必须等到混凝土强度达到拆模要 求时再拆模，不可提前拆模造成粘接麻面。 • 蜂窝麻面处理措施：将蜂窝位置浮浆和石子凿除，用 清水清洗干净，再用高一个标号的砼修补，面积小的 可以用高标号的砂浆修补。
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七、二次结构墙体砌筑质量通病及预防整改措施
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七、二次结构墙体砌筑质量通病及预防整改措施
5、构造柱钢筋搭接长度不足，箍筋间距不均匀。 预防措施：倒台位置植筋预留长度要充分考虑倒台 高度，避免倒台浇筑完成搭接长度不足；箍筋要 采用划线绑扎，钢筋笼运输过程中要注意轻搬轻 放。
报验
整改
处罚
监理工程师
同意
下一检验批施工 郑州五洲国际工业博览城二期
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三、二次结构墙体砌筑工艺流程
基层处理 施工放线 植筋及钢筋绑扎
拌制砂浆
立皮数杆 、挂准线
构造柱及其它砼浇筑
摆样
验收及养护
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四、二次结构墙体砌筑前施工准备
4、墙体砌筑前的准备
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六、二次结构墙体砌筑主要控制要点
1、控制要点 1）选砖：砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格一致；加气 混凝土砌块规格符合设计要求且棱角整齐，颜色均匀规格一致，以免引起 砌筑时灰缝不均匀。 2）砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后， 再砌墙，砌墙采用双面挂线。 3）排砖 （1）砌块墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸， 其长度是否符合排砖模数，灰缝必须均匀,大小一致。 （2）砌块砌筑时，砌块排列应尽可能采用主规格砌块，砌体施工应严 格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 上下皮竖向灰缝相互错开1/3砌块长，并不应小于150mm。不得已须断开 砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，不 允许用斧或瓦刀任意砍劈。锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。 长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
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五、二次结构墙体与砼墙板的拉结
1、植筋质量要求
1）主控项目。(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。(2)钻孔内应清理干净, 无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 2）一般项目。(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。(2)钻孔深度 允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。
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六、二次结构墙体砌筑主要控制要点
（3）墙体转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑，墙体临时间断处 应砌成斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。构造柱马牙槎设置， 从柱脚开始留设，先退后进，一皮退一皮进，保证柱脚为大断面。 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接 处，应使横墙砌块隔皮断面露头。 （4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不 得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑 砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。 4）加气混凝土砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m，并且填充墙上不 得留设脚手眼、搭设脚手架。 5）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预 埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不 能同时施工时，应留成斜槎。
灰缝均匀 饱满
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七、二次结构墙体砌筑质量通病及预防整改措施
4、植筋深度不够，植 筋胶不饱满。 预防措施：植筋 打孔完毕后，将植筋 孔内杂物清理干净报 验收，验收通过后方 可植筋。植筋时必须 先将植筋胶注入孔内 再插钢筋，不得将钢 筋裹上植筋胶后再植 入孔内。
检验方法
蒸压加气块 砌体
垂
直
采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 填满砂浆、不得有透 痕迹面积 明缝、瞎缝、假缝
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5
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二、二次结构施工质量控制流程
检验批划分：每两层为一个检验批
二次结构施工方案
组织检验批施工
报验 报验
班组自检 返工
按相关质量验收规范检查 项目专业质量检查员
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七、二次结构墙体砌筑质量通病及预防整改措施
6、墙体顶部平砌，灰缝不饱满 预防措施：当上部空隙小于等于20mm时，用1： 2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶 填密实；大空隙用灰砂砖呈45°~60°角斜砌挤紧 ，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆( 填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不 密实形成孔洞等)等现象。斜砌时保证砂浆填充密 实，灰缝随砌随收，避免反手墙灰缝收不到位。
1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预 埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2）审核完成建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺 寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 3）使用经过校验合格的监测和测量工具（卷尺、靠尺、皮数杆）。 4）施工前，各区域主管工长、分包技术人员应结合设计图纸及实际情 况，根据我司专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件对各个班组进 行技术交底并留存相应的影音资料。 5）蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。严禁在 砌筑后向墙体冲水！混凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候炎热、干燥的 情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。 6）留置试块：每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的 砌筑砂浆，至少做一组试块（每组6块）。