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耐高温粉末涂料的分类及主要成分

耐高温粉末涂料的分类及主要成分热固性耐高温粉末涂料系统,聚合物一般是低分子量的单体,在受热时熔化流动,同时发生化学反应固化即固化或交联。

反应完全后,不能象热塑性材料一样重新熔化成塑料状态。

粉末的树酯和固化剂的官能团之间发生交联反应。

要让涂膜光滑连续,在固化前聚合物必须流平成连续平整的膜。

粉末配方变化就是寻找软化温度与融熔粘度之间或熔化性能与交联速度之间的平衡点。

与溶剂型油漆相似,热固性粉末耐高温粉末涂料配方能设计出高和低光泽的装饰耐高温粉末涂料,铝粉,铜铜或金属色,砂纹,垂纹等效果。

粉末成分—热固性粉末耐高温粉末涂料的基本成分:聚合物硬化剂,催化剂,交联剂或固化剂流平剂这些成分选择将影响到:涂膜性能。

如光泽,颜色,硬度,延展性,附着力和耐化学品性能。

涂装技术。

固化温度和时间。

聚合物—粉末耐高温粉末涂料使用固体树酯。

选择合适的等级至关重要,它影响熔点,流平和涂膜性能。

树酯软化点通常70-110OC。

低熔点树酯将使粉末储存易结团和固化时边角披覆力差。

相反,高熔点树酯将使粉末固化时流平差和桔皮,但是边角披覆力好。

另外如果生产时需要较高的押出温度,硬化剂可能与聚合物开始反应。

硬化剂,催化剂,交联剂或固化剂-生产,涂装,固化等方法和涂膜需要性能都影响到固化剂跟聚合物的种类选择。

硬化剂应该室温不反应,100OC开始反应, 100-180OC反应完全。

反应不能太快以让熔化树酯充分流平,但是考虑到经济效益也须避免固化时间太长。

色料和填充剂 - 现今液体耐高温粉末涂料用的色料可以用在粉末耐高温粉末涂料,它们对化学品惰性,耐光和耐热性能高。

二氧化钛在生产白色,彩色和浅色中使用。

碳黑用于黑色和灰色。

现今越来越强调选用有机色料来减少重金属如铅的使用,然而个别很鲜艳颜色同时使用各种有机和无机色料。

一些有机红色料制程中容易反应失去原有的彩度,应谨慎选择保证品质稳定性。

添加铝粉和铜粉形成金属效果。

一些无机填充剂不会降低光泽,流平或物理涂膜性能,可以单独加入。

填充剂通常高密度,可以降低成本但也会影响粉末遮蔽力。

真正的经济效益只能用单位粉末能够喷涂的面积计算。

另外一些填充剂可用做调整光泽和涂膜表面状态。

流平剂—选好树酯/硬化剂/色料搭配,然后调整流平和涂膜性能来适合涂装和固化条件。

一般都单独地添加流平剂,没有流平剂粉末将出现针孔,凹坑或火山口和有时严重桔皮。

流平剂降低粉末的表面张力和促进流平成平滑涂膜,降低树酯形成凹坑的趋向。

这方面可应用压克力树酯和其他树酯。

有时涂膜流平太快造成边角披覆力差。

要有足够的披覆力又防止垂流,可使用触变型助剂,如有机高岭土衍生物,斑脱土-高细度硅和其他的一些填充剂。

当然还是要谨慎,否则影响涂膜性能,如光泽颜色。

纯环氧粉末—可以设计成很高光泽,高流平涂膜,优秀的附着力,延展性和耐化学性能。

主要缺点是温度上升或暴露日光中容易黄变;室外曝晒很快粉化。

然而室外曝晒后涂膜完整性还是很好。

纯环氧粉末固化是加法原理,烘烤过程无挥发物。

纯聚酯树酯粉末—优异的室外耐侯性能,同时紫外线下抗黄变性能高,比纯环氧粉末固化时间和温度高。

总体耐化学性能比纯环氧粉末低。

环氧-聚酯树酯混合粉末—热固性粉末耐高温粉末涂料应用非常广泛的一种,环氧树酯充当聚酯树酯的固化剂。

选择不同种类和性能的树酯配搭,混合粉的性能将介于纯环氧和纯聚酯之间。

纯环氧的存在使得这种树酯结构室外曝晒容易粉化。

聚胺酯粉末-羟基聚酯树酯和内异氰酸酯反应。

物理和化学性能室外耐侯性都好。

咱们都晓得耐高温粉末涂料次要分成,热固型和热塑型两大类。

但热固型粉末涂料又分成环氧粉末涂料;聚酯粉末涂料和丙烯酸酯粉涂料这二类。

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜精神,退出起交联反响的固化剂经加热后能构成没有溶没有熔的质地柔软绝缘层。

量度再高该绝缘层也没有会像热塑性绝缘层这样硬化,而只能发作合成。

环氧粉末涂料。

因为存正在优异的与非金属粘团结、防侵蚀性、角度、柔韧性和冲锋陷阵强度,因为是热固性粉末涂料中率先使用的种类。

环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、染料(pigment)、骨料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。

这多少种组分对于所构成的粉末绝缘层功能的奉献是相互限制和反应的,一度适合的处方,实践上是各族组分谐和的后果。

从耐高温粉末涂料打造范围来讲,处理之上成绩就是研制一种特地使用的漏气型粉末涂料,设想处方时能够从两个范围思忖:一是正在微细孔的卵泡还没有抵达涂膜名义时,粉末就已实现了流平、固化,让桥孔留正在涂膜以次;二是使粉末涂料正在熔化时升高名义拉力,让微细孔中的气体易逸出,同声粉末会及时流平,而后固化,也能到达润滑、平坦涂膜的成效。

从涂装范围来讲,过分使被涂作件打磨润滑、平坦,名义没有氧化皮和微细孔。

假如有环境还能够对于其停止预烘烤,也能无效地升高此种颗粒的构成作件名义解决范围,正常粉末涂料涂装作件需通过除油、除锈后,脱氧、拆洗、磷化、拆洗、(钝化)、去离子拆洗、烘干的名义解决进程。

内中除锈、磷化残渣等杂质能够会摩擦正在作件上,从而形成成膜后颗粒的具有。

因为热固性粉末涂料所采纳的树脂为集合度较低的预聚物,成员量较低,因为绝缘层的流平性较好,存正在较好的粉饰性,并且低成员量的预聚物经固化后,能构成网状交联的大成员,因此绝缘层存正在较好防腐性和机器功能。

故热固性粉末涂料停滞尤为疾速。

被涂装作件材料范围,正在用粉末涂料涂装的非金属作件中,有全体材料如铸件(铁、铝)、冷轧誊写钢版、镀锌等名义毛糙,有微细孔,这使涂膜简单涌现颗粒。

其构成机理是粉末涂料烘烤固化进程中,正在熔化流平常使被涂物名义开启,从而使熔化流平的涂膜拱起,假如外部压力有余以突破涂膜时便会构成颗粒。

上面为自己引见一下,粉末涂料正在打造范围的思忖要素有哪些。

正在后面解决的进程中,磷化前,应采纳一种或者多少种办法的结合除了待磷假名义上的结垢、锈、油脂、指印和国产精神,次要是请求没有发生粗晶粒。

为防止构成粗结晶的磷化膜或者部门面积品质过大的膜,应尽能够少用或者许没有必弱酸、强碱荡涤。

解决过的作件应正在冷水或者热水中充足荡涤,除掉残渣,要不一旦残液带入磷化槽中将毁坏槽液品质,并间接反应磷化成效。

耐高温粉末涂料聚酯粉末涂料。

聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,存正在共同本质。

体现正在耐候性、耐紫外旋光功能比环氧树脂好。

此外因为聚酯树脂带有极性基团,所之上粉率比环氧树脂高,烘烤进程中没有易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜饱满,色彩浅等特点,因此存正在很好的粉饰性。

正常多用来电冰箱、洗衣机、吸尘器、量具壳子、自天车、家电等畛域。

丙烯酸酯粉涂料。

丙烯酸树化妆品末涂料有热塑性和热固性两种。

热固性丙烯酸树化妆品末涂料最大的长处是存正在优质的耐候性、保色性、耐净化性、非金属黏着力强、涂膜外观优异,实用作粉饰性耐高温粉末涂料。

为使粉末涂装的特功能充散发挥和延伸涂膜运用寿数,破涂物名义率先严厉停止名义前解决喷涂时,被涂物须彻底接地,以增多粉末涂装的喷着频率。

喷涂后物品物品需停止加热固化、固化环境以粉末货物技能目标为准但必需充足保障其固化量度和工夫,防止固化有余形成品质事变。

喷粉后即时审查,若发觉缺点应及时解决,若固化后发觉缺点,其范畴小仅全部而没有反应,被涂物名义粉饰,可用同色粉末加盐酸安非拉酮浓缩后停止修复,假如范畴大又反应名义品质,则用砂布打磨后,再喷涂一次或者用脱漆剂去掉绝缘层,再从新唢粉。

对于有较小名义缺点的被涂物,应涂刮导热腻子,以保障涂膜的平坦和润滑感2:美术型粉末喷涂动土请求:美术型粉末,存正在美妙,平面感强,粉饰性成效奸等特性,但对于其动土工艺请求严厉。

(1)喷粉时输出气压没有宜太大,正常掌握正在0.5—1.5kg/cm2为好。

气压太常会形成条纹明晰度差或者许发生一些麻点。

静电电压也没有宜过高,正常掌握正在60-70Kv内外。

电压太高,会使附正在作件名义的粉末发作弹起景象涌现麻坑。

流平欠佳等缺点。

(2)喷粉要留意保障涂膜的薄厚,正常掌握正在70-100μm之间方能有益于构成显然的条纹和较大的条纹,涂膜薄则条纹没有显然,并且条纹也小,同声会涌现麻点泄底等缺点(3)固化时必需按规则的量度和工夫停止烘烤。

假如温渡过低工夫过短会形成粉末形没有成条纹,同声因固化没有完全机器功能也大大降落。

此外,因美术型条纹粉末消费工艺的特别性,用回收粉末再喷后,其条纹会发作变小或者没有显然的变迁,故正常提议美术型粉末的回收粉没有要运用。

要用也须经实验。

从上述看固然对于其动土请求较严,但置信涂装进程中只需较好地掌握之上要素,定然会到达现实的中意成效。

动土请求:(1)为使粉末涂装的特功能充散发挥和延伸涂膜运用寿数,破涂物名义率先严厉停止名义前解决:(2)喷涂时,被涂物须彻底接地,以增多粉末涂装的喷着频率。

(3)对于有较小名义缺点的被涂物,应涂刮导热腻子,以保障涂膜的平坦和润滑感。

(4)喷涂后物品物品需停止加热固化、固化环境以粉末货物技能目标为准但必需充足保障其固化量度和工夫,防止固化有余形成品质事变。

留意须知:防止肌肉的临时接触,摩擦于肌肉的粉末使用毛巾水显影腌臜,切勿运用溶剂。

涂装动土厂合的保险涂装工作运用设施均要完整的接地消弭静电。

防止涂装机无故尖端放电景象远离火源、防止阳光间接照耀,应置于透风优良,量度正在35℃以次场合。

防止寄存正在易受水,无机溶剂,油和其它资料净化的场合。

粉末涂料用后勿随便露于气氛中,应随时盖章或者匝紧袋口防止杂品混进。

喷粉室内,浮游粉尘的深浅过分掌握正在保险深浅以次,防止粉尘烧火作响的风险。

喷粉后即时审查,若发觉缺点应及时解决,若固化后发觉缺点,其范畴小仅全部而没有反应,被涂物名义粉饰,可用同色粉末加盐酸安非拉酮浓缩后停止修复,假如范畴大又反应名义品质,则用砂布打磨后,再喷涂一次或者用脱漆剂去掉绝缘层,再从新唢粉。

回收粉须通过挑选除了杂品后,按定然对比与新粉混竞争用。

供粉桶、喷粉室及回收零碎应防止其它没有同色彩粉末的净化,故历次换色时定然要吹扫腌臜。

粉末一般是指分寸小于1mm的团圆颗粒的解散体。

粉末涂料是一种新式的没有含溶剂100%液体粉末状涂料。

存正在没有必溶剂、无净化、俭省动力和资源、加重休息强度和涂膜机器强度初等特性。

它有两大类:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。

缺欠:边角上粉没有均一;固化后涂膜缺点难覆盖;固化环境高。

总结规范多,市面上各类粉末的称号错落没有齐。

依照成膜精神的本质分成两大类:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。

或者许以成膜精神的外观总结:消光型、高光型、美术型等。

还能够按用处总结。

粉末涂料长处1、衰弱环保。

省去了为到达涂料功能而增添的各族液态化工无害成膜、疏散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。

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