WHP (Mpa) 0.40 0.28 0.28 0.26 0.26 0.24 0.23 0.22 0.22
TTEST ( C) 45.13 56.70 60.30 60.05 60.00 59.56 59.21 58.97 58.91 58.58
0
Qo BSW% 96.43 98.67 100.00 99.58 99.77 99.77 99.84 99.75 99.61 99.59 99.28 99.11 98.95 98.80 98.63 98.81 (M /d)平 均 5.70 1.85 0.00 0.51 0.30 0.25 0.37 0.42 0.57 0.57 0.84 0.90 0.94 0.90 0.91 0.63 0.00
3
Qw (M /d)平 均 187.00 185.87 180.75 167.00 165.78 156.52 148.16 139.15 131.47 119.59 106.44 94.17 87.66 79.75 66.53 50.85 0.00 169.18 174.98 181.39 181.98 181.38 179.66 164.72 158.50 89.21 81.11 73.80 66.54 57.57 50.57 0.00
228 632 4760 2015 624 682 0.27 271 1361 2944
差油层 Ⅰ 油 层 水 层 疏松层 上钙层 Ⅱ 下钙层 致密层 水 层 油 层 Ⅲ 水 层
2）射孔数据 Ⅱ油组射孔数据
Ⅱ油组射孔井段m 斜深 垂深 1097.0~1132.1 964.7~988.3
厚度m 35.1 23.6
58.17 57.79 57.60 57.33 56.79 55.67
手动关停
35.84 43.94 50.29 52.25 54.21 55.01
82.52 86.29 90.39 92.51 94.11 95.19 95.58 96.25 96.59 96.83 97.01 97.20 99.18 99.06 99.08 99.04 99.23 99.56
1、欠载电流调整不正确 2、泵或分离器轴断 3、控制柜线路发生故障 6、欠载停机 （欠载指示灯 亮） 4、气体影响，导致电机负荷减小
5、工作筒堵头漏
6、地层供液不足
测量动液面深度，提高注水量，更换小排量泵
影响潜油电泵工作特性的因素： 1、含气液体 2、液体粘度 3、供电系统不完善 4、井底温度 5、沙、蜡及其他杂质 6、地层供液不足
泥质含量 ％
32.8 20.1 6.6 29.6 8.5 7.1 0 0 2.8 0
孔隙度 ％
29.0 32.3 37.1 33.7 20.7 21.7 3.6 14.5 28.5 38.5
含水饱和度 ％
53.2 44.5 87.2 19.0 26.3 33.2 100 88.3 27.4 100
渗透率 10-3μm2
Ⅰ油组上返射孔数据 Ⅰ油组射孔井段m 1011~1019 厚度m 8 8 4
电测深度
1002~1010 990~994
孔密40孔/米，相位45/135°，发射率100%。
附件二：测试数据如下
No.
DATE
TEST TIME 21:50 21:55 22:00 22:05 22:10 22:15 22:20 22:25
备注
1
2008.03.21
22:30 22:35 22:40 22:45 22:50 22:55 23:00 23:05 23:15 8:00 8:05 8:10 8:15 8:20 8:25 8:30 8:35 8:40
0.20 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15 0.12 0.40
检查阀门及回压，热洗地面管线
进行清蜡处理 起泵进行处理 憋压检查，起泵处理 起泵检查并更换机组 重新选泵，并更换机组 上提或下放若干根油管 按需要调整电压值 校对粘度和密度，重新选泵，起井更换机组 取样化验，严重的可改其他方式生产 从接线盒处将电缆顺时针调整一个位置，如控制柜显示 电流顺次移动，则问题在井下电机或电缆；否则不平衡 原因在地面 将变压器初级绕组引线顺次调整一个位置，如果控制柜 显示电流相应移动，则问题在电源，否则故障点在变压 器 检查三相电源、变压器、控制柜及保险丝；检查电闸是 否合上 检查控制电源是否合适；检查整流电路二极管是否损坏； 检查控制保险是否损坏 根据电机额定电压和电缆压降计算出地面所需电压，调 整变压器档位至正确值 测量井下设备的三相直流电阻和对地绝缘电阻，起泵更 换机组 做方向起泵试验，起泵进行修理 用轻质油或水热洗（温度控制在电机极限温度以下）， 然后再启动
参考答案（仅供参考） 1. 井下压力出现波动有以下原因： ① 数据传出信号线没插牢固； ② 井下压力计接线可能有破损； ③ 井下压力计故障； ④ 电泵吸入口异常导致井下压力波动； ⑤ 井下压力计可能被砂埋住。 处理方法，检查接线是否接好，检查压力计接线的对地绝缘。分析油井油样是否出砂。 2、这口井生产一段时间后出现欠载，第一次欠载后在井底压力还有 5.0MPa，往后欠 载时后井底流压出现越来越高现象，欠载越来越频繁，甚至启泵不到半小时就欠 载，请分析原因并提出解决办法？ 出现这种现象可能原因有： ① 泵吸入口被堵住； ② 电泵有问题或泵效变差； 处理方法： ① 检查井下压力计和泵是否正常，如果检查设备没什么问题很可能是泵吸入口被堵 住； ② 设备故障排除后可换上泵生产，看上泵生产是否正常，同时观察井下流压变化： 如果井下流压下降很快，且出现供液不足欠载现象，可以初步判断这口井出 砂严重，下泵出现砂埋，需要冲砂作业，下防砂管柱。 如果生产比较稳定，供液充足，井底流压平稳那么可初步判断泵的入口堵塞 或者泵效变差。解决方法:先洗井看能否把冲洗通，如果洗井后还不行，只能 等检泵作业处理。
故障内容
故障原因 1、转向不正确 2、地层供液量不足或不供液
处理措施 调整相序，使潜油电泵正转 测动液面，提高注水井注入量；井下沙堵及时处理；加 深泵挂深度；地层能量衰竭，换小排量机组
电潜泵常见故障分析处理
3、地面管线堵塞
1、泵的排量 低或等于零 4、油管结蜡堵塞 5、泵吸入口堵塞 6、管柱有漏失 7、泵或分离器轴断 8、泵设计扬程不够 1、机组在弯曲井段 2、运行电流 偏高 2、电压过高 3、井液粘度或密度过大 4、井液中含有泥沙或其他杂质 1、井下设备出现故障 3、运行电流 不平衡
例题一
一、附图是某井的生产管柱图，下泵底部带一个电子压力计，目前用泵生产，正 常生产过程中井底压力约为5.0MPa。 1、某一天操作人员在检测井下压力时，发现压力计读数忽高忽低不稳定。试分析 故障原因及处理办法。 2、这口井生产一段时间后出现欠载，第一次欠载后在井底压力还有5.0MPa，往 后欠载时后井底流压出现越来越高现象，欠载越来越频繁，甚至启泵不到半小时 就欠载，请分析原因并提出解决办法？
56.32 56.10 55.79 55.40 54.99 54.51
手动关停
附件三：管柱示意图
参考答案（仅供参考） 1、从第一组数据中分析油井各参数变化情况。 1）油压从0.4 Mpa逐步下降至0.12Mpa 2）温度从刚开始起井45度上升到60度，然后逐步趋于稳定，但后来随排量降低而降低。 3）含水率较高，刚起井阶段，含水没有稳定，无规律波动。 4）产油、产水随产量下降而急剧下降。 2、分析该井可能的故障原因？ 1）汽油比太高，油气分离器未安装或者失效，泵气蚀。 2）泵挂太高，动液面太低。 3）地层出砂堵塞筛管，导致地层供液不足。 4）井下落物堵塞泵进口。 3、根据实际情况，如何检验该井为I油组地层供液不足。 1)起出井内生产管柱，拔出防砂筛管，暂时封堵Ⅱ油组，封堵深度1050m，保证后期Ⅱ油 组可以再生产。 2）下排量为150m3/d的电潜泵试抽2天，每天进行产量测试，并带有储存式电子压力计， 以便了解地层压力变化情况，进行油藏情况分析。 3）若电潜泵生产正常，地层供液充足，则起出泵抽管柱，下入合适的防砂筛管，再下排 量为150m3/d的电潜泵，带有井下测压装置PSI，生产I油组。 4）若试抽电潜泵仍欠载，说明I油组地层供液不足，要封堵I油组，重新打开Ⅱ油组，恢复 生产。 4、如果是I油组底层供液不足，如何处理？ I油组地层供液不足，要封堵I油组，重新打开Ⅱ油组，恢复生产。
例题二
1、电潜泵参数和电潜泵井参数（见附件） 2、油井数据（附后） 3、完井数据 问题分析： 1、从第一组数据中分析油井各参数变化情况。 2、分析该井可能的故障原因？ 3、根据实际情况，如何检验该井为I油组地层供液不足？ 4、如果是I油组地层供液不足，如何处理？
附件一：完井数据
1）油层数据
油 组
小层
井段(TVD) m
892.9~902.4 902.4~914.0 917.8~951.3 964.7~972.3 972.3~980.2 980.2~999.9 999.9~1000.7 1000.7~1010.3 1019.8~1023.2 1030.6~1033.5
厚度 m
6.8 11.1 27.1 7.6 7.9 19.7 0.8 9.6 2.5 2.9
35.80 27.52 19.44 14.65 11.45 9.03 8.29 6.77 6.07 5.49 5.10 4.61 0.71 0.79 0.67 0.68 0.49 0.31 0.00
0.25
55.44 55.85 56.09 56.18 56.28 56.34
2
2008.3.23
8:45 8:50 8:55 9:00 9:05 9:10 9:15 9:20 9:25 9:30 0.15
2、电源或地面设备出现故障
1、电源切断或没有连接 2、控制柜控制线路发生故障 3、地面电压过低 4、电缆或电机绝缘破坏或断路 5、砂卡或井下设备机械故障 6、油稠粘度大，死油过多，结蜡 严重，压井液未替喷干净