井下作业事故案例分析一
一、修井原因
某井在小修作业时，提完抽油杆，上提原井泵管时卡，大力解卡60×9.8KN，未开，倒扣，提出油管，现上大修，打捞解卡，捞出井内遇卡管柱，井内鱼顶为φ114.3mm油管接箍，鱼顶深1147.14m，套管为φ177.8mm，TBS防砂管悬挂器位置为1694.0m。

二、修井简况
（一）在摸清鱼顶情况后，下φ102滑块捞予进行打捞，打捞深度为1147.14m捞获，活动解卡70吨，断、提钻具捞出φ114.3mm平式油管59根，本体断，下φ114—138母锥至1668.16m，造扣打捞未获。

（二）经分析、怀疑套管变形，下φ152mm铅模至1668.16m 处打印，提出铅模进行核实铅模最小外径为137mm，最大外径152mm。

（三）下φ135套管整形器至1668.16m，爆炸整形3次，下φ154×1.50m通井规，通井至1669.81m，下φ152mm铅模打印深1670.55m，提出铅模进行核实，铅模最小外径为140mm，最大外径152mm，下套管整形器至1669.81m处进行爆炸整形2次，下φ154×1.50m通井规，通井至1674.95m。

下φ152mm铅模至1674.95m处打印，印痕为不规则管的印痕。

经分析，确定为φ114.3mm，平式管本体。

（四）经研究分析，这次卡管原因为套管变形，不是砂卡，下φ102×1.5m双滑块捞予至1674.95m，捞获、捞出φ114.3mm 平式管半根+φ57泵+488.9mm油管1根+488.9mm油管接箍，将井内全部落鱼、捞出，下φ154mm×1.50m通井规、通井至1694.0m。

三、修井效果原因分析及下步措施建议
（一）本次大修按施工要求，捞出井内全部被卡管柱，并对套管进行整形，成功完成大修作业。

（二）通过对本次大修总结发现，要顺利完成大修作业，主要有以下几点：
1．首先摸清鱼顶情况及鱼顶在井内的状态，不能盲目下打捞工具；
2．对井内管柱结构及数据必须清楚，如下母锥进行造扣打捞时，提前遇阻，怀疑为套管变形，进行打印，证实为套管变形，减少施工同期及作业成本。

3．摸清井的地质情况，发现此井不出砂，再根据管柱数据的核实，证实此管柱不能出现砂卡现象，最后下双滑块捞予，进行直接打捞，捞出井内全部落鱼，成功完成大修任务。