. ...市电子科技有限公司零排放废水治理工程设计案环保科技有限公司二零一六年元月目录第一章工程概况 (2)1.1项目概况 (2)1.2 设计依据、原则和围 (2)1.3中端水质回用标准 (4)1.4高端水质回用标准 (4)1.5项目生产各清洗工序的用水要求 (5)1.6生产工艺流程及污染源状况 (6)第二章水量水质 (9)2.1水量水质表 (9)2.2设计中端水质回用标准 (9)2.3设计高端水质回用标准 (10)第三章工艺设计 (10)3.1 工艺确定的原则 (10)3.2治理工艺及水量平衡流程 (11)3.3工艺说明 (13)3.4 工艺特点 (14)3.5 生化工艺特点 (14)3.6 MVR蒸发器简介 (16)3.7 MVR蒸发器特点 (16)3.8有机物质去除率统计表 (17)第四章构筑物及机电设备材料 (17)4.1构筑物及附属设备材料 (17)4.2设备材料表 (30)第五章电气自动控制系统设计 (33)第六章土建设计 (34)第七章总平面布置及其他公用工程 (36)第八章环境保护与安全 (37)第九章节约能源 (39)第十章运行成本 (40)第十二章施工进度表 (43)第一章工程概况1.1项目概况市电子科技有限公司主要从事手机及五金电子产品蚀刻件、电泳五金件、涂装五金件、冲压五金件、塑胶制品的生产及销售。
在产品加工生产过程中，会产生少量的生产性废水，水量约300m3/d，水中污染物主要有酸、碱、COD、SS等；该公司本着对社会和环境的高度负责，自觉遵守“三同时”原则，遵守和地的环境保护法律法规，在厂区建设的同时着手环境污染治理项目的建设。
受贵司委托，我院提供一套零排放废水处理设计案，供贵司参考。
1.2 设计依据、原则和围1.2.1 设计依据本污水处理项目的设计，施工与安装格执行的专业技术规与标准（1）《人民国环境保护法》（2）《人民国水污染防治法》（3）《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)（4）《水污染物排放标准》（DB44/26-2001）（5）《室外给排水设计规》GBJ14-87（6）《给水排水工程结构设计规》（GBJ69-84）（8《建筑给水排水设计规》（GBJ15-88）（9）《地下工程防水技术规》（GBJ108-87）（10）《给水排水构筑物施工及验收规》（GBJ141-90）（11）《钢筋混凝土工程施工及验收规》（BGJ204-83）（12）《电气装置施工及验收规》（GBJ232-82）（13）《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ307-74）（14）《机械设备安装工程施工及验收规》（TJ231-75）（15）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GBJ236-82）（16）厂提供的各种资料（17）康莱环保公司多年的废水处理工程经验1.2.2 设计原则（1）格执行有关环境保护的各项规定、确保出水指标达到及地有关污染物排放标准。
（2）采用目前国成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
（3）在上述前提要求下，做到投资少、运行费用低（4）技术路线简要明了，操作管理便。
（5）因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与围建筑物相协调的污水处理站。
（6）充分考虑污水站的消防、安全卫生要求。
（7）采用科学合理的应急措施。
1.2.3 设计围本设计的围是：从废水收集到处理站起经各单元至达标排放止。
1．废水处理工艺设计；2．废水处理平面布置设计；3．废水处理构筑物土建设计；4．废水处理系统设备设计及选型；5．废水处理系统非标设备设计与制造；6．废水处理电气设计与自控设计；7．废水处理站的噪声处理工程设计；8．废水处理系统工程投资概算和技术分析；1.3中端水质回用标准单位：mg/L,pH除外1.4高端水质回用标准1.5项目生产各清洗工序的用水要求1.6生产工艺流程及污染源状况污染物表示符号（i 为源编号）：（废气：G i ，废水：W i ，固废：S i ，噪声：N i ） （1）手机及五金电子产品蚀刻件生产工艺流程： ①2D 蚀刻生产工艺流程：②3D 蚀刻生产工艺流程：S 1、NG 1、NW 1、NG 3、S 2、NS 1、N G 1、NG 3、S 2、NW 1、NW 1、NW 1、G 2、G 3、S 2、NG 4、N（2）电泳五金件生产工艺流程：其中电泳段工序细化流程为：其中脱漆工艺流程为：（3）涂装五金件生产工艺流程：（4）塑胶制品生产工艺流程：3、NW 1、NW 1、NS 1、NG 1、NW 2、G 2、S 2、NS 2、N2W3、G6、N（5）五金冲压件生产工艺为：S1、N（6）模具修复的生产工艺为：G1、S1、N污染物标识符号：噪声：N生产噪声；废气：G1金属粉尘（碎屑）；G2盐酸和硫酸酸雾；G3涂布、补油、喷漆、电泳、烘烤、脱漆有机废气；G4镭雕烟尘，G5破碎粉尘，G6注塑废气。
废水：W1清洗废水，W2水帘柜废水，W3冷却水；固废：S1金属边角料/碎屑；S2废药剂罐、废活性炭。
第二章水量水质2.1水量水质表m3/d，委外处理，不排入废水站。
2.2设计中端水质回用标准单位：mg/L,pH除外.2.3设计高端水质回用标准第三章工艺设计3.1 工艺确定的原则1、稳定性：处理流程成熟、可靠，处理后出水稳定达标。
2、先进性：处理工艺先进、自动化程度高、设施整合性强。
3、可操作性：处理站建成后，自控程度高，运行管理便，操作简单。
4、经济性：尽量选择投资少，运行费用低的工艺，以减少厂的经济投入。
5、省地性：尽量减少占地面积。
6、整体性：工艺整体协调优化，规划布置上应融入建筑美学，适应围环境条件。
.3.2治理工艺及水量平衡流程酸NaOHPAC 、PAM污泥脱泥系统PAC 、PAM污泥脱泥系统生产车间用水生产车间用水2m3/d浓缩液委外3.3工艺说明高浓度油墨废水单独收集后进行水质水量调节后，由提升泵抽到酸析池，经调酸后，废水再经过滤池后，出水进入滤液池后定量汇入综合调节池，在此与其它废水混合，进行水质水量调节后，由提升泵提升抽到混凝沉淀池先预处理后，出水进入到水解酸化池及接触氧化池，生物相的新代作用进一步去除废水中的有机物后，出水进入混凝沉淀池，沉淀池出水进入砂碳柱、超滤系统及反渗透系统，分质回用，实现零排放目标。
膜系统产生的浓水进行蒸发浓缩，浓缩液委外处理。
3.3.4污泥处理沉淀池污泥通过排泥泵排至污泥浓缩池进行重力沉降处理，沉降浓缩后污泥再通过隔膜污泥泵压送入压滤机脱水，脱水干泥饼定期清运，滤液回流调节池。
3.4 工艺特点3.3.1本公司设计生化处理部分采用生物膜法处理工艺具有抗冲击负荷强的优点，进水COD浓度及水量即使有大变化也可保证出水水质稳定达标排放。
3.3.2生物处理工艺中，厌（兼）氧水解酸化池的特殊构造，保证了厌氧污泥的浓度和污泥龄。
生物接触氧化池能承受较高负荷，不产生污泥膨胀问题，有较好的污泥特性，对有机物有较高的去除率，管理操作相对简单。
3.3.3传统生物处理管理水平要求高，由于人为因素造成系统不稳定的情况比较多。
如果因管理不善，生物处理系统发生抑制或好氧微生物活性降低，则重新启动短需约一个月的时间，长则需约3个半月时间。
这样势必影响有机废水处理系统，造成出水不能达标；而本系统中即使酸化厌氧部分出现波动，而接触氧化池，具有抗冲击负荷高的特性，且无需专人操作，可以基本不受人为或其它波动因素影响，保证出水水质稳定。
3.3.4本案对处理系统设计参数选用格，可保证出水稳定达标，即便有高负荷冲击仍能稳定达标。
3.5 生化工艺特点采用水解酸化+生物接触氧化工艺,目的是通过废水的水解酸化反应,把废水中难降解的高分子物质转化为较小的分子,从而改善废水的可生化性,为接触氧化创造条件。
3.5.1水解酸化水解酸化是把难降解的高分子物质通过水解酸化中产酸细菌,分解成低分子、溶解性、可生化性强的物质,好氧菌作进一步分解创造有利条件。
水解酸化中经驯化后的产酸细菌将成为降解污水高分子有机物的主要细菌微生物,其代产物为有机酸。
水解酸化池设生物填料和搅拌装置,池中挂填料,使污泥附着在填料上形成膜,从而增大污水与污泥的接触面积,达到增加泥水接触时间的目的。
3.5.2 接触氧化生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生膜法之间的生物处理工艺。
兼有活性污泥法与生物膜法优点,其机理是在曝气反应池设置填料,池既有活性污泥又有生物膜,形成密集的生物群体,增加了废水与生物接触的面积,连续曝气和生物膜的及时更新,增强了生物的活性。
生物接触氧化池底曝气对污水进行充氧,并使池体污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,脱落的生物膜将随出水流出池外,废水中污染物在此过程中被微生物分解消耗,从而使废水得到净化处理。
生物接触氧化池可采用高、低不同的有机负荷,以产生不同的生物相,优化出水并减少剩余污泥量,池设特殊设计的不同类型的生物填料和高效水下曝气装置。
3.6 MVR蒸发器简介MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanical bapor recompression ）的简称。
mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。
溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管循环。
初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。
正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。
蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。
蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
除开机启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小，又可省去冷却系统。
3.7 MVR蒸发器特点①低能耗、低运行费用；②占地面积小；③运行平稳，自动化程度高；④无需原生蒸汽；⑤可以在75℃下蒸发而无需冷冻设备，特别适合热敏性物料。
⑥蒸发每吨水需要耗电为23-60度电；⑦可以实现蒸发温度45- 75℃的低温蒸发（无需冷冻水系统）3.8有机物质去除率统计表注：污染物指标单位mg/L。