一、编制依据：1、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）2、《工程测量规范》（GB50026-93）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）6、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）7、《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G1019、、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）二、工程概况：本工程是河北医科大学东校区教学楼，是由核工业第四研究设计院设计完成的，框架-剪力墙结构，现浇梁、柱、楼板，筏板基础，部分条形基础，多功能厅采用球形网架结构，主楼地下一层，地上十层，局部电梯机房及水箱间十一层，裙房阶梯教室六层，总建筑面积25920.4㎡，建筑总高度50m(室外地坪至建筑物最高点)，建筑等级二级，耐火等级一级，地下室为六级人员掩蔽所，项目等级一级，建筑物耐久年限为50年，其中相对标高±0.000相当于绝对标高67.100m，室内外高差为600mm。

三、施工部署：为保证基础工程能优质、快速、高效的进行施工，在施工过程中采取流水作业，实行多工种同时作业，加大劳动力的投入，健全质量管理体系、安全管理体系以及成品保护措施等，确保预期目标的实现。

该分部将按如下工序进行施工：基础垫层→垫层防水层、保护层→筏板基础钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→水泥焦渣回填→地下室钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→基础回填。

四、具体施工方案：根据该工程自身特点特制定如下基础施工方案。

（一）、基础定位测量及基槽测量放线：本工程由规划局给定教学楼的位置和标高，根据已知教学楼位置使用激光经纬仪和钢卷尺引测出1、6、13、18、A、J主轴线位置，在槽边外2-4米处（易保存不受施工干扰处）测设出控制桩，建立教学楼测量平面控制网，对以后施工测量进行控制，测量时采用直角坐标与极坐标相结合、绝对坐标与相对坐标相结合的方法，基础阶段采用外控法。

测出6道主轴线后，再用钢尺与经纬仪测出其它轴线，并用极坐标法用钢卷尺进行校核。

所测结果须经监理、建设单位验测。

高程控制：根据规划局给定的教学楼标高，在教学楼附近建立水准网，为以后水准测量和沉降观测提供依据。

为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。

为施工时使用方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔3-4m均测设一水平桩，必要时，可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握调和的依据。

（二）、砼垫层施工：本工程垫层采用C10素混凝土，其厚度为100mm，为保证其厚度采用20*20mm木桩进行顶面标识，其布置范围为满堂红，集水坑处间断，连续作成梯形，周边均宽出基础100mm。

进行基础放线并在基坑四周用木桩标出轴线的位置，抄上垫层上皮标高，模板宜采用小钢模，浇筑时均采用商品砼HB60泵布料配合人工填挡，并用平板振动器振捣密实，为保证工程施工的速度，采用两台平板振动器同时振捣作业，随后对其表面进行二至三遍搓麻。

当混凝土初凝后，需注意随时对其进行浇水养护。

当达到一定强度后（上人不致于损坏其面层时）即可上人进行下道工序操作。

（三）、防水层施工：1、施工准备：（1）、根据工程设计要求，检查防水材料的外观质量，核实出厂证明，每批进场材料要抽样复检。

其技术性能指标必须符合要求。

（2）、防水施工有经过技术培训人员持证上岗。

（3）、在混凝土垫层上做20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。

且保证基层干净、平整、坚实，角部做圆弧状。

2、施工要点：本工程地下室防水等级为Ⅱ级，地下室底板垫层上及外墙外侧采用1.5mm三元乙丙丁基橡胶防水卷材。

（1）、工艺流程：20厚砂浆找平层→基层清理→涂刷底胶→局部增强处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材大面粘贴→卷材搭接接头粘结→卷材末端收头及封边处理→验收→做保护层。

（2）、涂布底胶和复杂部位增强处理：在基层上满涂底胶。

大面积涂布前，在阴阳角等底下复杂部位涂刷一遍底胶，大面积用长把刷进行涂布。

（3）、在卷材表面涂刷胶粘剂，卷材两边搭接缝部位100mm处不涂胶，当涂胶基本干燥后，将卷材卷起待用，在底胶基本干燥的基层上均匀滚刷粘结剂，基层干燥后再铺贴卷材。

（2）、粘贴卷材时，先在复杂部位粘贴一层附加层，再按基层面上放好的控制线粘贴，铺贴采用满贴法。

接缝处用胶结剂灌缝，用力压实排出空气，使防水材料粘结紧密。

（3）、平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应有空鼓的现象存在，，施工时要防止卷材在阴角处进行接缝处理，接缝部位必须距离阴角中心200mm以上，并使阴角处设有增强处理的附加层。

每铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把刷从卷材的一端开始朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。

（4）、卷材接缝的搭接宽度为100mm,在接头部位每隔1m左右处，涂少许胶粘剂，待基本干燥后，再将接头部位翻开临时粘结固定。

将卷材接缝专用胶粘剂用刷子均匀在翻开的卷材接头的两个粘结面上。

涂胶20min左右，以指触基本不粘手后，用手持压辊顺序认真的滚压一遍。

（5）、卷材搭接处是容易发生渗漏水的薄弱部位，施工时必须在接缝部位涂刷接缝专用胶粘剂，带胶膜基本不粘手时，进行附加补强处理。

在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

（6）、防水层做完后，应做好保护层，本工程的保护层为40mm细石混凝土保护层施工时。

3、防水卷材的质量检查及验收（1）、防水卷材的技术性能指标应符合标准规定和设计要求，并应附有现场取样进行复检。

（2）、卷材与卷材的搭接缝以及和附加补强胶条之间，必须粘结牢固，封闭严密。

不许有皱折、孔洞、翘边、脱层，滑移等现象存在。

（3）、卷材与穿墙套管之间应粘结牢固，卷材收头部位必须封闭严密。

（4）、卷材的搭接宽度和附加补强胶条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。

一般搭接宽度不宜小于100mm，附加补强胶条的宽度不宜小于120mm。

(5)卷材防水层不允许有渗漏的现象存在。

（四）、基础梁、筏板钢筋：钢筋绑扎前，需仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。

基础底板钢筋绑扎：（1）、基础梁下料、铺设、和绑扎都要按图纸设计严格进行，且质检人员要随时检查基础梁钢筋型号、尺寸、位置是否正确，梁顶纵向钢筋净距不小于50mm , 梁底纵向钢筋间距不小于35mm ,（2）、梁上下纵筋尽可能的布置在第一排内，较大直径钢筋放在外侧。

绑扎前先弹好底板钢筋的分档标点和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

（3）、绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。

对双向受力的钢筋则将交叉点全部绑扎。

（4）、绑好筏板底层钢筋，根据设计图纸要求，划梁钢筋位置线，绑扎基础梁钢筋。

然后摆放钢筋马凳和钢筋支撑架（马凳钢筋规格同筏板上部钢筋，纵横向连续铺设，且间距为1000mm）后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。

（5）底板钢筋上下层钢筋有接头时，应按规范规定要求错开，其位置、数量、和搭接长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋搭接处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

（6）、根据图纸设计要求，，梁中箍筋设置，当梁宽<350mm时，采用双肢箍，当梁宽b=350—700mm时，采用四肢箍，当梁宽b>800mm时，采用六肢箍或八肢箍。

（7）、由于地下室长度较大，又设有后浇带，底板和基础梁主筋仍按设计连续安装而不得切断。

（8）、墙主筋插筋伸入基础长度应符合设计要求，根据划好的墙位置线，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋，再用电焊固定。

电焊时不得烧伤主筋。

（9）、钢筋绑扎后应随即垫放好砂浆垫块，保证钢筋混凝土的保护层厚度。

基础混凝土保护层厚度一般为40mm，当纵横梁相平时，其相交处纵横梁顶部均为40mm，横梁底部为65 mm，纵梁底部为40 mm，梁侧面为40 mm。

在浇注混凝土时，有专人看管钢筋并负责修整。

（五）、基础模板工程：采用钢模和架管固定的支模方法，支撑时其垂直度、顶面标高要严格的符合设计和有关施工规范的要求，不得有松模、涨模等现象的发生。

该工序完成后需进行检查验收，合格后方可进行砼浇筑。

（见附图1）（1）、基础钢筋绑扎完成后，需根据图纸尺寸支设模板。

（2）、为确保模板的整体刚度，在基础外侧布置三道通长横向围杆，且分布要均匀，并与竖向立杆用扣件相连接。

（3）、砼浇筑速度快，对模板的侧向压力大，为保证侧模不发生位移，利用边坡加设两道顶撑，顶撑下必须加设垫木。

（4）集水坑部分的模板支设时必须采用侧模包模的方法，且底模必须用螺栓与主筋拉结，以防止浇筑时由于砼的压力过大造成底模上浮。

同时在其底模上留二个出气孔，防止混凝土中出现气泡，而形成孔洞。

集水坑的侧模采用木方作成井字形内撑，用以保证集水坑的四个侧面几何尺寸及垂直度。

（5）、模板支设完成后需进行模板的检验与校正，使其垂直度、顶面标高均在规范允许范围内。

（6）、当基础梁高大于900mm时，梁侧模板应用两道穿梁螺杆进行拉接，使模板必须支撑牢固，保证模板不位移、变形。

6）、基础模板支设必须具有足够的支撑面积，因此需在各撑杆的底部加设支撑凳，来增加其受力面积，保证砼有一定的防水性。

为保证地下防水要求。

筏板外围采用砖砌代替支设模板，采用M5水泥砂浆，实心砖，厚度为240mm 厚，内抹厚度为20mm 的1：2水泥砂浆。

（7）、模板支设过程中，脱模剂的涂刷要均匀、一致，且不得污染钢筋和混凝土垫层。

（8）、模板应平整，模板间粘贴海绵条，防漏浆。

（9）、模板支设完成后应拉通线校正，待其位置、标高、几何尺寸均符合设计要求后，采用”内撑外夹”法加以固定、限位，确保其截面尺寸正确，且不变形。

（六）、基础砼工程：（1）、施工准备：①、砼浇筑以前，应做好钢筋、模板的检查与验收工作，并将整理好的各项技术资料上报监理工程师进行验收，合格后方可进行下道工序。

②、将基础工作面内的杂物清理干净，并浇水湿润，以便于筏板砼基础同垫层很好的牢固连到一起。

③、仔细校正钢筋的位置、保护层的厚度以及模板等，必要时用铁丝、钢筋、架管等加以固定。