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喷胶量的调整与位移：设备运行中就可以进行调整
• 同上图
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喷胶气压
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装箱机瓶进口链条
设备保养：每个月使用润滑喷雾油进行润滑1次，该 处因为有链条润滑液，该部分轴承容易锈蚀。同时检 查一下面板链扣有无破损。
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装箱机瓶进口链条
设备保养：链条使用喷雾油进行润滑驱动轴承，并清洁不锈钢过渡板处异物。
箱斜坡输送单元
箱体位移变化：改变相关参数，箱 体出现的位置将发生变化。
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箱密封单元参数
链条出现位置：链条参数，链条出现的 位置发生变化。
底部链条：参数改变，链条夹爪 宽带将发生变化。
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折边器参数
折边器的调整：改变相关参数，可以改变
折边器动作位置，现场调整为准，一般第
使用干净抹布擦拭表面杂物，并且反光板射线孔内杂物清理干净，否则容易造成零
位丢失的现象，无法开机。
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箱密封单元
设备保养：每生产周期结束，由操作工将设备表面粘的热熔胶清洁干净
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箱密封单元
设备保养：每周，将设备表面的油污、热熔胶使用铲子、抹布清理干净；
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推瓶链条
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱输送装置
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱输送装置
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱输送装置
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱密封单元
设备保养：每周，将设备表面的油污、热熔胶使用铲子、抹布清理干净；
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箱密封单元
设备保养：每周，将设备表面的油污、热熔胶使用铲子、抹布清理干净；
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装箱机出口链条
设备保养：每生产周期结束，将设备表面脏物清洁干净，保持设备完好、干净。
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用工：1人，10分钟；
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吸纸气缸（后面）
设备保养：每个月由操作工检查1次吸盘有无变形、破损， 并清除吸盘内部脏物，主要纸屑。
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真空吸纸气缸（前面共4个）
设备保养：每个月由操作工进行检查真空 气缸吸盘有无破损，动作不灵敏的情况。
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吸纸真空气缸
1个与第3个 参数。
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喷胶量的调整与位移：设备运行中就可以进行调整
注意更改胶量、 位移等工作时一 定要注意胶禁止 溅到瓶体上，首 次开机一定要开 机检查、确认
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• 箱体喷胶长
短、胶 量、
喷胶位置：更改参数 喷胶位置会发生偏移， 实际已靠外侧，不漏 胶为最佳。
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思考：真空气缸如何进行维修？
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真空泵的保养
设备保养：每个月由操作工将过滤器拆下，使用干净的压缩空气由内向外进行 吹扫；并且每个月将真空泵表面油污清除干净。
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真空泵的保养
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真空泵的保养
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装箱机瓶进口链条
设备保养：由操作 工每个月使用喷雾 油进行润滑，防止 锈蚀。
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装箱机电子分离器
设备保养：进口检测电眼与反光镜，使用干净的抹布进行清洁。
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装箱机各部位电眼
缺瓶电眼
零位电眼
瓶子跳动检测电眼
喷胶感应电眼
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部杂质清理干净；使用6#内六角，在加热的情况下，请喷胶块过滤器拆下进行
清洁。
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用工：1人，1小时；
箱过渡单元防滑链条表面脏物
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱密封单元与零位电眼
零位电眼
设备保养：每周，将设备表面的油污、热熔胶使用铲子、抹布清理干净；零位电眼
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基本操作 三 箱储存单元
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基本操作：箱成型单元
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设备参数调整：电子分离尺
电子分离器：
当瓶子直径发生 变化时，调整相 关参数。
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瓶推送单元
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瓶子位置：改变 参数，瓶子出现 的位置将发生变 化。
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真空泵的保养
• 维护
• 真空泵必须关闭并且对于所有维护，保护不能事故开启
• 1．应该定期检查油面2．如果油面低于油面观察玻璃上的最大标记（3，图。3.1）应 加入更多的油。 注油（5）直到液面达到油面观察玻璃上的最大标记。（也见图。8.1 ）
• 3．油和滤油器更换：第一个100小时操作后，油必须被更换。另外油更换取决于工作 条件。在工作500-2000小时后，油必须要更换，但至少每半年。
• 为了换油，温热的泵必须要关闭并通风来达到气流压力。通过放油塞（4）排油，当油 停止流动，合上塞子并再次启动泵几秒钟。再次打开放油塞派出残余的油。再次固定 放油塞，取下并更换滤油器。通过油盖（5）注入新油。。
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25Leabharlann 箱输送装置设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱过渡单元防滑链条表面脏物
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱过渡单元防滑链条表面脏物
设备保养：喷嘴每生产周期，使用13号扳手将喷嘴拆下，手工喷胶，将喷嘴内
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装箱机出口链条
设备保养：每生产周期结束，将设备表面脏物清洁干净，保持设备完好、干净。
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真空过滤器单元卫生清洁
设备保养：每生产周期1次；打开真空过滤器盖子，检查过滤器有无破损，同时 过滤器表面有无异常，使用压缩空气由里向外轻吹，清除干净后装回过滤器；使 用压缩空气吹扫该区域表面纸屑、灰尘；
克朗斯装箱机
基本操作与设备保养
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不同的岗位组成一个战斗团队
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克朗斯装箱机设备铭牌
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3
基本操作 一
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基本操作 二 手动按钮或点动按钮
将机器控制面板手动按钮按下 后，选择该画面，按下此按钮， 机器将处于手动运行模式，松 开此按钮，机器立刻停止运行。