减
速
齿
箱
轮
齿
轮
箱体
轴
滚动轴承
§ 7-3 零件图的尺寸标注
一、零件图上尺寸标注的要求 二、尺寸基准的选择 三、尺寸配置的形式 四、合理标注尺寸的原则 五、零件上常见结构要素的尺寸注法
一、零件图上尺寸标注的要求
零件图上的尺寸是制造、检验零件是否合 格的重要依据。必须满足正确、完整、清晰、 合理等要求。
第七章 零件图
§ 7-1 零件图的作用和内容 § 7-2 零件图的视图选择
§ 7-3 零件图的尺寸标注 §7-4 零件图上的技术要求 § 7-5 零件结构的工艺性
及过渡线的画法 § 7-6 读零件图 § 7-7 零件测绘
螺钉
泵盖
泵体
标准件 齿轮
螺母
垫圈 键
齿轮轴
垫片 销
齿轮泵
箱盖
齿
螺栓
轮
端盖
结构名称 圆锥销孔
各类孔的尺寸注法（续）
尺寸标注方法
说明
圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径尺寸
例∶见书307页图15-24
(七) 最大轮廓尺寸一般应直接标出
例∶见书307页图15-23 图15-24
(八) 零件之间的关联尺寸应协调
五、零件上常见结构要素的尺寸注法
倒角、退刀槽的尺寸注法
结构名称
尺寸标注方法
说明
倒角 45°倒角
非45°倒角
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
关于满足正确、完整、清晰等要求的问题， 在前面的章节中已进行了详细讨论。
本节着重讨论尺寸标注的合理性问题。 所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。
二、尺寸基准的选择 关于尺寸基准
• 尺寸基准就是标注尺寸的起点，或者指零 件装配到机器上或在加工测量时，用以确 定其位置的一些面、线或点。它可以是零 件上对称平面、安装底平面、端面、零件 的结合面、主要孔和轴的轴线等。零件图 尺寸标注既要保证设计要求又要满足工艺 要求，首先应当正确选择尺寸基准。
30°或60°倒 角应分别注出角 度和宽度。
退刀槽
一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出
结构名称 光孔
各类孔的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
沉孔
符号“ ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为φ10×90°。
符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。
• 正确选择尺寸基准的目的，一是为了确定 零件在机器中的位置或零件上几何元素的 位置，以符合设计要求；二是为了在制作 零件时，确定测量尺寸的起点位置，便于 加工和测量，以符合工艺要求。
二、尺寸基准的选择
• 1.设计基准 • 根据零件在机器
中的位置、作用所 选定的基准。
• 2.工艺基准 • 为加工测量选定
重要尺寸是指直接影响零件在机器中
的工作性能及相对位置的尺寸。如轴承座 中心高和安装孔的间距尺寸。
(三) 应尽量符合加工顺序 加工顺序
16 10 8
(三) 应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
①
②
③
④
(四) 考虑测量方便
不好！ 不好！
好！ 好！
(五) 应考虑尺寸的合理布局
的基准。 • 零件有长、宽、高
三个度量方向，每 个方向均有尺寸基 准。
应尽量使设计基准与工艺基准一致.
例如：滑动轴承座
设计基准
工艺基准
A
A
A－A
设计基准
三、尺寸配置的形式
四、合理标注尺寸的原则
• (一)避免标注成封闭式尺寸链 • 将不重要的尺寸去掉。
a)不合理
a) 合理
(二) 零件上的重要尺寸必须直接注 出