液氯气化工艺流程简述一、工艺流程：本工艺分为共三部分：液氯储槽进料部分，液氯气化部分，废气处理部分。
现分述如下：) M" r6 o+ y* `! {9 r（1）液氯储槽进料部分：三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 v, E: N! G6 A! j, f6 ] 1、首先确认槽车泄料口、尾气接口及氮气接口连接完毕，以氮气试压至0.70MPa，确认连接点有无泄漏。
三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; a1 R/ k1 K) a4 x( c9 z2、在确认连接点无泄漏的情况下，管道泄压。
检查槽车与储罐压力，确保槽车与储罐压力差值在0.15~0.20MPa范围内，如槽车压力低，可采取槽车用氮气加压，或储罐泄压的方式进行处理（注：槽车压力大于储罐压力）。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江# M* N; I( e+ Z3、在确认槽车与储罐压力、压差无误的情况下，打开储罐进料阀、槽车泄料阀开始进料。
在进料过程中注意保持槽车与储罐的压差值，如压差过小可暂停进料，按2中所述进行处理后，才可进行过料。
同时在槽车与储罐的打压泄压过程中，槽车与储罐压力不得超过0.65MPa，同时不得低于0.05 MPa。
4、在槽车泄料过程完毕后，关闭槽车泄料阀，以氮气向储罐方向压料，完毕后关闭储罐进料阀，打开槽车进料阀，以氮气向槽车方向压料，完毕后关闭槽车泄料阀。
注意在压料过程中，操作压力不得超过储罐规定压力，同时在操作阀门过程中，一定要缓慢进行。
5、压料完毕后，缓慢开启尾气阀做抽空处理，同时开启氮气阀置换，分析检测合格后方可拆开泄料阀，完成槽车泄料操作。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江. I2 F- m* C( c （二）、液氯气化部分：三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa \3 M! P% W" D) ^4 b1、液氯气化器采用热水循环加热，热水槽循环水依靠外接软化水补充，并控制一定液位（2/3）。
循化水依靠外接蒸汽管道加热，并且水温控制在40~45℃范围内。
热水循环罐通过底部排污口定期排污。
2、液氯储槽中的液氯依靠液下泵送至液氯气化器内，液下泵出口压力控制在0.65MPa左右，依靠液位传感器传输信号调节进料量，维持气化器中液位在2/3左右。
气化器通过离心泵送来的循环热水加热使液氯转化为气体，通过气化器上的压力传感器调节进水流量，来调节蒸发量使气化器压力稳定在0.6MPa左右。
气化器通过底部排污口定期排污至废气缓冲罐内，严格控制汽化器中三氯化氮含量不超过50g/l。
3、从气化器出口排出的氯气通过调节法进入氯气缓冲罐，为防止氯气夹带液氯影响后系统操作安全，氯气缓冲罐采用加套式，加套内通以热水保温加热（40~45℃），使带入的液氯完全气化，氯气缓冲罐压力通过进口调节阀控制（0.6MPa）。
从氯气缓冲罐出口排出的氯气送至氯化氢合成工序。
4、液氯气化器排污操作：a、将气化器液位控制在30%，压力泄至0.2MPa左右，再向中间排污罐排料。
" B( Z" C; ^! g, L. W6 Kb、排料完毕后，关闭气化器排污阀，以氮气给中间排污罐打压至0.15MPa，然后缓慢向残氯吸收罐过料，残氯以15%稀碱液缓慢吸收，稀碱液通过外置冷却器换热，保证吸收罐温度≤40℃，压力≤0.02MPa，尾气排至废气处理塔。
三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; l+ M# V" t9 k; Wc、残液处理过程中，及时监测吸收碱液中的含碱量，当碱液低于2%含量是及时更换碱液。
（三）、尾气处理部分：1、本工序槽车泄料，储罐进料，设备管道泄压、液下泵氮气密封、设备排污，设备检修置换等含氯废气均排至废气缓冲罐内，废气经废气处理塔经碱液吸收后，由塔顶风机抽出排至大气，风机进口压力稳定在-3.5Kpa。
三维网技术论坛2 D- Q# G4 c! A8 S2、碱液经由碱液高位槽定量放至循环罐内，向碱液循环罐加入定量水，开碱液循环泵打循环混合碱液。
分析检测混合碱液浓度达10~15%时，停止加水。
开启碱液循环泵，向废气处理塔输送碱液吸收系统所排含氯废气。
定时分析检测循环液中碱含量及次氯酸钠含量，当碱含量达到PH值为8~10时，将碱液循环切换至另一碱液循环罐继续吸收含氯废气。
3、将转化为次氯酸钠溶液的吸收液泵送至次氯酸钠高位槽外售。
2、碱液经由碱液高位槽定量放至循环罐内，向碱液循环罐加入定量水，开碱液循环泵打循环混合碱液。
分析检测混合碱液浓度达10~15%时，停止加水。
开启碱液循环泵，向废气处理塔输送碱液吸收系统所排含氯废气。
定时分析检测循环液中碱含量及次氯酸钠含量，当碱含量达到PH值为8~10时，将碱液循环切换至另一碱液循环罐继续吸收含氯废气。
三维网技术论坛% t0 `5 o% W# ]" h3、将转化为次氯酸钠溶液的吸收液泵送至次氯酸钠高位槽外售。
三维网技术论坛0 M4 m; {3 r& s( e/ R三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江; y" H) L ?; j) }8 u0 H# B0 ^二、操作要点及注意事项：1、严禁设备超压、带病运行。
2、严禁氯气外逸。
3、严格按操作规定进行操作，杜绝各类违章行为。
4、严格执行汽化器定期排污及三氯化氮的检测工作。
% J% K/ h1 W) m; Y; n5、装置区配备氯气捕消器、防护滤毒面具、防护眼镜及氧气呼吸器等，以备发生异常时作应急处理。
三维网技术论坛# t* Z7 x8 o0 B% ? ], W/ y6、液氯储存区应有备用储罐，以备液氯储罐发生异常时，将液氯倒置备用罐中，操作时可通过液下泵将泄漏储罐中液氯泵送至备用罐中。
（严禁对泄漏罐进行加压操作）7、残液排料、吸收过程中各容器压力一定不要超过工艺规定压力值，同时保证过料，吸收等过程均为液相过料。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江" n% |8 C8 }. t2 B* M( _三、工艺条件：设备名称工控指标三维网技术论坛& {$ I7 ]. a( q% g9 W热水槽液位 2/3三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa9 |; I3 a* g& D水温 40~45℃三维网技术论坛- v8 j6 V; \3 V. Q热水泵 Q=5m3/h H=25m电机功率 1.5 KW三维网技术论坛7 g3 a9 u# m3 o液氯储槽液位 2/% q/ w$ j( \# n' w. A工作压力≤0.65MPa三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江; g k/ ^" [# G0 t9 M% ]0 f液下泵 Q= m3/h H= m三维网技术论坛3 q+ k- H5 C* t% {6 _; q' {7 r电机功率 KW液氯蒸发器工作压力≤0.65MPa三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江# m6 c7 ?2 n8 y' r 加热水温40~45℃液位≤2/3; x( d, S6 p) W2 L x氯气缓冲罐工作压力≤0.65MPa加热水温40~45℃（设定值为42℃）废气处理塔塔顶压力3~5Kpa（真空度）废气机前缓冲罐工作压力 -30~+50Kpa8 V a) S7 L3 v. c$ B氯压机进口压力 -30~+50Kpa出口压力 50~80Kpa三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江7 F) P1 u+ J" _# K% V) z* C' }出口温度≤50℃废气机后缓冲罐工作压力 50~80Kpa三维网技术论坛0 b; c8 F* ~5 {& Q% F! i, q/ `塔顶风机真空度 5~10KPa电机功率 KW碱液循环槽液位≤80%碱浓度 10~15%碱液循环泵Q= m3/h H=30m三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa2 \6 B+ s! E8 ^+ @8 }9 ~电机功率 KW碱液循环冷却器碱液出口温度≤40℃三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa$ y9 R$ k( X) Q U碱液高位槽液位≤80%三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa- D- w% |' D- _; K: W6 L/ p容量 G! E8 B* l) U6 \# _次氯酸钠储槽液位≤80%容量 ' ~& w/ U" A5 k6 Q& IPH ≈8~10有效氯 4~7%三维网技术论坛' D9 @4 S) s6 Z0 P四、工艺计算：（一）、液氯气化器：三维网技术论坛, i, c+ R2 T" D4 D1、操作参数：三维网技术论坛7 w; \# ^) q. C o, @* k/ V氯气操作压力0.7MPa（绝压），查数据表可知其沸点温度为22℃循环热水温度40~45℃，对应45℃下的氯的饱和蒸汽压力为1.27MPa，故气化器设计压力不低于 1.4~1.5 MPa。