关于焦炭质量指标的控制措施
就近期焦炭质量指标严重超标现象，为了尽快扭转这
种局面，使质量指标达标并且稳定，我车间特此组织召开
了分析会，对车间管辖范围内所涉及到对焦炭质量指标影
响的环节和因素进行了深入细致的分析讨论，具体的控制
措施和采取的办法如下：
1.水分控制：
熄焦车接焦均匀，进入熄焦塔喷淋时均匀的点动三次，喷淋完毕出熄焦塔停车涳水20秒，配合晾焦台循环防焦。

及时抓取熄焦池的焦粉，每两月淘池一次。

勤观察熄焦池的水位及水质，确保熄焦水充足，发现生化水浓度太大时和生化工段联系，减小其注入量，或者适当注入少量新鲜水稀释，确保喷淋熄焦时的渗透程度。

2.灰分控制：
煤气组的直行温度保持在标准温度的±7℃范围内，调
火组对横墙温度的高温号进行及时的控制与调节，确保，
杜绝生产过火焦。

3.挥发份控制：
在K安K横系数大于等于0.90，高低温号及时处理的前
提下，还要对影响生产时间进行控制，规范三班四大车及
除尘车、除尘系统的操作，把操作时间控制在规定时间内。

不定时抽检三班捣固煤饼的标准，督促平煤到位。

发现设
备的故障及隐患提前和机修车间做好沟通，全力配合设备
故障的预见性检修，最大程度的减少设备故障影响的生产
时间。

4.M10、M40的控制：
在控制好以上2、3之后，焦炉的高向加热进行调节，
风门开度和吸压力的配合调节，寻找出最佳的结合点，尽
可能的使焦炭的高向成熟均匀性有所提高。

要对焦饼的局
部成焦情况进行观察，发现异常及时采取措施，比如机焦
侧的炉头焦，焦饼的顶部焦成焦情况。

5.特殊情况下影响焦炭质量指标的控制措施：
大型的设备检修对结焦时间的影响，编排计划时要做
到合理性，尽可能的减小影响的程度，并对直行温度、横
墙温度、煤气流量做出相应的特殊调节，对温度进行控制。

6.炉墙的喷补工作对焦炭质量指标影响的控制：
原则上采取跟踪检修时间进行喷补，既到检修时间的
最后一炉的炭化室。

特殊严重的炉号或者需要挖补的炉号，采取所喷补的炉号乱签来处理，大大减少了局部对整体的
影响。

喷补或挖补处理过的炉号，根据其处理所延误的时
间长短、炉墙处理面积的大小、炉墙降温的程度，在喷补
处理完毕进行装煤时对其煤饼的高度做出相应的调整，另
外还要对影响到的燃烧室个别火道温度进行特殊的调节，
根据具体的情况来提高个别燃烧室火道温度，使其在下次
推焦时顺利推出，尽可能的提高焦炭成熟均匀性。

7.管理措施：
针对以上提到的六项控制措施，车间督促和落实各班
组工段严格执行，并做好记录。

质量指标根据影响的因素
分解到车间主任、副主任及各班组工段长，各施其职，各
负其责。

此外还要对化验数据进行跟踪落实，发现超标现
象督促化验室及时进行复检，根据复检的结果来指导车间
及时采取相关措施。

炼焦车间
2011年7月2日。