甘氨酸的合成方法
应化1001班李清水 0121014450109
甘氨酸是一种重要的氨基酸，它是重要的有机化工产品，世界年产量
6X103kg左右·主要用作制药的原料，如氨基酸制剂，L一多巴，谷胧甘肤，催产素，马尿酸的原料;亦用作合成其它氨基酸的原料，如苯丙氨酸，苏氨酸的原料，用作食品添加剂，如糖精去苦剂，味精增鲜剂等，农药工业中亦可用作除
草剂草甘麟，增甜剂增甘麟的原料.
甘氨酸的工业化生产主要有两种方法，一种是Strecke法，其工艺较成熟，成本低，收率高(70%左右).但该法以KCN为原料，反应中有HCN逸出，因而对
设备和三废处理要求高，另一种是我国工业化生产采用的氯乙酸胺化法.该法对设备和三废处理要求低，但收率低伟。

%一6。

%)，反应周期长(60一70h)，从
而使生产成本上升，此两种方法各有利弊.
本合成工艺以提高收率，缩短反应周期，采用合理的工艺流程，以减少三
废为目的，对氯乙酸胺化法进行了较大的改进.我们采用的方法是氯乙酸先制成氯乙酸按，然后在高浓度的催化剂乌洛托品存在下，控制反应液pH值，滴加氯乙酸按和氨水，使反应迅速且较完全地进行.此法提高收率达%%(以氯乙酸计)，缩短周期仅需5h，副产物NH4CI回收，溶剂循环使用，从而基本上无三废(见
反应式和工艺流程图).
合成方法:
将0.471kg氯乙酸(纯度>98%)在缓慢搅拌下溶于0.42L氨水(浓度>25%)中，溶解放热可用水冷却.此氯乙酸按溶液酸度应为pH6.5一7.5，备用.
在ZL三颈瓶中，将0.175kg乌洛托品(纯度>99%)溶于0.125L水中，成糊状，中间装搅拌器，两边装滴液漏斗，开动搅拌并升温至内温60℃左右，保持
内温65一70℃.同时滴加氯乙酸按溶液和氨水(浓度>25%)0.38L，反应立即开
始.保持反应液pH7一8，内温不超过70℃，2h滴完，继续保持内温65一70℃，搅拌反应3h.
反应完毕后，在激烈搅拌下趁热倒入1.70L工业甲醇(浓度为80%)，水浴
冷却，有大量白色固体析出;抽滤，在90~10。

℃下烘干Zh，得粗产品o，
422kg;其收率为89，6写(以氯乙酸计)，纯度为85.5%，熔点为180℃(分解).
抽滤下来的甲醇溶液回收.
两次回收的甲醇经蒸馏可重复使用.蒸馏回收率为70%一80%，回收甲醇后
剩余液经活性炭脱色、浓缩、析晶，可得到氯化铵.
参考文献
【1】张震元.氨基酸的酶法合成【M】.
【2】法户井法二，江口新比古，浅井壮一郎氨.基酸的合成方【M】.。