1.2 钢筋绑扎
钢筋在专用的钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座 主体由型钢搭设而成，操作平台和走道板由脚手管搭设支架 并铺设5mm花纹钢板。钢筋绑扎台座内空尺寸为设计箱梁断 面尺寸扣除净保护层后的尺寸，搭设时需反复校核平面尺寸 、对角线尺寸、标高等数据以确保钢筋骨架成型尺寸满足验 收标准要求。
钢筋绑扎顺序：底板底层钢筋 → 腹板箍筋 → 安装底 板波纹管、底板钢筋骨架吊环和底板预埋管件定位架（有底 齿板的绑扎底齿板钢筋） →底板顶层、顶板底层钢筋 → 安装顶板波纹管、顶板钢筋骨架吊环和顶板预埋管件定位架 → 顶板顶层钢筋（顶齿板钢筋） → 横向预应力穿束。
二、预制施工
1、钢筋工程
钢筋进场并经试验室抽检合格后堆存于钢筋加工车间原材料堆场 ，下垫上盖并做好标识。钢筋在加工车间制作完成后由人工运输 到钢筋绑扎台座上绑扎成型，绑扎成型的钢筋骨架由15t龙门吊整 体吊装入模。
1.1 钢筋制作
钢筋由专人在现场加工车间制作。腹板箍筋制作前在平整的 场地上按图纸尺寸1:1比例放出腹板箍筋大样图，通过试弯制箍筋 并在钢筋弯曲机上作好标记以保证箍筋制作精度。禁止几根钢筋 同时弯制，避免箍筋扭曲变形。弯制的箍筋需在大样图上检验合 格后才能投入使用。制作好的钢筋按规格型号分类整齐堆放于半 成品堆场，下垫上盖并做好标识，尽量做到先制作的钢筋先使用 ，避免因存放时间过长导致钢筋锈蚀而无法使用的情况发生。
由于箱梁节段预埋件种类繁杂，数量众多，在预制埋件施工前 编制箱梁节段预埋件一览表，明确各个节段需要埋设的预埋 件及位置，将其张贴于钢筋绑扎区和预制台座内，便于随时 检查和核对。混凝土浇筑前必须仔细检查预埋件种类及位置 是否正确，避免预埋件漏埋或错埋。
2、模板工程
短线法节段预制模板主要包括固定端模及支架、侧模及支架、 底模及底模台车、内模及滑车、匹配梁（墩顶块及起始梁段 为活动端模）等几部分组成，所有模板均采用定型钢模板。 模板系统见下图。
节段节箱段梁箱施梁工施要工点
一、 工程概况 二、 预制施工 三、 预制施工注意事项 四、 安装前准备工作 五、 安装施工 六、 安装安全注意事项
一、 工程概况
南京长江第四大桥（石埠桥位）位于江苏南京市区段 内，行政区划属南京市栖霞区处，东距润扬大桥50km，是南京市绕城高 速公路的重要组成部分。
钢筋骨架吊运到已完成匹配梁（或活动端模）定位并经检验合 格的预制台座，慢速下放到距离匹配梁顶20cm左右时暂停下 放，由起重人员指挥龙门吊移动大车或天车使钢筋骨架纵、 横向中轴线与模板相应轴线大致对齐。然后再慢速下放钢筋 骨架，下放过程中注意保护好波纹管堵头使其不掉落。等钢 筋骨架底板底层钢筋距底模大约10cm左右时再暂停下放，由 操作人员调整各边保护层直至满足要求后再将钢筋骨架下放 到位。钢筋骨架下放到位后，钢筋工再次检查两侧腹板保护 层是否满足要求，如不满足要求需将钢筋骨架提起约10cm重 新调整后再下放，直至保护层厚度满足验收标准要求。钢筋 骨架吊装入模见图3、图4。
本桥引桥施工项目E标段包含南引桥和北引桥两大部 分的上部结构施工，采用短线匹配法进行节段箱梁预制和 安装，其中南引桥长1489.6m，北引桥长1313m，北引桥又 分为跨划子河引桥和划子河以南引桥两个部分，南北引桥 合计长2802.6m。
南京长江第四大桥桥位布置示意图
引桥布置图 节段箱梁标准横断图
钢筋绑扎台座
步骤1：绑扎底板底层钢筋和腹板箍筋
步骤2：绑扎底齿板、顶板底层钢筋、腹板加强钢筋，安装底板 波纹管及预埋件定位架
步骤3：绑扎底板顶层钢筋，安装顶板波纹管及预埋件定位架
步骤4：绑扎顶板顶层钢筋，如有顶齿板则完善顶齿板钢筋
钢筋绑扎实景图
1.3 波纹管安装与定位
梁内波纹管用“＃”形定位钢筋定位，固定端模处用特 制的堵头通过螺栓固定在固定端模上，匹配面处则通过在波 纹管内穿入外径比波纹管内径小3～5mm的PPR管（长30cm） 定位。堵头在钢筋骨架吊装入模前在钢筋绑扎台座上安装好 ，并用密封胶带密封。该工序中特别注意焊接波纹管定位钢 筋时损坏塑料波纹管，定位筋焊接完成后作业人员必须仔细 检查波纹管有无损伤，有损伤的立即用密封胶带密封。
1.5 预埋管件施工
箱梁节段预埋件主要有：墩顶块临时锚固预埋件、支座锚栓孔 预埋件、临时预应力钢齿坎预埋件、体外束限位装置预埋钢 板、临时吊点预埋件、人孔预埋件、通气孔预埋件等。
预埋件在钢筋绑扎台座上按设计位置布置，但不焊接固定。等 钢筋骨架吊装入模后再以模板中轴线和固定端模为基准重新 放样并精确定位。当普通钢筋与预埋件位置发生冲突时，适 当移动普通钢筋。当预埋件位置与波纹管位置发生冲突时， 根据现场实际情况由工程部人员确定处理方法，原则上是适 当移动预埋件位置以保证预应力束线形与设计吻合（如有外 露钢板则将钢板尺寸适当加大）。
外露钢板预埋件应保证钢板与模板紧帖以保证箱梁外观质量， 模板拆除后及时进行防腐处理。预埋管按设计尺寸下料后在 管内充填砂以防混凝土浇筑过程中变形，安装预埋管时应确 保底口与模板贴紧，拆模后从下方先将管口水泥浆清理干净 再从上方清除管内填充砂，不得用从上方强力冲击管内砂的 方法清理预埋管以免造成管口下方混凝土缺损。
波纹管堵头安装实景图
1.4 钢筋骨架吊装入模
普通梁段钢筋骨架重量较小，用10t龙门吊整体吊装入模。墩顶块钢 筋骨架重量较大超过了10t龙门吊起重能力，用160t（或120t）龙 门吊整体吊装入模。
钢筋骨架采用多吊点平衡起吊，吊具为用型钢特制的多吊点吊架（ 吊架见图1）。起吊前由龙门吊将吊具吊放到钢筋骨架顶面，吊架 上的吊点与钢筋骨架的吊点对齐。由起重工挂好吊绳，调节吊绳 长度调节装置（手拉葫芦或花蓝螺栓）使各吊点受力均匀。龙门 吊将钢筋骨架吊离绑扎台座10cm，起重工检查各吊点吊绳受力是 否均匀，如不均匀需调整至受力均匀后再继续起吊。钢筋骨架吊 离绑扎台座1m左右后，抽出顶板倒角处的支承型钢（工12.6）， 提升至底板钢筋接近顶板支承型钢时，抽出顶板支承型钢（工 12.6），继续提升直至将钢筋骨架吊离钢筋绑扎台座，见图2。