一、混输泵综述 二、混输泵结构及工作原理
三、混输泵定子工艺
四、混输泵工作流程 五、混输泵使用效果
二、混输泵结构及工作原理
泵体-定 子和转子 可旋转 泵体
进口压力 传感器接 口
机械密封 轴承箱
电机和 减速箱
泵出口 泵底座 泄漏 观察口
十字轴 联轴器
高原系列多相混输泵是一种容积式泵，主要工作部件由动力控制箱、 动力及减速机构、轴承箱、万向传动机构以及定子和转子组成，见 泵结构示意图。
一、混输泵综述 二、混输泵结构及工作原理
三、混输泵定子工艺
四、混输泵工作流程 五、混输泵使用效果
三、混输泵定子工艺
定子橡胶配方选配
取样分析 匹配性试验 选择合适的配方
试验项目：拉伸、耐 油、磨耗等相关指标
根据油况，确定 合理的泵效
三、混输泵定子工艺
定子橡胶配方选配
1.取样：到目标区域取油样； 2.试验：将橡胶试片浸入油样，测 试橡胶在油中浸泡后的体积溶胀、 拉伸强度、撕裂强度等。 3.根据试验取得的数据绘制体积溶 胀、时间曲线。 4.根据物理机械性能数据以及橡胶 试片在油样中的溶胀数据来指导适 合该井的橡胶配方的选择。
二、混输泵结构及工作原理
动力控制箱 系统采用了进口ABB变频控制系统 ，与变频电机和信号传感器配合具 有使用性能可靠、操作简单直观、 运行安全可靠、状态即时监控等特 点。根据用户特殊要求实现闭环自 动控制，实现无人值守运行。
二、混输泵结构及工作原理
摆线针轮减速机根据K电机和减速箱是 H-V少齿行星传动原理设计， 混输泵的动力装置， 行星轮（摆线轮）轮齿为 摆线齿，太阳轮（针轮） 基本结构见右图。我 为针齿，两者组成了摆线 们采用的电机是普通 针轮啮合副，针轮齿数与 三相异步电机，工作 摆线齿数的差为1。在传动 过程中，转臂将输入运动 电压为380V，最高 传递给摆线轮。由于固定 工作频率为50HZ， 针轮的作用，摆线轮产生 主要有15kw、18.5kw、 与输入运动相反的低速自 22kw三种；而减速 转运动，在通过W机构输 出动力。 箱采用了结构比较紧 主要组成：转臂、摆线轮、 凑的摆线针轮减速机。 针轮以及W机构。
空心转子
橡胶定子
二、混输泵结构及工作原理
多头线型技术的采用有效的增加了过流面积， 从而起到了排量增大和扬程提高的作用。
原 理 图
如图所示，单头螺杆的偏心是多头螺杆的3.4倍，这意味着工作中震 动的增加。过液量多头螺杆是单头螺杆的2.3倍，这意味着同等液量情 况下转速的降低，即提高了密封的可靠性和机组的使用寿命。
三、混输泵定子工艺
定子橡胶配方实验
1、 电子拉力机（台湾高铁公司） 功能：测试橡胶试片的拉伸强度、撕裂强 度、橡胶金属粘合的剥离强度等。
2 、硫化仪（台湾高铁公司） 功能：加工性能
三、混输泵定子工艺
定子橡胶配方实验
3.电子分析天平（德国赛多利斯） 功能：测量橡胶的密度，油样浸泡 后橡胶的体积溶胀。
四、混输泵工作流程 五、混输泵使用效果
四、混输泵工作流程
输泵处于正常工作状态， 在进出口阀门打开的情况下，经过混输泵的抽吸作
来液
用使进口压力降低，通过混输泵的增压作用使出口
压力得到提高。
四、混输泵工作流程
出口 受阻
当混输泵不能正常输出液量以及突然停电的情 况下，进出口阀门处于开启状态，但液体经过单 流阀，而不流经混输泵直接排出。来液压力与出 口压力平衡。
来液
四、混输泵工作流程
出口 少量来液
大量来 液
当单流阀损坏以后，虽然混输泵工作正常，但大部分来液 直接从单流阀排出（阻力比较小），而很少部分来液经过混 输泵，来液的压力等于出口的压力。
来液
一、混输泵综述 二、混输泵结构及工作原理
三、混输泵定子工艺
四、混输泵工作流程 五、混输泵使用效果
五、混输泵使用效果
二、混输泵结构及工作原理
活动泵体设计可以 根据现场流程的实 际需要进行出入口 方向的调整。
同时，在设备运转到一 定的周期需要进行维修 和保养时，可以方便的 更换泵体，时间短，操 作方便，不会对生产造 成太多的不利影响。
二、混输泵结构及工作原理
定子和转子部件是多相混输泵的 主要工作部件。高原系列多相混 输泵采用了多头渐开线线型技术， 是本产品的技术关键和核心。 我公司生产的转子和定子是专利 保护的3/4头结构，具有排量大、 扬程高、转速低的特点。转子采 用3头中空结构，可以有效降低转 子重量和减轻旋转惯性力。定子 为4条螺旋线的胶筒，外覆钢制壳 体。这样在转子和定子间形成了 一系列相互间隔的密封腔，当转子 在定子内运转时，密封腔沿轴向由 吸入端向排出端运动。 钢制壳体 密封腔室
胜利高原有限公司
单螺杆地面混输泵产品简介
一、混输泵综述 二、混输泵结构及工作原理
三、混输泵定子工艺
四、混输泵工作流程 五、混输泵使用效果
一、混输泵综述
在石油开采中，油井生产中往往随着一定量的天燃 气、水和固体颗粒。为了实现降低井口回压、增加原油 产量、提高开发效益以及达到油气密闭输送目的，必须 要用油气多相混输泵对油气等多相混合介质增压输送。 单螺杆混输泵可以输送气液固多相介质，并可以 在短时间内输送纯气体介质，实现多相混输。 单螺杆混输泵适用于腐蚀性介质、含气介质、含泥 沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达95%， 介质粘度可达50000mPa.S，含固量可达60%，允许固 体颗粒直径≤3.5~32mm，流量与转速成正比，在低转 速流量下可保持压力的稳定，具有良好的调节性能，便 于实现自动化控制。
高原公司螺杆混输泵采用多头螺杆泵、密封式空 间十字万向节、空心转子和输入端机械密封机构。可 以有效降低混输泵的震动，减少部件和整机故障率， 延长使用寿命，提高了油田石油开采和输送过程中的 生产效率，降低了生产成本。
高原系列混输泵在油田各大采油厂均有使用。我公 司为用户提供的地面混输泵集输工艺在节能降耗、自 动控制、降低井口回压、提高集输能力等方面均取得 了明显效果，获得用户的一致好评。
4.恒温（老化）箱 功能：为油样提供恒温环境（温度标 准温度设定）、试验橡胶的高温耐老化 性能。
三、混输泵定子工艺
定子橡胶配方实验
6.试验用开炼机 功能：试验用生胶的 混炼、配方的研制。
三、混输泵定子工艺
定子橡胶成型
三、混输泵定子工艺
定子橡胶硫化
一、混输泵综述 二、混输泵结构及工作原理
三、混输泵定子工艺