品变质、失效的贮物场所及基本不影响设备正常运转和 道、地铁隧道、城市公路隧道、公路
工程安全运营的部位；重要的战备工程
隧道侧墙；人员掩蔽工程等
三 级
人员临时活动的场所；一般战备工程
城市地下公共管线沟；战备交通隧道 和疏散干道等
四 级
对渗漏水无严格要求的工程
自流污水排放隧道、乡间人行通道等
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第二部分
结构渗漏常见问题
（2） 当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大 于8%；
（3） 所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于50℃。 （4）水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日 期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其 他必要的性能指标进行复检。
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混凝土自防水性能控制
不允许渗水，结构表面无湿渍
不允许漏水，结构表面可有少量湿渍； 房屋建筑地下工程：总湿渍面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、地面 ）的1/1000；任意100m2防水面积上的湿渍不超过2处，单个湿渍的最大面积不 大于0.1m2； 其他地下工程：总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m2防水面积 上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2；其中，隧道工程还要 求平均渗水量不大于0.05L/（m2·d），任意100m2防水面积上的渗水量不大于 0.15L/（m2·d）
有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂； 任意100m2防水面积上的漏水或湿渍点数不超过7处，单个漏水点的最大漏水量 不大于2.5L/d，单个湿渍的最大面积不大于0.3m2
有漏水点，不得有线流和漏泥砂； 整个工程平均漏水量不大于2L/（m2·d）；任意100m2防水面积上的平均漏水量 不大于4L/（m2·d）
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混凝土自防水性能控制
搅拌站加强原材料含水量控 制，严格控制水灰比，搅拌 充分，确保混凝土和易性和 坍落度满足配合比要求
搅拌站应做好资源组织和应 急预案，包括原材料、设备 、车辆、人员、运输路线等 ，确保混凝土供应连续、正 常
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混凝土自防水性能控制
混凝土供货验收
在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收 每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差；保护层垫块应 以水泥砂浆制成且强度高，将钢筋垫实，水平面垫块数量每平米不少于 4块为宜，立面应每平米不应少于2块。严禁以钢筋或砖、石块支垫钢筋 ，或将钢筋骨架用钢筋直接架立在底模上
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混凝土自防水性能控制
3.2、模板工程
防水混凝土所用模板，除满足一般要求外，应特别注意模板的刚度、平 整、拼缝严密不漏浆，构造牢固稳定
原材料
混凝土 配合比、 水灰比
施工质 量控制
混凝土自 防水性能
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1、原材料
混凝土自防水性能控制
水泥
碎石
矿粉
粉煤灰
砂
外加剂
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混凝土自防水性能控制
1.1、 水泥
（1）应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水 泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
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结构渗漏常见问题
结构裂缝渗漏
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结构渗漏常见问题
施工缝渗漏
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结构渗漏常见问题
混凝土冷缝渗漏
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结构渗漏常见问题
混凝土缺陷渗漏
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结构渗漏常见问题
施工缝及止水钢板质量问题
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结构渗漏常见问题
外贴防水施工质量问题
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结构渗漏常见问题
涂刷防水施工质量问题
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第三部分
混凝土施工
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混凝土自防水性能控制
地铁车站防水施工质量培训
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第一部分
地下工程防水等级标准
第二部分
结构渗漏常见问题
第三部分
目
录
第四部分
大体积混凝土施工 施工缝施工
第五部分
防水卷材施工
第六部分
结构渗漏治理
2
第一部分
地下工程防水等级标准
3
地下工程防水等级标准
防水等级 一级
二级
三级 四级
防水标准《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)
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混凝土自防水性能控制
2、商品砼
配制混凝土采用粉煤灰和矿粉两 种矿物掺合料，改善混凝土的工 作性能，降低混凝土的水化热， 提高混凝土密实性等优点
在混凝土组成各种原材料中，对 混凝土拌合温度影响最大的是石 子的温度，降低混凝土拌合温度 最有效的办法是降低石子的温度 ，石子的温度每降低1℃，混凝土 拌合温度约可降低0.4~0.6℃。因 此，水泥、砂、水温度取30℃， 主要通过控制石子温度来控制拌 合温度。
4
地下工程防水等级标准
防水 等级
一 级
适用范围
应用工程类别
人员长期停留的场所；因有少量湿渍会使物品变质、 失效的贮物场所及严重影响设备正常运转和危及工程 安全运营的部位；极重要的战备工程、地铁车站
办公用房；档案库、文物库；配电间、 地下铁道车站顶部;战备指挥工程等
二 级
人员经常活动的场所；在有少量湿渍的情况下不会使物 一般生产车间；地下车库；电气化隧
在混凝土结构中，混凝土结构自防水主 要指的是在施工的过程中以混凝土结构 本身的密实度为基础来达到防水功能的 要求和措施
影响混凝土自防水性能的因素主要包括 如下： 混凝土配合比、水灰比（缓凝时间） 原材料（含泥量） 混凝土施工质量（振捣方法、时间） 混凝土养生质量（始终保湿、保温） 混凝土施工速度 混凝土施工季节
1.2、骨料
（1） 细骨（2） 粗骨料选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%； （3）应选用非碱活性的粗骨料。
1.3、外加剂
（1） 外加剂的品种、掺量根据工程所用胶凝材料经试验确定 （2） 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响 （3） 采用引气剂或引气减水剂
记录每车混凝土的出站时间、进场时间、开始浇注时间、浇注完毕时 间
测量卸料时的坍落度及入模温度是否符合施工要求 混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，应由搅拌站进行处理 现场根据混凝土供应情况，灵活调整最后一车浇筑速度
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混凝土自防水性能控制
3 施工质量控制
3.1、钢筋绑扎
钢筋应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞振动使扎丝绑点松散、移位 ，造成露筋
检查模板脱模剂涂刷是否均匀，有无漏刷，木模板是否湿水 对拉螺栓固定模板，在预埋套管或螺栓上加焊止水环，阻止渗水通路 模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在侧墙板下口根部处每段