五大工具试题潍柴技术系统领导干部质量体系及ISO/TS16949 1分单项选择题每空一、。

1、以下标准属管理体系指导标准的是e)b+c d) ISO19011 a)ISO9001 b) ISO9004 c) ISO10002。

2、质量策划d) a+c c)只要求设定质量目标a是质量管理的一部b) 要求编制质量计划该组织。

3、某申请认证的组织将使用的测量设备送到国家有关计量部门进行检定，标准7.6条款a)不能删减ISO /TS16949 b)可以删减ISO /TS16949标准7.6条款条款的全部要求按外包过程进行控制c)可以把ISO /TS16949标准7.6 d)以上都不对。

4、质量手册应包括的内容是过程的相互作用的表述b) a)质量方针和目标e)b+c 形成文件的程序或对其引用d) 体系文件的清单c) 。

5、以数据性质来分，控制图可分为不分类e) d) 五大类b) 三大类c) 四大类a) 两大类。

6、进行测量系统分析必须依据b) 按本公司的要求自行确定a) 所有的量具和测量设备d) 按控制计划中的量具和测量设备c) 计量型的量具阶段中进行。

7、生产件批准是在先期产品质量生策划中第第五；d) 第四；e) b) 第二；c) 第三；第一；a)。

8、控制计划中的反应计划是为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。

a)不合格品处理方法b)操作规程c)d)应付顾客检查的方法。

、初始过程能力研究的目的是9达到一个规定的指数值a) b)了解过程变差c)达到一个规定的指数值和了解过程变差d)以上都不是。

10、我公司《生产件批准程序》PPAP规定，含特殊特性的供方提交的等级是4 D、 2 、B5；C、；19Ae)、；。

、控制图属于哪类控制方法11a) 发现不良趋势b) 发现不良原因预防不良趋势c)以上都不是d)三种类型。

12、根据控制计划应用时机，可将控制计划分为a)设计、生产、服务、b)样件、试生产、生产c)不合格品、半成品、成品d)科室、车间、班组。

13、过程指导书编制来源泉于先期产品质量策划a)公司以往的生产。

b)c) 用原有过程指导书修改。

d) 质量手册2.5分二、多项选择每题阶段中 1 、潜在失效模式及后果分析是在先期产品质量策划（含设计）中第进行。

⑤、第五；④、第四；①、第一；②、第二；③、第三；。

2、控制计划是总体质量体系不可分的部份②、必须是一动态文件①、须包含作业指导书中的详细信息③、必须描述用于最大限度减少过程和产品变差的体系④、必须由多功能小组制定。

3、进行生产件批准的先决条件是②、一种新的零件或产品①、产品的设计或结构、材料有重大变化③、对以前提交零件不符合的纠正④、顾客有要求⑤、以上皆是4、文件必须符合的控制方法：1) 文件发布前得到批准，以确保文件是充分与适宜的；2) 必要时对文件进行评审与更新，并再次批准；3) 确保在使用处可获得有关版本的适用文件；4) 文件必须发到每个使用者；5) 所有外来文件都需要控制其分发；三、判断题每题1分1．对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备的集合叫测量系统。

（√）2．同时满足以下条件的测量系统可以接受，否则应改进测量系统：（×）a）评价人X 图上，限值外的点不少于50%；；（重复性和再现性变差）<TV30%（过程变差）b）TV10%< GR&R3．控制计划只是针对新产品开发的，对原有老产品没有必要实施。

（×）4．所有的特殊特性均应使用统计过程控制。

（×）5．统计过程控制方法因其能在不良出现之前发现其趋势,而有利于预先采取措施.因此）×（其适用于对任何工序的控制。

．6．当过程能力较高时,为降低成本,采取方法使之降低,这与持续改进相矛盾,不可取。

（√）7．不合格评审的目的是确定不合格原因。

（×）8．、FMEA的使用因为耗资较大，人员投入精力较多，因此只适用于在产品设计阶段和过程设计阶段使用。

（×）9、FMEA是一门相对独立的学科，可以在APQP中体现，亦可以作为管理提升的需要而被引入到任何行业中加以使用。

（√）10、控制计划应包括反应计划，作业指导书不应包括反应计划。

（×）11、GJB9001B标准规定的质量管理体系要求是对技术规范中有关产品要求的补充。

（√）12、SPC和MSA的相同点都是用统计方法研究系统的变差。

（）13、清洗液的PH值是产品特性，柴油机的燃油消耗率是过程特性。

（）14、对机体气孔刷镀是返修。

（√）15、对供方的质量体系持证要求是采购信息。

（√）四、简答题每题4分1、为正确使用FMEA工具，应注意哪几方面，这些重要点的正确执行方法是怎样的？答：1）时间性：为实现最大价值，FMEA必须在产品或过程失效模式被纳入到产品或过程之前进行。

2）小组性活动：虽然FMEA的编制责任通常都指派到某个人，但是FMEA 的输入应是小组的努力。

3）风险的降低：首先考虑降低严重度，其次降低频度数、降低探测度，在进行制订风险降低措施时应尽可能采用防错法的应用。

4）动态性：FMEA是动态文件，应始终反映最新水平以及最近的相关措施，包括开始生产以后发生的。

5）功能/项目的识别：根据顾客和加工的要求，识别所有的功能/项目要求。

2、如果要降低严重度数，应该从哪方面进行考虑能够实现？如果要降低频度数呢？如果要降低不易探测度数呢？答：设计FMEA:1）降低严重度:改变设计2）降低频度：改变设计或采用预防措施3）降低探测度：采用预防措施、强化检测方法3、预防与检验的区别？答：预防与检验是质量控制的两种方法，它们的区别在于控制的时间不同，检验是一种被动（事后）型策略，它试图在产品生产出来之后才去识别不合格的输出，并将其与合格的输出隔离进行质量控制，不合格品已经产生，这种探测方法是浪费的。

而预防是一个主动（事前）型策略，通过从开始时就不产生无用的输出，从开始时就不产生无用的输出，预防不合格品的产生，从而避免浪费的有效的方法。

4、常用的SPC方法有哪几种？分别用于计数型数据还是计量型数据？各举一例？方法有二种：计量型控制图和计数型控制图，分别用于计量型数据和SPC答：常用的．计数型数据。

计量型：X（bar）图和R图、单值（Ｉ）移动极差（ＭＲ）图等；计数型：p、np、c、u图等。

5、国家军用标准GJB9001B-2009有哪五项技术？答：--可靠性工程技术--可维修性工程技术--综合保障技术--软件工程--风险评估6、什么是评审？不合格评审的内容及评审结论是什么？1）为确定主题事项达到规定目标的适宜性、有效性和充分性所进行的活动叫评审。

2）不合格评审的内容：评价不合格品是否影响继续加工，或是否影响互换性、和产品的可靠性、安全性等。

不是分析产生不合格的原因，不合格产生的原因分析在采取纠正措施之前进行。

不合格评审的结论：通过不合格评审，对被评审的不合格品要做出如下结论：即报废（拒收）、返工、返修、让步接收（回用）或降级使用。

五、案例分析题（1-3每题10分 4题12分）1、根据所述情况判断：如能判断有不符合项，请写出不符合GB/T19001-2008标准的条款和内容，并写出不合格事实和严重程度。

如提供的证据不能判断有不符合项时，请写出进一步审核的思路。

1）车间规定废品率不能大于0.5%。

审核员发现本月最近连续5天的废品率为0.47%、0.49%、0.48%、0.49%、0.48%。

审核员就问，你们的废品率已经连续5天接近0.5%了，对此情况车间采取了什么行动？车间主任说：是吗，有这样的情况吗？不过0.49%还在0.5%以下问题不大。

答：不符合GB/T19001-2008中8.4 c）条款。

不符合标准的内容：过程和产品的特性及趋势，包括采取预防措施的机会。

不符合事实：本月最近连续5天的废品率为0.47%、0.49%、0.48%、0.49%、0.48%，接近车间规定的废品率指标不能大于0.5%，车间未采取任何行动。

不符合的严重程度：一般。

2、某公司的技术科在做PPAP文件提交时，技术人员刘工说提交的证据越简单越好，就做个等级1就可以了。

答：其技术人员的说法是错误的。

供方必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和/或记录。

如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则供方必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交。

只供应散装材料的供方必须使用等级1作为默认等级，提交所有散装材料的PPAP文件，除非顾客负责产品批准部门另有规定。

3、请指出你部门平时采用那些统计技术？4、以下是一组用于做过程能力研究的数据所形成的X（bar）图和R图。

该图形存在什么问题？你会采取怎样的处理步骤？该过程的过程能力该怎样计算? 如果过程能力不能满足接受条件,你会怎样处理?(用文字表述)均值图极差图答：(1)图形有什么问题?均值图不受控，有点超出控制限。

(2)你将采取的处理步骤?停止生产，分析原因，采取措施，然后收集数据，重新计算控制限，判断过程是否受控。

(3)过程能力如何计算?(可不用背诵公式,但对每一步骤的做法要描述清晰)因为过程不受控，只可用Ppk来计算，σ＝S（标准差），如分布中心与公差中心不重合，取其中小的一个。

(4)如果过程能力不能满足条件,你会采取什么方法来提高过程能力(举例说明)首先消除特殊原因，然后收集数据，重新计算控制限，判断过程是否受控。

如受控，可减少其偏倚和缩小其分布宽度。