有压/无压给料两产品 重介旋流器的对比
中国矿业大学化工学院 吴 庆河 2016.11.30
目录
1 概述
1.1有压给料重介旋流器 1.2无压给料重介旋流器
2 两种设备的对比
2.1结构 2.2主要技术规格 2.3物料运动特征 2.4分选效果
1 有压给料重介旋流器
1、给料方式（有压切线）： 原煤与悬浮液混合，用泵（高压）或定压箱（低压）以一定压力给入旋流器。
敬请老师和同学们批评指正 谢谢大家！
3、分选过程
“动力-旋涡”过程 4、特点： 悬浮液密度的测定与调整；物料粉碎程度低； 磨损降低。
两类设备的对比
1、结构 2、主要技术规格：
两类设备的对比
3、物料运动特征： 有压入料：物料和悬浮液混合后从旋流器柱段顶部切向给入，密度低于分选界面密度的轻颗粒在力的 作用下穿越分选界面进入内旋流，而重颗粒则不会穿越分选界面，留在外旋流中。因此，有压重介旋 流器内部颗粒的主要运动是轻颗粒穿越分选界面向中心运动的过程。 无压入料：物料是从旋流器顶部中心口给入，预先润湿后进入旋流器，密度高于分选界面密度的重颗 粒在力的作用下穿越分选界面进入外旋流，而轻颗粒则不会穿越分选界面，留在内旋流中 。因此，无 压重介旋流器内部颗粒的主要运动是重颗粒穿越分选界面向器壁运动的过程。 与无压重介旋流器相比，有压重介旋流器内部颗粒相互碰撞、干扰的现象较为明显，原因： ① 原煤性质：轻颗粒量大粒粗；
2、代表设备：
DSM型圆柱-圆锥重介旋流器、倒立重介旋流器、沃塞尔重介旋流器等。 3、分选过程：
“分离锥面”学说
4、特点： 给料压力、稳定性受泵的压力影响； 管路布置灵活，无需定压高度； 重介旋流器
1、给料方式（无压中心）： 悬浮液与原煤分开给入，80%~90%的悬浮液用泵或定压箱压入旋流器，10%~20%的悬浮液 随原煤从旋流器顶部的中心管自流给入。 2、代表设备： DWP型及其派生出的大粒级煤重介质旋流器等。
② 锥段增强浓缩效果，梯度场较大
两类设备的对比
4、分选效果：
重介旋流器的分选下限与分选精度与入料压力密切相关。
a.粒度↓ → 表面力/质量力↑ → 分选难度↑ 强化质量力 b.进入最佳分选状态所需时间
参考文献
[1]《选煤手册-工艺与设备》煤炭工业出版社. [2]《选矿机械》陈建中，沈丽娟，赵跃民.中国矿业大学出版社. [3]《选矿学》谢广元等.中国矿业大学出版社. [4]《物理选矿》杨小平.冶金工业出版社. [5]王小春,陈常州. 有压给料与无压给料重介质旋流器选煤的比较[J]. 中国新技术新产 品,2012,07:155. [6]王吉祥. 重介旋流器入料方式探讨[J]. 煤炭与化工,2013,11:28-30.