脱硫水系统优化方案
脱硫水系统自2009年投运以来，经过7年的长期运行。

管道磨损及腐蚀严重漏泄较多，特别是二厂工艺水系统各管路存在设计不合理，冬季防冻措施难以落实。

三厂水系统优化建议：
1、对于三厂脱硫工业水母管（2号吸收塔东侧的死区）进行拆除。

2、对于三厂脱硫工艺水母管（2号吸收塔东侧的死区）进行拆除。

3、在脱硫1号吸收塔搅拌器冲洗水支管与1号吸收塔工艺水母管连接处加装截门。

（冬季防冻期且不使用时关闭截门，开启A搅拌器处的放水门防冻。

）
4、在脱硫1号吸收塔供浆管冲洗水支管与1号吸收塔工艺水母连接处加装截门，门后加装放水门。

（冬季防冻期且不使用时关闭截门，开启放水门防冻。

）
5、在脱硫2号吸收塔搅拌器冲洗水支管与2号吸收塔工艺水母管连接处加装截门，在A搅拌器的工艺水支管处加装放水门。

（冬季防冻期且不使用时关闭截门，开启A搅拌器处的放水门防冻。

）
6、在脱硫2号吸收塔供浆管冲洗水支管与工艺水母管（脱硫2号吸收塔）连接处加装截门，门后加装放水门。

（冬季防冻期且不使用时关闭截门，开启放水门防冻。

）
7、对于脱硫1、2号塔工艺水及工业水去事故喷淋的管路加装电
伴热。

工艺楼水系统优化建议：
1、利用湿磨机检修期间对两台湿磨机再循环泵机封水管进行更换。

（建议更换成无缝管）
2、利用脱水皮带机检修期间对两台脱水皮带机的滤布冲洗水母管进行更换。

（建议更换成无缝不锈钢管）
二厂水系统优化建议：
1、自10号塔工艺水引一路接至二厂石膏浆液箱冲洗水总门后（供石膏排出泵机封水及冲洗水使用）。

原因说明：目前二厂石膏浆液箱冲洗水使用9号吸收塔工艺水。

9号吸收塔停运后，为保证10号吸收塔脱水必须保证9号塔工艺水系统运行，运行方式薄弱。

改造后即使9号吸收塔停运，也可以停运9号塔工艺水系统。

2、在脱硫9、10号塔工艺水母管处加装截门，门后加装放水门。

（在二厂脱硫浆液循环泵房内穿墙处）。

原因说明：目前工艺水系统泄漏（或更换阀门）后，运行隔离系统十分困难。

既要保证浆液循环泵机封水又要保证检修管路内无水，所采取的方法只有在保证浆液循环泵机封水的情况下，适当降压。

改造后只需要关闭此阀门，就可以隔离吸收塔工艺水母管及去各分支管截门，方便系统隔离。

3、在脱硫9号吸收塔供浆管冲洗水管与9号吸收塔工艺水母连接处加装截门，门后加装放水门。

（冬季防冻期关闭截门，开启放水门防冻。

）此供浆管冲洗水管也需要整体更换成无缝管，并将整个管路整体外移15至20厘米（方便管路检修工作）。

4、在脱硫10号吸收塔供浆管冲洗水管与10号吸收塔工艺水母连接处加装截门，门后加装放水门。

（冬季防冻期关闭截门，开启放水门防冻。

）
5、对脱硫9号吸收塔氧化风管冲洗水母管进行更换（建议整体更换成无缝管），并在氧化风机冲洗水母管处加装总门，门后加装放水门。

（冬季防冻期且不使用时关闭总门，开启放水门防冻。

）
6、对脱硫10号吸收塔氧化风管冲洗水母管进行更换（建议整体更换成无缝管），并在氧化风机冲洗水母管处加装总门，门后加装放水门。

（冬季防冻期且不使用时关闭总门，开启放水门防冻。

）
7、对脱硫9号吸收塔氧化风管增湿水管进行更换，建议整体更换成无缝管。

8、对脱硫10号吸收塔氧化风管增湿水管进行更换，建议整体更换成无缝管。

9、在脱硫9号吸收塔北侧工艺水支管与搅拌器冲洗水母管连接处加装截门，并在门后加放水门。

并建议对管路进行更换。

（建议整体更换成无缝管）
10、在脱硫10号吸收塔北侧工艺水支管与搅拌器冲洗水母管连接处加装截门，并在门后加放水门（冬季防冻期且不使用时关闭截门，开启放水门防冻。

）。

并建议对管路进行更换。

（建议整体更换成无缝管）
11、将脱硫10号吸收塔液位计（5、6）冲洗水总门移动至与工艺水母管连接处，并在门后加放水门。

（冬季防冻期关闭总门，开启放
水门防冻。

）。