性极好，而且在外界因素（机械振动、钻头碰撞、地下 水）作用下仍保持较好稳定性。这种地层不需专门进行 护壁，钻进成功率较高。1.2 桩孔护壁一旦丧失稳定，将 给施工造成严重影响。下面几种情况需
要注意。1.2.1 孔壁处于临界稳定状态：灌注混凝土下落 冲击造成的振动使局部孔壁失稳坍塌。此时造成桩身混 凝土局部“夹心”，严重者会造成“断桩”。1.2.2 施工 钻至下层时上层孔壁坍塌：
凝土的量和压力不足形成孔洞。或导管密封不严而漏水 充填。因此，在灌注时，桩内形成被砂浆、水填充的筒 柱是形成孔洞的主要因素。 处理方法：灌注混凝土前应 做好各种准备，确保顺利灌注，灌注时导管
应在孔内经常上下串动以起振动自实作用。3.3 混凝土灌 注工序不当 在提拔导管时，管内混凝土回填后压力小于 管外压力，管外混凝土顶面发生抽吸现象。此时，首先 被埋入的是靠管壁的粘土或泥浆，而
混凝土灌注时，认真观察孔中泥浆上返情况。发现混凝 土灌注后孔中泥浆不返出，应立即活动导管，使其正常 返出孔口，以防发生堵管事故。 4.3 灌注过程中，要不定 时地测量混凝土面的上升高度，推算
导管埋置深度，以指导提升高度和拆除导管，严防导管 底口拔出混凝土面的断桩事故发生。4.4 灌注完毕，认真 清洗灌注设备，并加强对设备的维护和保养工作，提前 做好下一孔的灌注准备工作。【参考文
.5小时。灌注前应重新量测孔底沉渣并进行二次清孔，直 至达到规范规定标准为止。论文格式。 3. 事故分析 钻孔 灌注桩桩身有不同的夹泥、夹砂、孔洞、断桩等情况出 现的原因及采取对策大致有以下
几个方面： 3.1 混凝土配合比不当 3.1.1由于用水量过大， 造成混凝土灌入孔中和易性差而出现泌水及分层离析现 象。比重小的砂浆上返，同时冲走砂浆中的水泥，形成 筒桩夹砂或局部孔洞。而大
底沉渣不大于30cm。孔底沉渣厚度取决于何种泥浆及其 各种指标的选择。若选用泥浆护壁钻进，应使返出的泥 浆比重与新拌的泥浆比重一致。若有泥浆粒径或固体粒 径沉淀，应采取多次清孔，达到规定指标
为目的。2.3 首次灌注混凝土数量的确定为保证桩孔质量， 首次灌注混凝土应尽快填满孔底，导管埋入砼中的深度 不小于1m，并不宜大于3m；当桩身较长时，导管埋入砼 中的深度可适当加大。论文格式
些问题，下面就钻孔桩护壁与成孔质量问题进行分析与 探讨。1.孔壁稳定问题1.1 孔壁稳定是指在成孔和灌注混 凝土过程中孔壁不掉泥、不塌陷、不缩孔的稳定状态。 按地层自身的稳定性可分以下几类：
1.1.1不稳定地层：指地层不能保持稳定性。如淤泥质流 沙，施工时护壁方式不当会给混凝土灌注带来较大困难， 甚至不能成孔。因此施工时，必须用粘土造浆，其比重 控制在１.2～1.4。1.1.2
临界稳定地层：指地层自身保持稳定，但在外界因素干 扰下极易丧失稳定性。1.1.3 稳定地层：指地层自身稳定 性好，但在外界因素作用下抗干扰能力差，钻进施工时 须进行必要的护壁。如宝（鸡）天
（水）复线东口渭河1号大桥1号墩位于渭河右岸310国道 边，桩顶下8米为坡积土，公路上车流不断，施工中采用 泥浆护壁，成功解决了漏浆及孔壁坍塌的难题。1.1.4 极 稳定地层：指地层本身稳定
论文导读：在几年的工程实践中，作者对灌注桩施工积 累了一些经验，发现了一些问题，下面就钻孔桩护壁与 成孔质量问题进行分析与探讨。关键词：钻孔桩护壁， 孔壁稳定，成孔质量近些年我国建筑业得到了
飞速发展，在铁路、公路、城市楼房等工程设施建设中， 钻孔灌注桩得到了广泛应用。但在施工中，钻孔桩孔壁 及工程质量仍存在不少问题。在几年的工程实践中，作 者对灌注桩施工积累了一些经验，发现了一
。混凝土初存量的最小容量可按下式计算：V= （D2×(H+h+0.5t)+d2×（0.5L－H－h－0.5t））×π÷4 式中： V：第一次灌注砼数量（m3）d：导管直径（m） D：成
孔桩径（m）L：桩孔深度（m） H：导管埋入砼中的深 度（m）h：浇筑前测得导管下口距孔底高度（m）t：浇 筑砼前孔底沉碴厚度（m）应当注意:下导管至灌注混凝 土的时间越短越好,最长不超过3
献】（1）刘金烁主编，桩基工程设计与施工技术，中国 建设工业出版社，1994（2）李俭编.， 桥梁墩台.，石家 庄铁道学院（3）彭振斌主编，灌注桩工程设计计算与施 工，中国地质大学出版社，1
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论文查重 ty89htvv后才是混凝土。随着导管的快速拔起，粘土可能下沉， 容易造成夹泥。 处理方法：低速扫孔保护孔壁，泥浆比 重易控制在1.2~1.4之间，粘度宜18～20s，胶体率不小于 95％，含沙率≤4％。提
拔导管时放慢速度拔起长度不大于6米，埋深不小于2m。 论文格式。 4. 几点建议 4.1 混凝土灌注前，电、水、原 材料、人力及机具应有足够甚至双倍的准备，并加强现 场值班制度管理。4.2
1.1～1.2范围内。当灌注混凝土时上返流态受到影响，使 混凝土桩带有不同程度夹泥现象，降低混凝土连贯性同 时也降低了桩基的承载能力，增加了混凝土圬工量，并 延长了施工周期。若采取泥浆护壁，
适当加入处理剂，如锯末，则能达到较好效果。2.2 桩孔 孔底沉渣钻孔桩成孔后应立即进行清孔，灌注水下砼前 允许沉碴厚度应满足设计要求，设计未规定时：柱桩孔 底沉碴厚度不大于10cm，摩擦桩孔
部分水则在混凝土凝结硬化过程中分散于内，因而降低 混凝土强度，降低了桩基的承载力。 3.1.2含沙率过大导 致用水量加大，混凝土强度降低，造成石子分层。 处理 方法：适当调整水灰比及掺入合适
的减水剂；控制好粗骨料级配，粗骨料最好是40mm以下 天然河卵石。 3.2 混凝土灌注时间控制不当 灌注混凝土 时，导管在孔内停留时间过长，使混凝土流动性降低。 随着导管起拔过长，引起回填混
塌落数量很大时，钻头埋住不能提出。因此，应及时采 取护壁及快速钻进方法，准备好灌注材料、人力及施工 设备，缩短施工时间。1.2.3 边钻边塌：钻孔孔壁当塌至 内外平衡时，坍塌结束，此时易扩径
。根据不同地层，钻孔桩施工应选用不同钻进方法和护 壁方式。特别对临界稳定地层和不稳定地层护壁稳定问 题应引起高度重视，避免事故发生。2. 成孔质量问题2.1 桩孔超径系数正常桩孔系数控制在