4、膜袋有发霉等感官等指标异常情况，须及时上级汇报后，不得未经处理放入下道工序。
主要原料
质量标准
质量记录
卫生注意事项
基粉、低聚果糖
1、及时准确供应车间所需物料；
2、及时剔除感官异常基粉；
3、物料有明确标识，标识准确无误。
《拆外袋记录卡》
1、工作过程中及时清扫场所中的废纸屑、粉尘、线头等；
2、废纸袋必须叠放整齐；
3、每班结束时必须清扫场所；
4、工作结束后要清洁搬运车，用湿布抹净搬运车表面灰尘，检查轮子是否缠绕绳线头发并剔除。
5、生产结束后及时将空置栈板及生产垃圾搬离工作现场。
A3、外膜袋消毒工序作业指导书
1、目的：明确外膜袋消毒操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于外膜袋消毒操作。
3、作业内容：
操 作
4、基粉叠放在配料小车时，须防止基粉膜袋搭落在地面，造成污染。
5、每消毒7包基粉后需用酒精清洗一次消毒毛巾。
主要原料
质量标准
质量记录
卫生注意事项
基粉、低聚果糖
1、及时准确供应车间所需物料；
2、及时剔除感官异常基粉；
3、物料有明确标识，标识准确无误。
4、确保每包基粉用酒精消毒过。
1、《拆外袋记录卡》
2、《前段领料单》
A1、领料搬运工序作业指导书
1、目的：明确领料搬运操作过程注意事项等相关内容，增强员工的质量意识，确保物料的准确性和安全性。
2、适用范围：适用于领料员领取搬运生产各种原辅料、包装材料。
3、作业内容：
操 作
注 意 事 项
1、领料：领料员持领料单向备料仓仓管员领取原辅料、包装材料。
2、搬运：将领取物料用搬运车运至生产车间或车间暂存仓库。
3、及时将汤匙、隔板、栈板等送到生产车间。
1、严格按照领料单核对品名及数量；
2、必须检查物料的相应质量状况标识：a“绿标”表示合格，可使用；b“红标”表示不良，不得使用，若领用必须有相应的“不良品处理单”；c“黄标”表示待检，不得使用；
3、必须检查物料的包装质量，若有内袋破损或包装内容物外泄，必须及时向仓管员更换；
3、《前段原辅材料退库单》
1、工作中及时用吸尘器清除地面粉尘；
2、及时擦拭配料小车表面粉尘；
3、操作中若不慎有膜袋破损、物料洒落地面，不得收集后放入正常生产流程；
4、班后清洁消毒地面、使用的工具用具。及时清理生产垃圾。
A4、预混料工序作业指导书(CCP点)
1、目的：明确预混料操作过程，确保预混料配制的准确性。
1、配制员必须检查所使用的物料感官指标，包装破损、内容物结块、异物、受潮均不得使用，须立即向上级报告；
2、每个涉及到标识的步骤，都必须严格执行；
3、未经组长确认签名的预混料不得流入下道工序；
4、使用的笔、勺子、计算器必须存放在指定位置，不得乱扔乱放，不得存放于货架，防止误留在工序产品中；
5、称量前用500g标准砝码校对电子称，此后每半小时校对一注意周围行人、货物及设施的安全；
5、货物搬至货物通道时，必须按货物通道的使用要求开闭门，及时关门；
6、搬运车不乱摆放，堵塞通道、电梯口。
主要设备原料
质量标准
质量记录
卫生注意事项
原料：各段基粉
1、及时供应车间所需物料；
2、确保所领用物料与领料单上品名、数量一致。
《领料单》
1、工作结束后要清洁搬运车，用湿布抹净搬运车表面灰尘，检查轮子是否缠绕绳线、头发并剔除；
2、搬运车停放在指定位置。
3、班后清洁工作现场，办公桌上无私人物品。
辅料：牛初乳、DHA、AA、核苷酸、乳铁蛋白等
包材：纸箱、罐、膜袋，打包带等。
A2、拆袋工序作业指导书
1、目的：明确拆袋操作过程注意事项等相关内容，增强员工的质量意识，确保物料的准确性。
注 意 事 项
1、车间内消毒外膜袋人员将拆过纸袋的基粉从货物通道及时搬运至车间内指定位置；
2、根据物料上的标识，在车间指定位置悬挂相应的标识卡牌，放置的物料必须与悬挂的标识卡准确对应；
3、用70-75%酒精擦拭配料用小车表面、把手，工作中每半小时至少擦拭一次；
4、用70-75%酒精擦拭基粉外袋，并按配料表将每料所需基粉叠放在配料小车上。
2、适用范围：适用于基粉拆除外纸袋。
3、作业内容：
操 作
注 意 事 项
1、拆袋人员在车间仓库将基粉外纸袋拆除，并将拆过纸袋的基粉做好标识，注明品名、生产日期；
2、拆袋时必须在不锈钢操作台上完成，不得将基粉直接与地面接触，污染基粉外膜袋；
3、用于码放拆过袋基粉的栈板必须铺上洁净塑料膜，防止污染基粉外膜袋。
1、拆袋过程必须检查基粉感官是否有异常，包括有明显可见杂质、毛发、硬块、结块、颜色异常、气味异常、膜袋有发霉等感官指标异常，必须立刻向上级汇报，不得照常放入下道工序；
2、搬运拆过袋基粉至车间时，必须按规定使用货物通道，及时关门；
3、使用的刀具、笔必须妥善保管，不得随手放在基粉上，误入流程；工作结束后，必须将刀具、笔等工具、用具集中放置；搬运车停放在指定位置。
1、按规定使用货物通道，及时拉出基粉、物料，及时关闭门；
2、工作中必须检查所经手物料的感官质量，包括有明显可见杂质、毛发、硬块、结块、颜色异常、气味异常、膜袋有发霉等感官指标异常，必须立刻向上级汇报，不得照常放入下到工序；
3、装酒精盆子必须带盖，使用后及时盖上盖子，防止酒精挥发、浓度下降影响消毒效果；每半小时至少更换脏污酒精一次。
2、适用范围：适用于预混料配制操作过程。
3、作业内容：
操 作
注 意 事 项
1、预混配料员将各种营养素按配料表称好，分袋装，并做好标识；
2、取一较大的自封袋，按每料所需的营养素连袋装入，并贴上“预混料配料工序卡”，并在卡上相应位置作好记录，并签名。将预混料放在“未确认区”；
3．预混料预混员对“未确认区”的预混料进行确认，并加入相应重量的低聚果糖，填写“预混料确认工序卡”，并对其他营养素打“√”确认，并签名，检查无误后将各种营养素去外袋，另取一洁净膜袋将各种营养素倒入，手工混匀，将袋口扎紧，并贴上“预混料确认工序卡”，放置于“确认区”待用。
主要原料
质量标准
质量记录
卫生注意事项
1、《预混配料记录表》；
2、预混料配制准确无误，与《配料表》一致；
3、标识清楚明确。
1、《电子称校对记录》
2、《预混配料记录表》
3、《预混料配料工序卡》
4、《预混料确认工序卡》
5、《HACCP配料过程监控表》