沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司企业简介沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司，成立于1992年，是沈阳鼓风机集团股份有限公司的全资子公司，公司以国际先进的自动化产品为依托，以沈鼓集团雄厚的技术力量为基础，以压缩机控制为核心，提供了自动化工程的咨询、系统设计、产品配套、系统集成、安装、开发、调试、培训、维护等自动化解决方案及系统工程服务。

有数千套控制系统产品成功的应用于国内外的石油、化工、冶金、矿山、电力、环保、能源、国防等领域，得到用户的广泛认可。

企业简介企业简介炼油方面 化工方面 空分方面 冶金方面 国防方面 纺织方面 制药方面 环保方面企业简介最终用户装置仪电控工程整体解决方案合作设计院业务足迹遍布中国，远销10余个国家及地区企业简介企业简介近年来企业发展迅速，在金融危机下依然保持高业绩的增长。

20125.820042005200620072008200920100.560.651.32.383.33.00.01.02.03.04.0年3.020113.55.020135.26.02005年海南炼化厂催化装置、加氢裂化装置、重整装置、柴油加氢装置、RDS 装置的大型ITCC 2012年长输管线机组及站控系统20年来，我们紧随市场大趋势1992年 公司成立1990年代2000年代2010年代2014年完成机组仿真系统，成功出口伊朗2010年青岛大炼油等项目ITCC 点检、保运2010年江苏海伦PTA 机组仪电控总包1995年扬子炼油厂催化装置风机PLC 控制系统1997年上海高桥石化ITCC自动化2007年中国首套1000万吨炼油项目中石化青岛炼化目ITCC 2008年中国首套煤制油项目神华煤制油目ITCC 2009年镇海石化、天津石化乙烯项目ITCC2011年锦州石化、东联化工等催化装置SIS高端化、大型化2011年锦州石化日本荏原机组控制系统改造智能化装置仪电控整体解决方案全生命周期服务解决方案节能减排解决方案企业简介设备供应商系统集成商压缩机控制及安全控制解决方案您的关心，就是我们关注压缩机控制及安全控制解决方案压缩机控制及安全控制解决方案•ITCC（Integrated Turbine Compressor Control)压缩机综合控制系统是近年来出现的新型控制系统，是应用于较大规模工程中压缩机组的控制。

与传统的压缩机控制方案相比，它具有高可靠性，功能强大，组态灵活，容易操作等优点，是集机组的透平调速控制、防喘振控制、性能控制、负荷分配控制、抽气控制、自保联锁逻辑控制为一体的综合控制系统。

压缩机控制压缩机控制及安全控制解决方案压缩机控制及安全控制解决方案防喘振控制技术•结合多年压缩机组控制经验，整合多家世界先进防喘振控制方案，提出并实现了高效、安全的防喘振控制方案。

•公司动态防喘振技术目前处于国际领先地位压缩机控制及安全控制解决方案汽轮机调速控制技术•公司拥有完善的汽轮机调速技术。

可实现汽轮机的手/自动升速、自动规避临界点、运行区速度调节、负荷调节等功能。

•汽轮机调速功能完全软件、数字化实现，结合在压缩机组控制系统中，无需额外硬件,节省系统投资。

•可实现转速三取二超速保护功能。

压缩机控制及安全控制解决方案•SIS紧急停车系统按照安全独立原则要求，独立于DCS集散控制系统，其安全级别高于DCS。

在正常情况下，SIS系统是处于静态的，不需要人为干预。

作为安全保护系统，凌驾于生产过程控制之上，实时在线监测装置的安全性。

只有当生产装置出现紧急情况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免危险扩散造成巨大损失。

安全控制压缩机控制及安全控制解决方案机组节能降耗解决方案您的关心，就是我们关注机组节能降耗解决方案过程机械控制沈鼓自控透平控制解决方案机组节能降耗解决方案山东海化——节能改造服务现场图片机组节能降耗解决方案京博石化——问题1、压缩机反飞动阀为闸阀，阀门启闭过程周期大于10秒不适合作为调节流量使用。

2、飞动阀安装在催化装置区分馏塔塔顶3楼平台，距离2楼富气压缩机一段进口150米左右，管网阻力大，补气响应时间大于15秒，不利于防喘振卡边调节。

3、现场流量计为V锥流量计，存在安全隐患。

4、压缩机一段、二段共用一个反飞动阀，压缩机运行过程中需要通过反飞动阀调节阀手动调整分馏塔塔顶压力，压缩机反飞动阀调节阀开度大，正常操作时反飞动阀的开度是87%，反飞动流量为 16488Nm3/h，压缩机入口流量为21464Nm3/h，从而导致压缩机运行的能耗高。

5、手动控制反飞动阀使负荷变化时分馏塔塔顶压力波动大。

6、操作员通过调整反飞动阀调节分馏塔压力，造成能量浪费并增加操作员工作强度，也使装置整体稳定性下降、能耗增加。

7、固定转速控制，转速控制在7372rpm左右，由于目前调速和防喘振控制在ESD系统内实现。

趋势记录分辨率低，在1秒以上，不利于事故追溯分析。

8、ESD系统内喘振线很不精确，现场没有实测喘振线。

9、速度控制器没有投用分馏塔顶压力串级控制。

10、压缩机入口气体组分与机组设设组分有偏差。

11、压缩机入口压力与原厂家设计有偏差，原设计进口压力0.11MPG，现场实际入口压力为0.065MPG。

12、部分仪表元件测量位置不满足压缩机组性能测试要求。

机组节能降耗解决方案京博石化——节能改造方案一般来说现场主要的设备由离心压缩机、现场仪表及执行器、控制系统这三部分组成，反飞动阀门开度大，汽轮机转速高造成的能源浪费，其主要原因基本上都在在离心压缩机组本体、现场仪表及执行器、控制系统这三部分。

1.控制系统改造2.管线仪表改造C系统与原TRICON系统的兼容合并4.现场管线施工5.系统调试及机械运转6.机组性能测试机组节能降耗解决方案京博石化——收益分析1.通过减少回流量和开工阶段放火炬时间达到节能增效效果2.通过减少维护量降低维护成本3.减少操作人员的操作4.预期收益:通过减少回流量和开工阶段放火炬时间达到节能增效效果: 774万元/年 如果可能，可以计算下述收益项:●通过减少维护量，降低维护成本●减少操作人员的操作机组控制系统全生命周期解决方案您的关心，就是我们关注机组控制系统全生命周期解决方案系统运行维护委托服务针对不设置系统维护工程师或维护人员相对不足的集团性客户1、日常巡检2、每周巡检3、控制程序优化和其他运行期间的修改系统定期巡检和性能评估服务针对具备基本维护力量的用户1、系统定期巡检2、控制系统性能评估系统全面检测和评估服务通常安排在整个装置的停车检修期间，对合同标的系统的硬件、软件进行全面的清理、修复、并在系统恢复后对所有通道进行全面的精度和性能测试1、装置检修期的“点检”机组控制系统全生命周期解决方案系统软硬件升级优化服务随着电子技术的进步、计算机软硬件的更新换代、控制技术的发展，硬件需要更新换代软件也不断被功能更强大、操作更简便的新版本平台而取代。

1、系统升级2、系统升级管理系统更新、优化、改造、扩容服务比较早期建设的连续生产装置的安全控制、联锁系统的配置比较落后，有的装置甚至直接使用继电器搭建的联锁电路时间联锁控制的。

1、使用较新的先进可靠地控制器，更换陈旧、落后的控制设备2、系统资料查缺、补全、更新、归档系统硬件维修检测服务通过与现场用户工程师的沟通及故障诊断文件的分析，确认设备故障的方向，并指导用户进行故障设备的更换。

为用户的故障设备提供检测，并出具检测报告，提供维修和更换。

压缩机控制及安全控制解决方案1、先进的TRICON三重化控制器，更换陈旧、落后的一次表&继电器的控制设备。

提高设备安全运行水平， 提高了自动化操作水平,提高了机组和装置的稳定性。

2、重新核算压缩机Normal工况下喘振曲线、工作点,，辅以先进的防喘振控制方案，降低了能耗。

3、更新、补全了系统资料，提高设备管理水平锦州石化——系统改造服务压缩机控制及安全控制解决方案装置仪电控工程整体解决方案您的关心，就是我们关注装置仪电控工程整体解决方案●解决方案概述化工厂由于生产规模大，工艺流程复杂，连续化生产，工艺介质大都具有高温、高压、易燃、易爆的特征，对操作安全和产品质量都有严格要求，因此要求仪表及自动化系统不仅有先进性、而且更重要的必须有高可靠性，高安全性。

根据工艺装置的生产规模、流程特点、产品质量、工艺操作要求，全厂生产系统控制分为●集散控制系统（DCS）●安全仪表系统（SIS）●可燃/有毒气体检测报警系统（FGDS）●成套设备可编程逻辑控制器（PLC）●机组专用检测和控制系统（ITCC）●信息管理网络系统（CIMS）●工业电视监控系统（CCTV）压缩机控制及安全控制解决方案装置仪电控工程整体解决方案合作厂商装置仪电控工程整体解决方案合作厂商装置仪电控工程整体解决方案装置仪电控工程整体解决方案中小型企业全厂\装置安全和机组控制工程整体解决方案1、一拖 N 机组控制系统2、全厂SIS & 机组综合控制系统3、基于原有控制系统的扩容6、压缩机组仿真\OTS系统经济、省心、省力、安心、舒心4、DCS+DEH+防喘振控制器机组控制系统5、装置仪电控设备供货及安装总包装置仪电控工程整体解决方案项目案例：1、泰州东联化工100万吨/年重油制烯烃项目2、新疆美汇特石化产品有限公司140万吨/年高等级道路沥青及改性沥青改扩建项目3、大连福佳大化石油化工有限公司69万吨/年轻烃改质装置项目4、中大中国石油公司吉尔吉斯斯坦炼油厂项目5、盘锦浩业化工有限公司延迟焦化联合装置项目6、江苏海伦120万吨/年PTA项目7、奎屯锦疆化工年产40万吨合成氨、70万吨尿素项目企业承诺高效卓越诚信为本创新图强品牌致胜客户第一谢谢Thanks for your listening。