仓管员应具备的五点素质和技能
1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； 2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力； 3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力； 4、具备计算机操作能力； 5、具有仓储统计、账务处理能力。
对仓管员的心态要求
1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动
✓ 产品生命周期的支持功能
仓库的功能
随着经济的发展，物流已由少 品种大批量进入多品种小批量或多 批次小批量的时代。
仓库在现代物流作业中扮演着 非常重要的角色。
做一个：合格；优秀；卓越的仓管员
如何能成为一名合格；优秀；卓越的仓管员？
仓管员的七条主要职责
1、建立仓库管理制度和作业规范； 2、物品的进出库管理； 3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准； 4、物料防护及仓库安全措施； 5、定期搞好物料的盘点工作； 6、管理搬运装卸工用具和设备； 7、物料的有效期管理。
物料变质与防护
①.氧化（五金塑胶类产品的变色等——防护： 储 存在干燥、通风、散热和低温的地方）； ②.锈蚀（金属及合金产品等——防护：储存在干燥 、通风的地方）； ③.霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类 、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护）。
物料霉变的五种防护方法
①化学药剂防霉——如使用硝基苯甲醛、环氧 乙烷的粉末或片剂等； ②气调防霉腐——密封、降氧、充气等； ③低温冷藏防霉腐； ④干燥防霉腐； ⑤其他方法如紫外线等。
危险品的十种类型
① 爆炸性物品；
⑥ 易燃液体；
② 氧化剂(会引起燃烧) ⑦ 易燃固体；
③ 压缩气体和液化气体；⑧ 毒害性物品；
④ 自燃物品；
⑨ 腐蚀品；
⑤ 遇水燃烧物品；
⑩ 放射性物品。
危险品储存的八注意
①储存地选址； ⑤分区分类储存；
②专柜专人管理； ⑥堆放高度要求；
③警告标志；
⑦搬运、装运控制；
⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控 制、清点盘存。
产品防护的基本要求
1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。
物料霉变的五种防护方法
①化学药剂防霉——如使用硝基苯甲醛、环氧 乙烷的粉末或片剂等； ②气调防霉腐——密封、降氧、充气等； ③低温冷藏防霉腐； ④干燥防霉腐； ⑤其他方法如紫外线等。
影响物料质变的五种外在因素
①空气体等 。
➢即在发货时要认真做到：
①未接单据不登帐 ②.未经审单不备货 ③.未经复核不出库
物料出库要求的“三核 ”
➢即在发货时要认真做到： 1.核实凭证 2.核对帐卡 3.核对实物
物料出库要求 “五检查”
➢即对单据和实物进行： 1.品名检查 2. 规格检查 3.包装检查 4.件数检查 5.重量检查。
仓库运作管理之四
把握的原则-4
节约
①做好物料防护工作，确保物料质量完好 ，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； ④提高仓库自动化管理水平。
仓储业务运作的全过程
收货
按采购订单 验收送货
不 合 格 品管检验
合格
物料进仓
管理
单据管理 （订单/进出库单） 物料摆放仓位调整 帐卡记录定期自盘 不良/呆滞申报处理
④明确标识；
⑧应急措施等。
物料的有效期管理
① 于标识单注明生产日期； ② 于文件中规定物料保存期限； ③ 定期进行检查。
仓库运作管理之三
物料的进出 库管理
物料入库交接程序
①.订购单 ②.送货单 ③.点收检查 ④.办理入库手续 ⑤.物料放置到指定位置 ⑥.物料标识
物料入库可能出现的问题
1、单证不齐； 2、数量短缺；
仓库运作管理之二
➢物料储存 ➢物料防护
物料摆放的六条原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出；
②先进先出的原则——防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等；
③周转频率对应——根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的存放位置。
物料摆放的六条原则（续）
④同类归一——相同或相类似的物料存放在相 同或相近的位置，便于分拣和查找；
6．检查安全设施及消防安全情况。
仓库运作管理之五
仓库的安全管理 重点——消防管理
火灾产生的必备条件
1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)； 2、可燃物质； 3、燃烧环境。
防火的六种措施
1、普及防火知识并定期演习； 2、遵守“建筑设计防火规范”； 3、电气设备应符合规范的要求； 4、易燃易爆危险品妥善保管； 5、明火作业需经相关部门批准； 6、足够的消防设备和报警装置。
第二部分：仓库运作管理
制造型企业的仓库管理
➢物料的收、管、发、运。 把握的原则—— ➢及时、准确、安全、节约。
把握的原则-1
及时
物料入库要做到——
①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时填写货卡； ⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。
把握的原则-1
及时
物料管理要做到——
①及时堆放归类，存放有序，便于收 发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③及时维护保养； ④及时结算，确保账务准确。
•仓储管理培训
主要内容
1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、
有效期管理） 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点
、消防安全管理） 4、库存管理
第一部分：仓库管理概论
仓库有什
么作用?
仓库的功能
传统的观 念 ➢储存功能 ➢保管功能
现代的观念
✓调节供需的功能 ✓ 调节货物运输能力 ✓ 流通配送加工的功能 ✓ 信息传递功能
如何处理 ？
3、质量不符合要求；
4、价格不一致。
物料出库流程
内部： 1.开具领料单 2.主管审核 3.凭单领料 4.核对品名规格数量 5.发料 6.签单 7.入账
外部： 1.出库单 2.主管审核 3.提货人确认 4.提货人签单 5.仓库发货 6.装车 7.放行 8.入账/单据分发
物料出库要求 “三不”
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
物料标识卡
一般来讲物料标识卡 上应有以下一些内容：
a. 物料名称 b.批号 c.数量 d.规格型号 e.入库日期
f.检验状态等。
物品包装标识的要求
1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。
灭火的四种方法
1、冷却灭火法 ——将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其温降 至自燃点以下； 2、拆移灭火法 ——将燃烧物与可燃物分离开来； 3、窒息灭火法 ——使燃烧物与氧气隔绝； 4、抑制灭火法 ——将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧
把握的原则-1 及时
物料出库要做到——
①及时备货 及时发货 及时核库
②先进先出。
把握的原则-2
准确
收发和管理物料要做到： 品名、规格、型号、数量、质量配 套、单据号、统计报表准确等。
把握的原则-3
安全
做好防潮、防热、防冻、防雷、防 洪、防火、防爆、防虫、防盗；严 格遵守操作规程和各项安全制度， 搞好电源、火源、水源管理，完善 消防设施等。
物料的账务 与盘点
物料盘点
盘点的运作： 盘点计划 订定目标 执行盘点 比较分析 调整、处理和改善
物料盘点的六检查
1．检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 数量是否 一致；
2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物 料；
3．检查物料的堆放及维护情况；
4．检查物料有无超储积压，损坏变质；
5．检查对不合格品及呆料的处理；