二、学习者特征分析
学习对象：中技一年级 20 人（第二学期） 学习对象特征：已经学过汽车底盘理论知识的学生
三、教学目标
1、掌握制动系统的组成和作用。
2、掌握制动系统制动片的更换和检测。
3、了解拆卸装配工业。 四、教学重点及其化解方法 教学重点：掌握制动系统的组成和作用。 化解方法：通过老师拆装演示和讲解，掌握制动系统的组成和作用。
各组代表 汇报本组 成员在维 护作业中 的优点与 不足之处。
1. 组 织 学 生展示汇 报。 2. 对 各 组 的工作情 况团队合 作、安全 意识及汇 报效果等 进行点 评。 3. 对 学 习 任务进行 总结。
1．评价学生学 习过程，检验 学习目标的达 成情况，培养 学生通过学习 目标指导自己 学习的能力。 2. 培 养 学 生 对 已完成的工作 进行正确评价 和反思能力。 3. 教 师 从 知 识 的传授者，转 变为学习效果 的评估者和改 善者。
要 怎 样 检 查 课后作业（5 和 分钟） 更 换 刹 车 片 ？
刹车片的位置及特点 为什么要更换刹车片 什么时候更换刹车片
十一、教学评价设计
小组讨论 思考，查阅 资料，并填 写工作页
引导学生 讨论思考 题。
通过拓展练 习，检验同学 们的学习效 果，同时增强 学生对专业知 识的进一步的 理解。
教学评价采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的评价方式。权重分别为 20%、
能导致安
全问题的
操作技师
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照 拟 定 的 流 程 和 规 范 操 作 的 要 求 进 行 轮 胎 各 项 目 的 检 查 与 维 护。 2. 能 规 范 记 录 维 修 作 业 情 况。
卸制动钳定位螺栓 2 个 ④将螺栓取下放至工具 车上，取挂钩，挂在减 震器弹簧上 ⑤取下制动钳，和制动 软管卡箍，挂在挂钩上 ⑥取下制动片（注意区 分里侧和外侧） ⑦拆卸制动器支架（两 个螺栓，用中号棘轮扳 手和中号套筒） ⑧拆卸制动盘 ⑨检查制动盘，检查损 坏、裂纹及刻痕 ⑩检查制动片厚度（应 大于 2mm）可用直尺测 量 ⑪清洁制动片及制动盘 （二）装配步骤。安装 制动盘①安装制动盘 ①安装制动盘， ②安装制动器支架 ③压缩活塞；安装制动 片，外侧直接安装，取 下制动钳将内侧制动片 安装到轮缸上 ④取下挂钩，安装制动 钳定位螺栓（使用专用 工具）；安装制动软管卡 箍 ⑤安装制动器定位弹簧 ⑥安装轮胎 ⑦落车至车轮着地；拧 紧轮胎（100Nm） ⑧多踩下制动踏板，恢 复制动器 ⑨收垫块，挡块，关闭 电源气源 ⑩收工具、清理、清洁 6S 规范：整理、整顿、 清扫、清洁、素养、安 全
1．阅读任务单，获取任务 相关信息。 2.明确本次课的教学任务： 盘式制动器刹车片的更换
1.各组收集轮胎检查与维护 相关的信息。 （1）查询车型信息。 （2）查询车型用户手册及 其他相关资料，确定轮胎的 检查项目及要求,刹车片的 更换方法。确定盘式制动器 刹车片的更换的步骤。 2. 各 小 组 进 行 成 果展 示汇 报。 3. 教 师 对 各 组 信 息收 集情 况、汇报的更换方案进行点 评，并提出优化意见。 4.各小组完善制动器的更换 计划。
①拆松车轮，按照 6s 管 理， ②举起举升机拆卸车 轮，螺丝摆放整齐 ③取下制动器定位弹簧 （平口螺丝刀）；用棘轮 扳手和专用工具（内六 角扳手，型号 7mm）拆
1.观看老师 进行制动 器刹车片 的更换示 范操作，并 记录检查 项目及要 求。 2.各组成员 根据小组 维护作业 计划分别 对汽车四 个制动器 刹车片进 行更换。 3.小组成员
五、教学难点及其化解方法
教学难点：掌握制动系统制动片的更换和检测。 化解方法：在老师指导下，掌握制动系统制动片的更换和检测。
六、教学策略选择与设计
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1．任务驱动教学法：汽车制动系统故障。一汽车没有刹车。启发学生的学习兴趣。让 学生融入本次课堂，提升学生的学习主动性。
2．小组讨论教学法 （1）学生分组讨论，查阅相关资料完成任务工单
1. 教 师 指 导质检员 进行质检 作业。 2. 组 长 记 录质检情 况。
学生通过自 检、互检环节， 检验自己的学 习效果，达成 教学目标。
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评价反馈（5 分钟）
能 对 工 作 任 务 的 完 成 情 况 进 行 正 确 评 价 与 反 思。
1.总结在制动器刹车片的更 换作业中的优点与不足之 处，并准备小组汇报材料， 主要汇报检查维护过程中 的分工情况，工、量具使用 情况，汇报形式不限。 2.各组进行展示汇报。 3.教师对各组的工作情况进 行点评，表扬学生做的好的 地方，指出各组的不足。
1. 进 行 制
动器刹车
片的更换
示 范 操 1.让学生体验
制动器刹车片
作。
的更换的真实
2. 巡 回 指 过程，达成教
导 1、标。
换 ， 并 记 2．让学生掌握
轮胎的检查与
录各组的
操 作 情 维护方法，提
高其解决实际
况。
问题的能力。
3. 对 有 可
3．由教师利用 PPT 演示及实物讲解，并做拆装方法示范。（讲解重点是：工作原理，结 构特征和拆装注意事项）。
1、制动片的拆装。 2、制动片的结构 3、制动片的检查。 4、工具的选用及拆装注意事项。 七、教学环境及资源准备 1．教学场地：汽车维修车间。 2．教学设备：投影仪 1 台、幕布 1 张、实物投影仪 1 台、白板 1 张、课桌椅若干。 3．设备耗材：丰田卡罗拉 5 辆、世达工具 10 套，扭力(大小)各 10 把、工具车 10 辆 工 具柜 10 个。 4．教学素材：多媒体课件、汽车用户手册、维修手册、工作页等。 八、内容结构
50%、30%。
1.侧重于基本职业素养的自我评价（20%）
序号
评价项目
1
上课按要求出勤
2
备齐学习活动用品
遵守 （20 分）
评价得分 一般遵守 （10 分）
不遵守 （0 分）
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3
按要求穿戴工作服等劳保用品
4
服从教师、小组的安排进行活动
5
积极参与课堂学习活动
小计
2.侧重于专业能力的小组评价（50%）
倾听老师 的教学安 排，获取任 务信息，明 确自己的 工作任务。
1.各组根据 工作页中 的引导问 题进行信 息收集，并 填写工作 页。 2.各组进行 成果展示 汇报。 3.根据教师 评价结果 完善计划。
1. 检 查 出 勤、分组、 确定组 长 ， 发 放 1.明确学习任 工作单。 务要求。 2. 引 导 学 2.培养学生的 生 获 取 任 职业认同感。 务信息， 明确工作 任务。
将检查结 果填写在 工单上。 4.组长对小 组成员的 操作情况 进行打分。
进行干 预。
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质量控制（5 分钟）
能 在 教 师 的 指 导 下， 根 据 技 术 标 准 对 维 护 车 辆 进 行 质 量 检 验。
1. 1 组、2 组组长互 1.1 组、2 组组长互相检验对 检 对 方 车 方车辆，确认车辆的制动器 辆，并记录 螺母按规定力矩拧紧，并检 存 在 的 问 查其余轮胎是否存在问题。 题，其小组 2.3 组、4 组互检，内容同上。 成员观摩。 2. 3 组、4 组同上。
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能对工作任务的完成情况进行正确评 价与反思
课后作业
要怎样检查和更换刹车片？
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十、教学过程
学
教学环节及 习 课时分配 目
教学内容
学生活动
设计意图及评 教师活动
价
标
能 说 出 明确盘式制 本 次 动器刹车片 课 的 的更换的工 学 作任务（5 习 任 分钟） 务 及 要 求。
1. 能 通 过 查 阅 资 料， 收集盘式制 完 成 动器刹车片 工 的更换相关 作 页 信息，制定 的 维护实施计 填 写。 划（25 分钟） 2. 能 在 教 师 的 指 导 下
盘式 制动 器刹 车片 的更 换
1、制动片的拆卸方法 2、制动片的检测方法
3、制动片的装配方法
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九、教学流程图
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明确盘式制动器的 更换的工作任务
1．阅读任务单，获取任务相关信息。
2.明确本次课的教学任务：盘式制动器 刹车片的更换
收集盘式制动器的更换相 关信息及制定计划
1. 对 学 生 收集信息 进行巡回 指导。 2. 引 导 学 生进行汇 报展示。 3. 完 善 各 组制定的 检查与维 护方案。
1. 检 测 学 生 的 自主学习的能 力。 2. 培 养 学 生 的 沟通表达能力 和团队意识。 3. 检 测 学 生 的 学习效果。
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实施制动器 刹车片的更 换任务（35 分钟）
实施盘式制动器 更换计划
质量控制 评价反顾
1.各组收集轮胎检查与维护相关的信 息。
2.各小组进行成果展示汇报。
教师对各组信息收集情况、汇报的更换 方案
教师进行盘式制动器刹车片的更换示 范操作。
各组成员根据小组维护作业计划分别 对汽车轮胎进行检查、维护，教师进行 巡回指导。
制动器刹车片的更换的步骤
能在教师的指导下，根据技术标准对维 护车辆进行质量检验。
之一。
学材分析：本课程采用技工院校一体化课程教学改革汽车维修专业教师基于工作过程开
发的《汽车底盘构造与维修》工作页，工作页通过引领学生完成一个个职业的工作任务，使
学生在完成任务的过程中，获得工作知识，理论知识和技能，使工作与学习融通合一，从而
促进学生综合职业能力的发展。
本课的教学内容选自“学习活动——盘式制动器刹车片的更换”。
《盘式制动器刹车片的更换》教学设计
专业
汽车维修
课程