煤的可磨性系数表示煤磨成一定细度的煤粉的难易程度。
全苏热工研究所（BTH）
K
B TN km
在风干状态下将质量相等的标准煤和试验煤由相同的粒度磨制成相同
的细度时，消耗的能量之比
K
B TN km
<1.2
为难磨煤
K
B TN km
>1.5
为易磨煤
哈氏可磨性指数 HGI
HGI< 62 为难磨煤； HGI>86 为易磨煤
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1.1单进单出钢球磨(低速磨)
低速磨主要有普通筒式钢球磨、双进双出筒式钢球磨
普通筒式钢球磨的圆筒通过齿轮由电动机带动低速转动，燃料 和干燥剂（热空气）从一端进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、打碎并 研磨成粉，随后被干燥剂从另一端带出。
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1.2双进双出钢球磨(低速磨)
➢筒两端的空心轴内有一空心 圆管。 ➢圆管外装有螺旋输送装置。 ➢两端的空心轴既是热风和原 煤的进口，又是煤粉气流混 合物的出口。 ➢两个相互对称又彼此独立的 磨煤回路的两个回路；
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第四章 煤粉制备系统及设备
§1 煤粉的性质 §2 磨煤设备及其特性 §3 煤粉制备系统 §4 煤粉制备系统的主要辅助设备
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§1 煤粉的性质
• 1、煤粉的一般性质
• 2、煤粉细度 Rx • 3、煤粉均匀性系数n • 4、煤的可磨性系数
当R200一定时，n值越大，则R90越大，说明煤粉中过细的煤粉较少。
n值越大，煤粉中过粗和过细的煤粉均较少，即煤粉粒度分布较均匀。
n取决于磨煤机和粗粉分离器的型式，一般取n = 0.8～1.2。
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煤的可磨性系数
质量为a，则煤粉细度可用筛子上的剩余率或通过率表示
Rx
a 10,0% ab
Rx 越小，则煤粉越细
煤粉经济细度 根据锅炉燃烧技术对煤粉细度的要求与磨煤运行费用
两方面进行技术经济比较来确定：（热损失 q4、制粉电耗 qdh、磨煤设备 金属部件磨损 qms 之和为最小时的煤粉细度）
Rjj 90
40.8nVdaf
其中 n 是表示煤粉颗粒分布的均匀性系数
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煤粉均匀性系数n
lg ln 100 lg ln 100
n
R200
R90
lg 200
90
R200< R90， n为正值；
当R90一定时，n值越大，则R200越小，说明煤粉中过粗的煤粉较少；
K
B TN km
与
HGI之间关系
K k Bm TN 0.00H 31 G .4 25 0 I.61
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§2 磨煤设备及其特性
• 1、磨煤原理与磨煤机分类
• 1.1、单进单出钢球磨(低速磨) • 1.2、双进双出钢球磨(低速磨)
1、磨煤原理与磨煤机分类
磨煤机的作用：干燥、磨煤 磨煤原理：撞击、挤压、研磨 分类： 低速磨煤机：16－20rpm－如筒式钢球磨煤机 中速磨：50－300rpm－如平盘磨煤机，碗式磨煤机，MPS磨煤机 高速磨煤机：500－1500rpm－如风扇磨煤机，锺击式磨煤机
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Vtf 过小 筒内风速过小，出口端钢球能量没有被充分利用， 只能带出的少量的细煤粉，磨煤出力下降，单位磨煤电耗大
n 影响磨煤出力和电耗 n 过小，形成一个斜面， 沿斜面滑落
n 过大，离心力很大，球与煤随筒壁一同旋转，产生这种状态的最 低转速称为临界转速nlj 临界状态下：离心力＝重力
nc30/ R42.3/ D 没有撞击作用，磨煤效果差。
n 处于上述两者之间，钢球被带到一定高度，沿抛物线落下，钢球对 筒底的煤发生强烈撞击作用，研磨 磨煤作用最大时的转速称为最佳工 作转速nzj 经验表明：
• 1.3、钢球磨筒体最佳转速 nzj
• 1.4 、钢球磨最佳通风量 • 1.5、其它影响钢球磨煤机工作的因素 • 1.6、钢球磨出力 • 1.7、钢球磨特性
• 2、中速磨煤机 • 3、高速磨煤机(风扇磨)
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双进双出钢球磨(低速磨)
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双进双出钢球磨(低速磨)
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Байду номын сангаас
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1.3钢球磨筒体最佳转速 nzj
nzj =（0.74-0.8）nlj
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筒式钢球磨煤机工作示意图
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1.4钢球磨最佳通风量
V
zj tf
Vtf 直接影响燃料沿筒体长度的分布和磨煤出力
般
爆炸三个必要条件：可燃物浓度，氧，点火能量。
性
质 水分的影响：
煤粉水分影响流动性与爆炸性。
水分高：流动性差，易堵，粉仓搭桥。影响着火与燃烧。
水分低：自燃与爆炸。干燥耗能增加。
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煤粉细度 Rx
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煤粉的细度Rx（Dx） 用具有标准筛孔尺寸的筛子进行筛分测定。如筛 孔边长为xμm，煤粉过筛后，漏下去的煤粉质量为b，留在筛子上的煤粉
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煤粉的一般性质
形状不规则:d<500μｍ 20～30μｍ多。
煤 良好的流动性:表面积大，表面吸附大量的空气,输送方便。
粉 的 一
自燃和爆炸性：吸附了大量空气，缓慢氧化，温升，达着 火温度自燃。适当的条件下引起爆炸。