• 在制品占用量定额是指在必要的时间、地点和一定的 生产技术组织条件下，保证均衡生产所必须的最低限 度的在制品数量。图5-4为在制品占用量按照存放地点 以及按照性质和用途的分类情况。
工艺占用量 运输占用量
车间或流水线内部 流动占用量 在制品占用量Zin 保险占用量
在制品占用量
库存流动占用量
车间或流水线之间 车间之间运输占用量
第六章
第一节 大量流水生产的生产作业计划 第二节 成批生产的生产作业计划 第三节 单件小批量生产的生产作业计划 第四节 作业排序 第五节 项目型生产作业计划
• 生产作业计划是企业生产计划的具体执行计划 。
生产计划
产品方面 作业单位方面 时间方面
品种 质量 数量
车间 工段 班组
月、旬 日、时
生产作业计划的主要工作内容：
地看管周期产量依次为：
• 01，02工作地，N01= N02=120／12.0=10(件)； • 03工作地， N03=80／4.0=20(件)； • 04工作地， N04=100／5.0=20(件)。
（三）在制品占用量定额
• 在制品占用量是指从原材料投入到成品入库为止，尚 处于生产过程中未完工的各种制品。
作负荷尽可能充分； （3）编制标准工作指示图表。
1.连续流水线标准工作指示图表
小时
流水线特点 1 234
5
6
7
8
间断 次数
间断时 间 (min)
工作时 间 (min)
装配简单产品
2
20 460
装配复杂产品
中
间
机械产品
休
（周期长）
息
机械产品
（周期短）
3
30 450
4 40 440
6 60 420
焊接、热处理
6 60 420
2．间断流水线
需要分工序规定每一个工作地的工作时间程序，确定标准 计划时间，计算工作地看管周期产量。
（1）确定看管周期R
规定一段时间跨度，每道工序在该时间内生产相同数量的 制品。该时间跨度为看管周期。一般取一个班，二分之一 个班或四分之一个班的时间为看管周期。
（2）计算工作地的计划工作时间
• 明确各级生产单位生产能力 • 分配任务负荷 • 平衡负荷与生产能力 • 编制日历进度计划 • 监督检查生产准备工作及作业控制调度。
生产作业计划的主要决策问题：
• 确定不同产品的生产顺序 • 确定某一产品的生产批量 • 确定某一产品的生产进度日程
• 决策指标
– 计划完成率 – 生产周期 – 设备利用率 – 生产成本
在制品占用量 库存保险占用量
1．工艺占用量Z1
• 工艺占用量是指流水线内各工作地上正在加工、 装配或检验的在制品数量。其公式为：
m
Z1 Si qi i 1
• 式中：m——流水线内工序数目； • Si——工序i的工作地数目； • qi——工序i的每个工作地同时加工的
在制品数量。
2．运输占用量Z2（3）计算 Nhomakorabea作地看管周期产量
• 工作地看管周期产量指工作地在一个看管周期内应该生产 的制品的数量。计算公式为
•
Ni Ti ti
• 式中：ti——为工序单件时间。
将计算出的看管周期产量填入标准工作指示图表。
• 在例5-1中，假设工序单件时间为：
• t01= t02=12.0min，t03=4.0min，t04=5.0min，则工作
运输占用量是指流水线内部工序之间运输装置上 被运送的在制品数量。其大小与运输方式、运输批 量、运输间隔期、制品重量和体积及存放地点有关 。其公式为：
•
Z 2 m 1n
• 式中：n——运输批量 m —— 工序数量。
3．周转占用量Z3
• 是指流水线上两个相邻工序之间，由于生产率不同，为使 每个工作地能够连续完成看管期产量，在工序之间存放的 在制品数量，又称为流动占用量。其数量由最大到零，又 由零增至最大，呈周期性变化。
• 大量流水生产主要期量标准有： （1）节拍 （2）流水线标准工作指示表 （3）在制品定额
1、节拍
（1）概念：流水线上连续出产两个相同制品的时间间隔。
（2）计算：
C Fe N
• 式中：Fe——计划期内的有效工作时间； • N——计划期生产任务的数量(含废品量)。
按照上式计算出的节拍称为计划节拍或平均节拍。
第一节 大量流水生产的生产作业计划
一、大量流水生产的特点
• 大量生产的主要生产组织方式----流水生产 • 流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序
地通过各个工作地，并按照统一的生产速度完成 工艺作业的生产过程。 • 关键点：确定流水线的生产节拍、各工作地分配 负荷、确定产品的生产顺序等。
流水生产的特点
• 工作地计划工作时间是指工作地在看管周期的工作延续 时间。计算公式如下：
Ti RKi
式中：Ti——工作地i的计划工作时间； Ki——为工作地i的负荷系数。
• 例5-1 某企业的发动机曲轴加工线，看管周期R=120min， 工作地负荷系数为： K01=100％，K02=100％， K03=66．7％，K04=83％，
1.工作地专业化程度高 2.工艺过程是封闭的 3.工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序 间作单向流动 4.生产具有明显的节奏性 5.生产具有较高连续性 6.各工作地之间有传送装置连接。
图5-1 流水线生产的示意图
流水生产具有高度的连续性、比例性、平行性。
二、大量流水生产的期量标准
• 期量标准------为合理地、科学地组织生产活动，在 生产数量和生产期限上规定的标准。
• 流水线上某一工序实际出产两个相同制品的时间 间隔为该工序的工作节拍。其计算公式为：
Ci ti Si
• 式中：ti——工序单件时间； • Si——该工序的工作地数量。
（二）流水线标准工作指示图表
• 流水线标准工作指示图表又称流水线标准计划。详 细规定了流水线上每个工作地的工作制度。
• 一般步骤为： （1）计算各工序的工作地需要量和工作地负荷； （2）配备工人，计算工人工作负荷，并保证工人工
• 则各工作地的计划工作时间为：
• 01工作地：T01=120×100％=120(min)； • 02工作地：T02=120×100％=120(min) • 03工作地：T03=120 ×66．7％=80(min)； • 04工作地：T04=120×83％=100(min)
• 在计算出各工作地的工作时间后，即可编制标 准工作指示图表。表中用甘特图的形式注明每 个工作地的设备在看管周期R内开工时间点、 停机时间点及其他工作延续时间。