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冷冻站集成方案样本

方案
一、冷冻站集成方案
冷冻站集成主要包括两台冷水机组和三台直燃机组的集成。

根据我方施工经验及现场实际情况, 现提出三种方案, 以供选择。

方案一, 采用DDC直接采点的方式, 对冷水机组和直燃机进行直接采点来实现监控。

方案二, 采用Nova 230 (或称集成网关) 与五台机组相关接口进行通讯以实现监控。

方案三, 采用
DDC 和Nova 230结合的方式, 对各类设备的启停控制点等( 关键点) 采用DDC进行监控, 其它参数采用Nova 230 与五台机组相关
接口通讯的方式来实现监控。

现就三种方案进行详细描述。

方案一: DDC直接采点
具体点表见下图。

该方案中, DDC 直接采集2台冷冻机组和3台直燃机组的运行状态、 故障报警及现场控制转换, 并进行起停控制。

该方案原始设备表中已经包含, 无需增加新的设备。

方案二: Nova 230 与相关接口通讯采点
根据甲方及弱电总包的建议, 与直燃机组和冷水机组通讯的网络结构如下:
冷水机组通讯网络机构
直燃机组故障报警 3 直燃机组起停控制 6 BA/现场控制转换 3 冷冻机组
2 冷冻机组运行状态 2 冷冻机组故障报警 2 直燃机组起停控制 4 BA/现场控制转换
2
合计:
15
10
YORK
Micro-
Micro-
Nova 冷水机
冷水机
直燃机组通讯网络机构
在冷水机组的网络结构中, 两台YORK 冷水机组各自经过MicroGateway 集中到YORK TALK 接口上, 然后YORK TALK 再与Nova 230 进行通讯。

与直燃机通讯的网络结构与此类同。

该方案中, Nova 230 与直燃机和冷水机组通讯, 并采集相关数据, 在主机界面分别显示各个机组的数据, 并经过通讯方式实现BA 系统对冷冻站的群控策略。

该方案设备表如下。

设备表
品牌 名称 型号 数量 Sauter Nova 230
EYL 230 F040
2
方案三: DDC 与Nova 230 相结合采点
该方案中, 某些关键点, 比如冷水机组和直燃机组的启停、 故障报警、 状态, 经过DDC 来采集。

具体点数如下表所示:
序号
被控设备
数量
输入
输出
传感器或执行器
网关
Nova 直燃机
直燃机
直燃机
网关
网关
网关
而另外一些点, 则经过Nova 230 与冷水机组和直燃机组通讯的方式来实现, 在主机界面分别显示各个机组的数据, 并经过通讯方式实现BA系统对冷冻站的群控策略。

该方案设备表如下。

设备表
品牌名称型号数量
Sauter Nova 230 DDC EYL 230 F040 2
注: 以上所有方案是基于标准Nova 230制定的, 每个Nova 230点数为192个, 能符合集成要求。

二、群控方案
1、控制特点
空调系统冷源的耗能在整个空调系统中占有相当的比例, 而冷源系统的能耗主要有冷水机电耗及冷冻水泵, 冷却水泵、冷却
塔风机电耗构成, 节能就要靠恰当的调节冷水机运行状态、降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗来获得。

因此采取最优的控制策略也是Sauter 始终追求的目标。

Sauter控制系统能够对系统编程, 经过完成特定的操作顺序, 如: 设备自动操作、设备保护、数据转发和报警, 来实现冷水机组的高效运行。

为机组提供适当的控制, 其中包括:
⑴自适应启/停
根据冷冻水温度和过去的冷负荷惯性/反应时间, 来自动调节冷水机---泵---冷却塔的启/停时间, 来逐个控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和冷水机组。

⑵冷水机排序/选择
DDC自动预测冷负荷需求/趋势, 并根据过去的能效、负荷需求、冷水机---泵---冷却塔的功率和待命冷水机的情况来自动选择设备的最优组合。

用户能够交替的选择最优/同等的冷水机组运行时间。

冷冻水和冷却水阀将根据冷水机的选定情况来开/关。

任何冷水机得到开机命令却未能启动的, 应按指定要求发出报警。

控制器得到报警后, 启动下一台最合适的机组。

⑶低负荷控制
不允许单台冷水机在低于可选工况点( 如30%的负荷) 下运行, 除非只有单台冷水机用于承担负荷。

当冷负荷低于25%时, 将选择冷水机启停控制, 以便充分发挥其能效; 或根据冷负荷惯性/反应时间和档案数据来选择连续运行。

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