力，易避开切屑流出方向。一般用于夹固不
带孔的刀片。
4．

偏心式夹固结构
以螺钉作为转轴，螺钉上端为偏心圆柱销， 偏心量为 e。当转动螺钉时，偏心销就可以夹 紧或松开刀片。
1.偏心销、2.刀垫、3.刀片、4.刀杆
刀具的实际角度由刀片和刀槽的角度组合确
定。
1.刀杆、2.刀垫、3.刀片、4.夹固元件
可转位车刀典型的夹固结构
1.
杠杆式夹固结构
曲杆式 1.刀杆、2.刀片、3.刀垫、4.杠杆、5.弹簧套、6.螺钉、 7.弹簧、8.螺钉
直杆式（两种）
直杆式1 1.刀杆、2.刀片、3.刀垫、 4.杠杆、5.弹簧套、6.螺钉
按应用范围（通用性程度）又可
分为：
1） .
通用机床
用于加工多种零件的不同工序，加工
范围较广，通用性较大，但结构比较 复杂；
主要适用于单件小批生产，例如：卧
式车床、万能升降台铣床等。
2）.

专门化机床
工艺范围较窄； 专门用于加工某一类或几类零件的某一道 （或几道）特定工序，如曲轴车床、凸轮轴 车床等。
按切削方向分：左切、右切
机夹车刀的优点：

刀杆可以重复使用，刀具管理简便；

刀杆也可进行热处理，提高硬质合金刀片支 承面的硬度和强度，相当于提高了刀片的强 度，减少了打刀的危险性，从而可提高刀具 的使用寿命
此外，刀片不经高温焊接，排除了产生焊接 裂纹的可能性。 机夹车刀在结构上要保证刀片夹固可靠，结 构简单，刀片在重磨后能够调整尺寸，有时 还要考虑断屑的要求。
表机床的通用特性代号
半自 动
精密 自动 M 密 Z 自
数控 K 控
加工中 心
仿形 轻型 F 仿 Q 轻
加重 型
简式 J 简
代号 读音
G 高
B 半
H 换
C 重

(2) 结构特性代号 对主参数相同而结构、
性能不同的机床进行区分，在型号中无统
一含义，只在同类机床中区分结构、性能。
如： CA6140 型卧式车床型号中的“A”，
第 4章
机械加工方法及设备
本章主要内容及课时分配
1、常用的金属切削机床的知识：金属切削机床 的分类、金属切削机床型号的标注方法，车床 的工作原理、特点及其应用范围； 2、磨床、齿轮加工机床的工作原理、特点及其 应用范围； 3、铣床、孔加工设备的工作原理、特点及其应 用范围。
本章第一讲
主要内容
直杆式2 1.刀杆、2.刀片、3.刀垫、4.杠杆 、5.弹簧套、6.螺钉
2．楔销式夹固结构：

刀片由销子在孔中定位，楔块向下运动时将 刀片夹固在内孔的销子上；松开螺钉时，弹簧 垫圈自动抬起楔块。
1.刀垫、2.刀片、3.柱销、4.楔块、 5.压紧螺钉、6.弹簧垫圈
3．上压式夹固结构

该螺钉压板结构尺寸小，不需要多大的压紧
定，很适合现代化生产的要求。
（涂层）硬质合金可转位刀片
陶瓷可转位刀片
可转位刀片
可转位刀片形状
可转位车刀组成
刀杆、刀片、刀垫和夹固元件。硬质合金可
转位刀片已有国家标准（GB2079-80）。刀
片形状很多，常用的有三角形、正方形、五
角形和圆形等。刀片大多不带后角，但在每
个切削刃上做有断屑槽并形成刀片的前角。
机床的类和分类代号
齿
轮
螺
纹 加
特
类
车
钻
镗
别
床
床
床
磨床
加
铣
刨 插 床
种
其 锯 他
拉
加
工
机 床
工
机 床
床
床
工
机 床
床
机
床
代
号 读
C
Z
T
M
2M 3M
Y
S
X
B
L
D
G
Q
音
车
钻
镗
磨
2 磨 3磨
牙
丝
铣
刨
拉
电
割
其
2）.
号 (1) 通用特性代号


通用特 性 高精 度
通用特性代号和结构特性代
有统一的固定含义，在各类机床中表示的 意义相同。
即在结构上区别C6140型卧式车床。

如有通用特性代号，结构特性代号应
在其后。
3）.
机床组、系的划分原则及
代号

每类机床划分为十组（每组用一位 阿拉伯数字表示）； 每组又划分为十系（列），每系用 一位阿拉伯数字表示。

4)主参数的表示方法用折算系数，
取2位数。
5)重大改进序号

当机床的结构、性能有更高要求， 并需按新产品重新设计、试制和鉴定 时，才按改进的先后顺序用 A、B、 C…（不用I、O）等表示以区别原型 号

通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，中 间用“ / ”隔开，前者需统一管理，后者纳入型 号与否由企业自定。
1） .
机床的分类及类代号
按工作原理分为：车床、钻床、镗床、
磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、 铣床、刨插床、拉床、锯床、其它机 床11类。 特种加工机床型号编制，暂时按原 JB1838-85标准中的“D”类编制。 机床的分类及类代号见表。

焊接装配式车刀 将硬质合金刀片钎焊在小 刀块上，再将小刀块装配到刀杆上，多用于 重型车刀。重型车刀体积和重量较大，刃磨 整体车刀，劳动强度大，采用焊接装配式结
构以后，只需装卸小刀块，刃磨省力，刀杆
也可重复使用。

机夹车刀 将硬质合金刀片用机械夹固的方
法安装在刀杆上的车刀。

可转位车刀
模块式可转位车刀
4.1 金属切削机床基本知识

金属切削机床，是指用切削、特种加工 等方法加工金属工件，使之获得所要求 的几何形状、尺寸精度和表面质量的机 器。它是制造机器的机器，故又称为

在现代机械制造工业中，制造的机器零
件，特别是精密零件的最终形状、尺寸 及表面粗糙度，主要是借助金属切削机 床加工来获得的，因此机床是制造机器 零件的主要设备。 担负的工作量约占机器总制造工作量的 40%～60%，它的先进程度直接影响到 机器制造工业的产品质量和劳动生产率。
切断车刀等类型
外圆车刀 用来加工工件的圆柱形和圆锥
形外表面；
端面车刀用来加工工件的端面； 切断车刀用于切断工件。

按结构不同分类：整体车刀、焊接车刀、焊接装配式
车刀和机械夹固刀片的车刀；机械夹固刀片的车刀又
分为机夹车刀和可转位车刀。

整体车刀主要是高速钢车刀，俗称“白钢刀”，截 面为正方形或矩形，使用时可根据不同用途进行修磨。
3）.

专用机床
工艺范围最窄； 只能用于加工某一种零件的某一道特定工序， 适用于大批量生产，如机床主轴箱的专用镗 床、车床导轨的专用磨床和各种组合机床等。
同类型机床按工作精度又可分：普通精
度机床、精密机床和高精度机床。
按自动化程度分 ：手动、机动、半自动
和自动的机床。
按重量与尺寸分 ：仪表机床、中型机床
了便于区别、使用和管理，有必要
对机床进行分类，可以从不同的角 度出发对机床进行分类。
1、机床的分类
机床的传统分类方法：按加工性质和所
用的刀具进行分类。

目前我国机床分为：车床、钻床、镗 床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机
床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其它
机床、特种加工机床。
卧式铣床
立式铣床
（一般机床）、大型机床（重量达 10t）、
重型机床（大于 30t）和超重型机床（大于
100t）。

通常，机床根据加工性质进行分类，再根据
其某些特点进一步描述，如多刀半自动车床、
高精度外圆磨床等。

随着机床的发展，其分类方法也将不断发展。 现代机床正向数控化方向发展，数控机床的 功能日趋多样化，工序更加集中。


金属切削机床在国民经济建设中的地位 非常重要，机床工业为全社会各行各业 提供先进的制造技术和优质高效的设备，
机床工业的技术水平决定着其它行业的
发展水平，在很大程度上标志着一个国 家的工业生产能力和科学技术水平。
制造业在国民经济中的突出地位
一、 金属切削机床的分类与型号编制

金属切削机床的种类非常繁多，为
机床型号举例 １、ＣＡ６１４０普通卧式车床 ２、THM6350/JCS精密卧式加工中心 ３、Ｚ３０４０×１６／Ｓ２摇臂钻床 4、M１４３２Ｂ万能外圆磨床
类别、结构特征、组别、第一主参数、第二主参数、第三主参数、改进号、 企业代号
3、机床的基本要求
（1）工艺范围 工艺范围：适应不同生产要求的能力 通用机床 专门化机床 专用机床 数控机床 加工中心 （2）加工精度和表面粗糙度 机床的精度与其他机械产品 比较 （3）生产效率和自动化程度 （4）噪声和效率 机床的效率:切削的有效功率 电机输出功率 （5）人机关系 方便省力 安全可靠 符合人的生理习惯 不易发 生误操作和故障 减少工人疲劳 保证工人和机床 的安全。



可转位车刀使用可转位刀片的机夹车刀，
与普通机夹车刀的不同点在于刀片为多边形，
每一边都可作为切削刃，用钝后只需将刀片 转位，即使新的切削刃投人工作，当每个切 削刃都用钝后，再改换新刀片。

可转位车刀除具备机夹车刀的优点外，其最 大优点在于几何参数完全由刀片和刀槽保证， 不受工人技术水平的影响，因此切削性能稳

焊接车刀在普通碳钢刀杆上镶焊（钎焊）硬质合金