熔断器FU1、FU2、FU3用作短路保护。
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第4章 电工测量与工厂输配电和安全用电
3.3.1 经验设计法
（5）线路的完善与校核： 线路设计完成后，有不合理 地方需进一步简化。应认真仔细校核。完善有关电气 控制的特性，如电气控制的基本方式、工作自动循环 的组成、动作过程程序、电气保护及联锁条件等。
自动停止。④缺上升、下降KM1、KM2的互锁 ⑤缺上升下降越限保护
因此，需要选择控制过程变化参量，来满足工艺要求。 （3）选择控制参量，确定控制原则：
①反映横梁放松程度的参量 采用行程开关SQ1 来检测放松程度，如图3-11，横梁放松到一定程度时，
其压块压动SQ1，使SQ1常闭触点断开，KM 4线圈 失电；同时SQ1常开触点闭合，使升降接触器KM1、
§3.3电气控制线路的设计方法
3.3.1 经验设计法 3.3.2 逻辑设计法
第4章 电工测量与工厂输配电和安全用电
3.3.1 经验设计法
3.3.1 经验设计法
经验设计法是根据要求，选用典型环节组合形成
控制线路；然后添加联锁等反复设计的方法。
1经验设计法的基本步骤
1）主电路设计：应考虑电动机的启动，点动、
按钮SB2与上相同。不满足“夹紧机构先放松，
横梁后移动”工艺要求。
②，放松线圈KM4持续通电会使夹紧机构持续放松，
没有设置横梁放松程度检测元件。
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3.3.1 经验设计法
③松开按钮SB1、SB2，横梁不能移动，夹紧线圈 KM3得电吸合，夹紧电动机持续旋转，不能夹紧后
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3.3.1 经验设计法
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3.3.2逻辑设计法
3.3.2逻辑设计法 利用逻辑代数来分析、化简、设计线路的方法。
要点是将控制电路中的继电器、接触器线圈，由于逻辑函数式可以化简，因此，采用逻辑设计法
KM2通电，横梁上下移动。
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3.3.1 经验设计法
②反映横梁夹紧程度的参量 ：夹紧力与电流量有关，
夹紧力大，则电流也大。故用电流继电器来反映夹紧程
度。将其动作电流整定在额定电流的2倍左右，当超过
整定值，电流继电器KI的常闭触点断开，
设计较复杂控制线路比经验设计法更为合理。 1机床电器逻辑电路的表示方法
规定：继电器、接触器线圈得电状态为1，线圈失电 状态为0；触点闭合状态为1，触点断开状态为0；
如图3-12所示，逻辑或表示触点的 并联，逻辑与表示触点的串联，逻辑非表示状态相反。
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KM3线圈失电，自动停止夹紧电动机工作。
（4）设计联锁保护环节：
增加行程开关SQ2、SQ3分别实现横梁上下行程的限位
保护。行程开关SQ1不仅反映了放松信号，还实现横梁
升降前先放松的顺序控制及放松到位后停止。设置中间
继电器KA1、KA2的常闭触点作为互锁保护触点实现横梁
上升与下降及横梁移动与横梁夹紧之间联锁保护。
正反转、制动和调速。
2）控制电路设计：主要考虑满足电动机的各种运转
功能及生产工艺要求，包括基本控制、特殊控制，
选择控制参量、确定控制原则。整机各单元的连接，
生产过程自动化或半自动及调整的控制电路。
3)联锁保护环节和辅助电路设计。
4)线路的综合审查。
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实现横梁的夹紧或放松。
②横梁夹紧与横梁移动之间必须按照一定的顺序操作，
即当横梁上下移动时，能自动按照“放松横梁→横梁上下
移动→夹紧横梁→夹紧电动机自动停止运动”顺序动作。
③横梁在上升和下降时应设置限位保护。
④横梁夹紧与运动之间及正反向运动之间应设置联锁。
2）设计步骤
（1）主电路设计：升降电动机M1和夹紧放松电动机M2
3.3.2逻辑设计法
2控制电路逻辑函数的化简
一般生产要求的原始逻辑式较繁琐，涉及的变量多，
作出的电气控制线路图复杂。在保证逻辑功能不变前
提下，应用逻辑代数的定律将逻辑式进行化简，
可得到简化的电气控制线路图。
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3.3.2逻辑设计法
例3-2，如图3-13，用逻辑代数定律化简控制电路
为保证零件的加工精度，当横梁点动到需要的高度时，
应立即由夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。每次移
动前先松开夹紧结构。因此，设置另一台三相交流
异步电动机M2拖动夹紧放松机构。
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3.3.1 经验设计法
横梁机构对电气控制有如下要求：
①保证横梁能沿着立柱上下移动，夹紧机构能
3.3.1 经验设计法
2经验设计法举例
例3-1，以下以一个龙门刨床的横梁机构升降
电气控制线路设计为例来说明经验设计法的设计过程。
1）控制系统的工艺要求
龙门刨床上装有横梁机构，刀架装在横梁上，用来
加工工件。为适应不同高度工件加工对刀的的需要，
要求横梁能通过丝杆传动快速沿着立柱上下移动，
横梁的上下移动一台三相交流异步电动机M1拖动。
调整运动，采用点动控制。用两个点动按钮SB1、
SB2分别控制升降和夹紧放松运动。两个按钮控
制4个接触器，需增加两个中间继电器KA1、KA2
根据工艺可设计出控制电路如图3-10所示。
经仔细分析，该控制线路存在问题如下：
①，按上升点动按钮SB1后，接触器KM1、KM4同
时得电吸合，横梁上升与放松同时进行，按下降点动
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都要求正反转，故采用KM1、KM2、KM3、KM4四个
接触器进行控制，据此设计出主电路如图3-10所示。
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3.3.1 经验设计法
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3.3.1 经验设计法
（2）基本控制电路设计：横梁的升降和夹紧放松均为