采用“HRS+酸”复合解堵可解决一般油、水井的综合性堵塞
输油管线及设备的清洗
（2）陕北延长油矿及中原油田使用效果总结
陕北延长油矿2002年7月～12月，共对24口井进行了解堵试验
运行67天增产原油2569吨，按运行周期6个月计算，共增产原油6890吨
陕北延长油矿2005年施工作业110口井，每口井日增产原油1～4吨 1997年，中原油田解堵三口井，平均日注水量增加3.5~4倍，与一般酸 化解堵相比，注水井增效10万元/井次，油井增效8万元/井次
堵塞，并解除钻井时泥浆中聚丙烯酰胺对油层的污染，提高产油量 因冻胶类堵调剂在堵水或调剖后对中、低渗透层堵塞造成的死井复活 聚合物在注聚井近井底地带的堵塞（约2-4m）是三次采油的瓶颈， 且注聚井中聚合物对地层的堵塞半径远远大于油水井、堵水调剖井。 HRS复合解堵剂因具有浓度可调、反应速度可控等优点，可使解堵 半径大大提高，完全可以解决当前三次采油注聚井的阶段性堵塞问题， 确保聚合物驱三次采油的正常进行。
提高了低渗、特低渗油田的采收率
解决了我国聚合物驱三次采油的解堵难题
6、HRS复合解堵剂产品系列及规格
根据堵塞物和井深（或井温）的不同，分为两大类、三个系列 纯粹由各种聚合物或细菌造成的堵塞井，直接采用HRS复 合解堵剂
堵塞物由无机盐、聚合物、微生物等造成的综合性堵塞井，
则需采用“HRS+酸”复合解堵工艺解决 在两大类产品中，又根据井底温度不同分为90℃、60℃、 45℃三个系列
塞，同时可防止Fe3+二次沉淀和硫化氢等有害气体的生成
HRS复合解堵剂除了可以单独用于聚合物、细菌、硫化物解堵 外，还可与酸液一起使用，使油井增产、增注，降低采油成本， 提高油田收率
6、HRS复合解堵技术应用范围
因压裂液破胶不及时或不彻底而导致投产效果较差的压裂井的解堵
压裂井填砂裂缝闭合后随即用HRS复合解堵剂冲洗，将防止压裂液
综合性堵塞，而压裂井压裂液的堵塞、堵水调剖井交联注剂的堵 塞及注聚井堵塞大都属各种高分子聚合物堵塞 常规酸化解堵工艺中使用的各种酸液对地层矿物和各种无机堵塞 物具有不同程度的溶蚀能力，能够解除绝大部分无机盐对地层造 成的渗透性损害
常规酸化解堵工艺对聚合物堵塞、生物堵塞解堵效果很差，甚至
根本不起作用。所以常规酸化对普通油、水井解堵是不彻底的，
备注
（4）榆树林油田解堵试验总结
榆树林油田储层泥沙含量高、孔喉半径小，生产和修井过程极易受到
外来流体、固相颗料的伤害，产生水锁和机械杂质堵塞，产量大幅下降
油井压裂施工后，如不及时返排或压裂液破胶不彻底，将产生以下危害 压裂液在储集层中滞留产生液堵 压裂液残渣（基液和成胶物质中的不溶物）对储集层的堵塞 压裂液本身老化，形成胶状物质对储层的堵塞
（3）1999年顺利油田“HRS＋酸”复合解堵现场试验结 果
井 别
井号
纯16 －2 纯19 －斜6
施工段 （m） 2290.8~ 2363.9 2428.6~ 2472.0
厚度 （m） 17.5 12.3
施工 日期 99.6.6 99.7.3
施工前 注水压 日注水 力/MPa 量m3/d 28 28 0 0
解堵后单井日产量增加1.6～4.4t
HRS复合解堵经济效益是其它措施的3～5倍 施工工艺先进，无二次伤害
2001年榆树林油田HRS解堵效果总结
井号
酸化厚度 （m） 沙岩 有效
措施前
目前 有效期 （月）
产液 产油 含水 产液 产油 含水 （t/d） （t/d） （％） （t/d） （t/d） （％） 1.1 1.0 10.0 3.1 3.0 3.0
我国的科研院所也投入了很大力量对该技术进行研究，但终因施
工中有二氧化氯气体爆炸的危险，气体逸出对人体呼吸道系统易
造成伤害，它的强氧化性对油田设备和管道腐蚀极大等原因，一
直未能进入实际应用
太原和瑞实业有限公司经过多年努力，终于研制出具有国际领先 水平的HRS复合解堵剂。当注入油、水井近井底地带时，它能按 设定的浓度产生足够的二氧化氯，不仅完全消除了原有的三种致 命缺陷，且在油田解堵上的性能更加优良，其二氧化氯的浓度具 有可调性，质量稳定，便于运输、储存，对设备管道的腐蚀速率 在45℃时小于5g/m2· h-1，60℃时小于8g/m2· h-1，90℃时小于
累计 增油 （t）
树2910.4 50 树34 16.6
8.2
10
600
12
1.2
1.1
8.3
1.8
1.7
5.2
9
231
平均 13.5 10.1
1.2
1.1
8.3
2.5
2.4
4.0
9.5
416
（5）国内试验总结
已在大庆、胜利、辽河、华北、中原、河南、克拉玛依、延长、吉林
等十大油田进行了试验
共计解堵达1500多井次 试验的成功率100％，有效率90％ 试验表明，该项技术极大地降低了采油成本 解决了压裂液堵塞的世界性难题
（3）从现在到未来相当长的一个发展时期，充分发掘国内油田生产潜
力，提高石油的回采率和国内石油保障能力，都将是国家能源安全
的重要战略，也是石油发展的重要方向。国家“十五”石油工业发
展பைடு நூலகம்
规划提出，“今后的重点工作是深化老区勘探和提高原油采收率， 提高未动用储量动用率。在提高原油采收率方面，认真做好已开发 油田的综合调整和采收率提高工作，以改善二次采油和三次采油为 手段，努力增加经济可采储量，力争‘十五’期间在2000年动用
9、HRS复合解堵技术是提高油田采收率的重要途径
由于油藏条件、开采阶段、技术水平等方面的原因，各国的石油采收率 并不相同。我国的石油采收率普遍不高，损失率也较高 通过打井利用油藏的天然能量采油是一次采油，采收率只有5％左右。在
此基础上，通过向油层注水增加能量，以驱替地层中的原油并保持较高的
7、HRS复合解堵技术施工工艺
HRS复合解堵剂解堵施工工艺与常规酸化解堵工艺基本相同，且 不需再增加施工设备 一般油水井的堵塞往往是由无机盐、聚合物和微生物等组成的综
合性堵塞问题，需采用“HRS+酸”复合解堵工艺
对由于压裂液、堵调剂及聚合物驱等纯粹由各种高分子聚合物或 微生物堵塞的井，则单纯使用HRS复合解堵剂就能产生良好效果 HRS复合解堵剂使用量应根据油层厚度、渗透率、孔隙度以及解 堵半径等因素计算确定
（2）石油供需缺口加大。2000年我国石油消费量已经超过2亿吨，为
平衡供求，进口石油7000万吨，占国内石油总消费的三成以上。
20l0年我国石油需求量约3～4亿吨，在国内石油供给保持稳定或略 有增长的情况下，石油缺口约1.5～2亿吨。由于国际石油市场波动 非常大，过度依赖国际市场，将明显加大我国能源供给的风险。因 此，通过多种方式，努力使国内石油供应保持稳定，以避免出现能 源极其短缺、大量依赖进口的严峻局面，并减少由此带来的风险， 已经成为事关国家能源安全的重大战略问题。
采油速度，这是二次采油，采收率达到30％以上，但地下仍有60％以上的 原油，要注入各种驱替剂将剩余的原油尽可能多的开采出来，这是三次采 油。通过三次采油，提高石油采收率，是我国油田增产的主要途径
10g/m2· h-1，大大低于我国部颁标准小于15g/m2· h-1的要求
4、较之国外同类技术的优势
采用井下可控释放二氧化氯技术，与国外同类技术相比的特点：
解堵剂由多种化学组分组成，注入井下经激活后方生成二氧化氯，
便于运输和储存过程的安全性问题 产生的二氧化氯浓度具有可控性，最大可达3000mg/L HRS复合解堵剂没有爆炸危险，不会对人体造成伤害 HRS复合解堵剂对管道、设备的腐蚀性较低：
8、HRS复合解堵技术施工安全注意事项
运输过程中，主剂与添加剂应严格分离 储藏在阴凉、干燥处，且主剂与各种酸和汽油、柴油等有机物严格分离 装运主剂溶液的罐车，配料前必须冲洗干净，不应有其它残留液
配液时，主剂应在均匀溶解情况下，加入罐车内。添加剂应在施工的压
裂车或水泥车入口处随主剂溶液一同按比例注入井下 HRS复合解堵剂施工时，主剂与添加剂要按比例均匀加入，即每立方主 剂溶液投加约l7升添加剂（通过专用投加装置计量） 在使用“HRS+酸”复合解堵剂时，HRS复合解堵剂和酸液应分段注入， 并加清水0.3～0.5立方米作为隔离液
（1）由于探明石油储量有限，新发现油田规模总体呈变小趋势，品质 亦变差，新增储量和剩余储量的可开采性变差，石油储量和产能接 替困难的矛盾尚未缓解，国内石油供给能力增长的空间不大。近十
年来，国内石油产量一直维持在1.5亿吨左右，未来大致也只在这
个水平。从可以预见的前景看，出现大规模的能源特别是能够替代 石油的新型能源的可能性不大，能源增长和能源结构调整仍将以油 气为主。
石油过度依赖进口直接影响到国民经济和社会发展的安全性
保持国内石油供给与进口石油的动态平衡，是我国石油发展 的重要战略目标 在目前条件下，实现这一战略目标，很大程度上要依靠技术 创新，挖掘国内石油生产潜力，提高现有油田的采收率 本文介绍一种提高油田采收率的新技术：HRS复合解堵剂技术
2、我国能源和石油安全战略
探明
储量的基础上提高采收率1.5％～2.0％，增加可采储量2.25亿吨以
3、HRS复合解堵技术原理
采油工业是一门多学科、多门类复杂的系统工程。注水采油即二 次采油是各国普遍采用的有效方法，但油、水井却常常被堵塞； 因此，保持注水井和油井的畅通，是采油工程的中心环节
一般油水井的堵塞往往是由各种无机盐、聚合物和微生物组成的
45℃时腐蚀速率小于5g/m2· h-1
60℃时腐蚀速率小于8g/m2· h-1 90℃时腐蚀速率小于10g/m2· h-1 均低于我国部颁标准15g/m2· h-1的要求