关于饲料质量控制的几个环节
饲料质量是我们畜牧业发展的根本保障，只有控制好饲料的质量，猪群才能吃上放心的饲料，猪群的健康才能得到一定的保障。

所以建立科学的质量管理体系并使之有效运行是猪群健康、畜牧业发展的根本保障，也是饲料企业生存与发展的必由之路。

饲料质量的控制水平得到了显著的提高。

现就本人几年来在新兴饲料厂从事质量管理的一些经验，浅谈一下我们关于饲料质量控制的几个关键环节。

首先控制好饲料原料的质量是首要环节，也是最重要的一个环节。

需采购的原料必须通过化验室检测合格后才能入库，经化验室检测不合格的原料都必须作退货处理。

在原料检测中最常见的质量问题有水份超标和霉变超标，水份超标不利于原料和成品料的储存，容易霉变，而霉变饲料对猪群健康的不良影响是不容置疑的。

在送检的玉米中常会有霉粒超标的现象，化验室通过目测和显微镜检测出霉粒含量，超过2%的都一律作退货处理，不允许有讲情面而通融或因其它一些原因而放宽质量标准的现象。

只有严格控制原料质量，坚持不懈的把好原料质量关，才能有效的保证饲料质量关。

原料入库后要做到把好原料储存关，如果质量好的原料入库后储存时间过长或被雨淋湿都会造成原料的变质，因些必须遵守先进先出的投料原则，不能按先进先出原则投料的玉米圆筒仓必须定时清仓，被雨淋湿的原料必须分出来另做处理，只有认真做好控制原料质量的各项工作，才能保证优质的原料投入生产。

其次要把好饲料生产过程中各个生产环节关。

首先是预混料的投料一定要准确，不允许有投错或投多投少现象，预混料的品种多，有各种添加剂及保健药品，因此送预混料的员工要与投料的员工做好交接工作，并做好交接记录。

其次是饲料的加工环节需保证生产中机器设备的正常运转，这一过程需各设备的操作人员和机修人员及时发现机器设备的故障，一但因机器故障造成的质量问题，如混合不均匀、配方称重不准确、膨化不熟、成品不能冷却等情况，都必须及时汇报领导并采取合理的处理措施。

只有各岗位的员工都不断提高质量的控制意识，才能控制好饲料生产过程中的质量关。

最后要把好饲料成品的质量关。

首先，成品料的储存时间不能过长，我们饲料厂成品料保质期为半个月，因此必需遵循先进先出的出库原则，并按生产计划控制好生产量，如果生产量过多会造成饲料储存时间长而变质。

成品料的化验室检验也是必不可少的，通过对成品的化验分析才能及时发现质量问题。

其次要把握好运输途中的饲料不能被雨淋湿，即使饲料送到猪场料房也不能放松对质量的把关，还必需防止饲料储存时间过长或被雨淋湿等现象。

只有每位员工都树立把好饲料质量关的意识，并不断提高质量控制水平，才能有效的控制好饲料质量，才能让猪群吃上放心的饲料，猪群的健康水平才能得到有力的保障。

随着科学技术的发展，饲料的质量控制中增加了许多新的检测项目，为此，饲料企业必须根据形势的发展，与时俱进，不断更新必要的检测设备和手段，培训检化验人员，使他们掌握质检的最新技术，才能确保企业占有领先的质量控制优势。

唯有建立并有效运行的体系和形成较强的持续改进能力的企业，才能真正从质量管理体系中受益，确保企业具有极强的市场竞争力和生命力。

2015年1月13日。